
- •Содержание
- •Термины и определения
- •Министерство сельского хозяйства
- •Казахский агротехнический университет им. С.Сейфуллина
- •Программа дисциплины для студентов (Силлабус)
- •Астана 2010
- •2 Рабочая программа дисциплины
- •Данные о преподавателе
- •Данные о дисциплине
- •2.3 Пререквизиты курса
- •2.4 Постреквизиты курса
- •2.5 Краткое описание курса
- •2.5.1 Цель курса
- •2.5.2 Задачи курса
- •2.5.3 После окончания курса студенты должны
- •2. 6 Содержание курса
- •2.6.1 Перечень лекционных занятий
- •2.6.2 Перечень лабораторно- практических занятий
- •2.8 Список литературы
- •2.8.1 Основная литература
- •2.8.2 Дополнительная литература
- •2.8.3 Методическая литература
- •2.8.4 Оборудование
- •2.9 Политика курса и академической этики
- •2.10 Информация по оценке знаний
- •2.10.1 Формы контроля
- •2.11 Политика выставления оценок
- •3. Краткий курс лекций
- •3.1 Тема 1. Основные положения и понятия электротехнологии
- •3.2 Тема 2. Энергетические основы электротехнологии
- •3.3 Тема 3. Общие закономерности преобразования электрической энергии в другие виды
- •3.4 Тема 4. Способы преобразования электрической энергии в тепловую
- •3.5 Тема 5. Кинетика нагрева однородного тела и его анализ
- •3.6 Тема 6. Электродный нагрев
- •3.7 Тема 7. Косвенный нагрев сопротивлением
- •3.8 Тема 8. Электродуговой нагрев
- •3.9 Тема 9. Индукционный нагрев
- •3.10 Тема 10. Диэлектрический нагрев
- •3.11 Тема 11. Электронно-лучевой и лазерный нагрев
- •3.12 Тема 12. Электрические водонагреватели и паровые котлы
- •3.13 Тема 13. Электротермическое оборудование для создания микроклимата
- •3.14 Тема 14. Электрообогрев почвы и воздуха в сооружениях защищенного грунта
- •3.15 Тема 15. Тепловая обработка материалов и электроимпульсные технологии
- •4 Практические занятия
- •4.1 Тема: Расчет электрических нагревателей
- •4.2 Тема: Расчет электродных нагревателей с регулированием мощности
- •3.1 Тема: Расчет и выбор тэНов
- •4.4 Тема: Расчет тепловых режимов электронагревательных установок
- •4.5 Тема: Расчет электрокалориферной установки
- •4.6 Тема: Расчет электрообогреваемого пола в животноводческих помещениях
- •4.7 Тема: Электрообогрев сооружений защищенного грунта
- •4.8 Тема: Расчет установки диэлектрического нагрева
- •4.9 Тема: Расчет и выбор нагревательных трансформаторов
- •4.10 Тема: Расчет систем микроклимата
- •4.11 Тема: Определение тепловой нагрузки индукционных нагревателей жидкости
- •4.12 Тема: Индукционные установки для нагрева и закалки металлических деталей
- •6. Вопросы для самоконтроля
- •6.1 Рубежный контроль №1
- •6.2 Рубежный контроль №2
- •7. Тематика расчетно-графических работ и рефератов
- •8. Индивидуальные задания для выполнения рассчетно - графических работ (контрольных)
- •9 Рекомендуемая литература для самостоятельной работы студентов
- •Бабко Анатолий Николаевич
3.15 Тема 15. Тепловая обработка материалов и электроимпульсные технологии
Рассматриваемые вопросы:
- электрооборудование для тепловой обработки материалов;
- электрооборудование активного вентилирования и конвективной сушки;
- электроимпульсные технологии.
Рекомендуемая литература:
- БасовА.М. и др. Электротехнология. Учебное пособие. – М.: Агропромиздат, 1985.
- Карасенко В.А. и др. Электротехнология. – М.: Колос, 1992, (текст).
- Электронагревательные установки в сельскохозяйственном производстве. /Под общ. ред. В.Н. Растригина/. – М.: Агропромиздат, 1985.
- Электротехнологические промышленные установки. Учебное пособие./ Под ред. Д. Свенчанского/. М.: Энергоиздат, 1982.
Краткое содержание
Тепловая обработка представляет собой технологический процесс, в результате которого под действием теплоты изменяются состояние, структура или физико-химические свойства материалов.
При активном вентилировании зерна исключается его перемещение, перегрев семян при сушке, их травмирование. Чаще всего этот процесс проводят в закромах и специальных бункерах.
Промышленностью выпускается воздухоподогреватель ВПЭ - 6А установленной мощностью 26 кВт. Подача воздуха до 6 тыс. м3/ч. Можно одновременно вентилировать зерно, насыпанное слоем до 1,5 м на площади до 18 м2.
Бункер активного вентилирования состоит из двух коаксиальных перфорированных цилиндров, в кольцевой зазор между которыми засыпают зерно. Во внутренний цилиндр с помощью центробежного вентилятора подают воздух, который пронизывает слой зерна в радиальном направлении и уносит излишнюю влагу.
Чаще всего применяют бункера активного вентилирования БВ- 25, БВ-40, и К 878 (изготовитель Германия) вместимостью 25;40 и 29 т и установленной мощностью 29,5; 47,5 и 25,5 кВт.
В бункерах БВ-25 и БВ - 40, а также отделениях бункеров ОБВ -100 ОБВ -160 хранят влажные свежеубранные семена и сушат их. В состав отделения ОБВ -100 входят четыре бункера БВ -25, а ОБВ -160 – четыре бункера БВ-40.
Для сушки рассыпного и прессованного сена применяют установку УДС -300 с осевым вентилятором, электрическим калорифером и системой распределительных воздуховодов. Её установленная мощность 19,5 кВт (в том числе мощность калорифера 15 кВт), воздухопроизводительность 20 тыс. м3/ч.
Конвективную сушку проводят в сушилках или сушильных электропечах, пропуская через слой плодов воздух, нагретый с помощью электрокалориферов до температуры 50…75 С.
Наиболее распространены камерные и туннельные конвективные сушильные электропечи.
Камерная и туннельная электропечи рассчитаны на разовую загрузку одной тонны сырья и сушку в течение суток. Установленная мощность калорифера 42 кВт; при толщине слоя плодов 0,5 м подача вентилятора 4000 м3/ч. Расход электрической энергии 5,3…5,6 кВт∙ч на получение 1 кг сухофруктов.
В основе расчета мощности электроподогревателей воздуха лежит материальный и тепловой баланс сушильной установки.
Из материального баланса сушки определяют массу испаряемой влаги, кг,
m в = m∙(W1-W2)/(100-W2),
Необходимая подача вентилятора, м3/с,
Vt
= mв∙103/
,
где
-
плотность воздуха, кг/м3,
при средней относительной влажности
%; d2
и d1
– влагосодержание воздуха, выходящего
из материала при сушке и входящего в
него, г/кг.
Мощность калорифера, Вт,
Р=
Vt∙
),
где h1 и h0 – энтальпия воздуха соответственно после и до прохождения через калорифер, Дж/кг; = 0,8…0,9 – коэффициент, учитывающий потери воздуха в сушилке; к = 0,9… 0,95- КПД электрокалорифера.
Значения d1, d2, h0 и h1 находят по диаграмме h- d.
Электротерморадиационные сушилки – это устройства, в которых теплота передается обрабатываемому материалу от источников инфракрасного излучения.
Значительное распространение получила терморадиационная сушка лакокрасочных покрытий, тканей, бумаги, электрической изоляции, зерна, риса, семян подсолнечника и овощей, гранулированных кормов и др.
Высокочастотные сушилки - это установка диэлектрического нагрева, в которых происходит объемный ввод энергии в материал. При быстром нагреве внутренних слоев материала создаются градиенты температуры и давления, направленные наружу, что способствует миграции влаги из глубины тела к поверхности и существенной интенсификации процесса сушки. По сравнению с конвективной скорость высокочастотный (ВЧ) сушки выше в десятки – сотни раз. В отличие от других способов ВЧ - сушка обеспечивает равномерную усадку сушильного материала без образования трещин и поверхностной корки.
Для сушки зерна используют частоты 10…12 МГц. Мощность установки определяют, проводя тепловой расчет. Энергоемкость при ВЧ - сушке 1,8…3,5 кВт∙ч на 1кг испаренной влаги.
Тепловую обработку фуражного зерна используют для повышения его перевариваемости при подготовке к скармливанию животным – это пропаривание, экструдирование, микронизация, электрогидротермическая обработка и др.
При микронизации фуражное зерно влажностью 18…20 % в течение 50 с подвергают воздействию ИК-излучения с длиной волны 1000…5000 нм. Инфракрасные лучи проникают в зерно и вызывают его интенсивный нагрев до температуры 90…100 С. Зерно разбухает, становится мягким и растрескивается; после плющения его скармливают животным. Микронизация повышает энергетическую ценность зерна на 10…30 %, частично его обеззараживает, уменьшает всхожесть семян сопутствующих сорных растений.
Установки ИК - нагрева предназначены также для пастеризации молока, уксуса, фруктовых, ягодных и овощных соков, других органических жидкостей, дезинсекции зерна, предпосевной обработки семян.
Лазерные установки используют при предпосевной обработке семян, в селекционной работе, для облучения яиц и др.
Электроимпульсные технологические процессы характеризуются прерывистым подводом энергии с определенной длительностью, частотой и скважностью.
Технологические процессы, основанные на использовании импульсного воздействия, в том числе высоковольтных разрядов в различных средах, применяют для обработки сельскохозяйственного сырья и материалов, управления поведением животных, при электрофизической обработке металлов, разрушении, дроблении и измельчении.
Методы генерирования силовых импульсов условно разделяют на непосредственные, путем инвертирования, формирования (изменения формы кривой) и суммирования или компенсации.
Системы генерирования импульсов делят на подключаемые параллельно нагрузке (релаксационные, электромашинные и др.), последовательно с ней (генераторы с прерывателями и ключами) и комбинированные.
Частоту следования импульсов можно определить:
f
=
,
где
-
время заряда;
=Up
/Uн
– степень заряда конденсатора.
Для характеристики импульсов вводят понятие скважности:
S=T/
.
Средняя мощность, подводимая к разрядному контуру:
Р=W/T= f∙W, [Вт]
Мощность генератора импульсов:
Р=Ри
/
,
[Вт]
где - КПД зарядного контура.
Для ограждения летних лагерей и управления поведением животных применяют электрические изгороди (ЭИ). Электрическая изгородь включает в себя генератор импульсов и изгородь, в состав которой входят опорные стойки с изоляторами и токоведущая линия. Стойки располагают через 10…20 м, токоведущую линию выполняют из стельной оцинкованной проволоки диаметром 1,2…2 мм или токопроводящих шнуров на синтетической основе. Линия может быть одно- или многопроволочной, высота подвеса 30…90 см.
Для ЭИ обычно применяют RC- генераторы как наиболее простые и легкоуправляемые. Они могут быть с индуктивным и емкостным выходом.
Рекомендуемые параметры импульсов
Амплитудное значение напряжения на линии |
2…10 кВ |
Амплитудное значение тока в импульсе |
50…150мА |
Частота импульсов |
60…120 мин-1 |
Количество электричества, протекающего через тело животного |
2…2,5мКл |
Длительность импульса, не более |
0,1 с |
Скважность импульсов, не менее |
15 |
Электрический ток в зависимости от его параметров стимулирует или угнетает жизнедеятельность растений либо даже прекращает её. При импульсном воздействии можно локализовать такие факторы, как ударная волна, концентрация химических реагентов, поляризация, и достичь ожидаемого эффекта при более низких энергозатратах по сравнению с непрерывной обработкой током.
Электроимпульсную обработку плодов проводят при напряженности поля около 2200 кВ/м. В этом случае плазмолиз возможен не только вследствие поляризационных электрокинетических явлений, но из-за микрогидравлических ударов, приводящих к механическим разрушениям клеток. При таком способе полнее используют сельскохозяйственное сырьё и получают на 10…20 % больше соков.
В электрогидравлических установках используется электрогидравлический эффект (ЭГЕ) – способ непосредственного преобразования электрической энергии в механическую, при котором вследствие электрического разряда в межэлектродном пространстве, заполненном жидкостью, выделяются значительные мощности. Процесс сопровождается ударными волнами, ультразвуковыми колебаниями, кавитационными явлениями, а также инфракрасным, ультрафиолетовым излучениями и ионизацией элементов жидкости.
Для получения ЭГЭ применяют релаксационные генераторы. Для резко неоднородных электрических полей, наиболее часто применяемых в установках ЭГЭ («стержень – плоскость»), максимальное расстояние между электродами, при котором ещё возможен пробой, м.
lmax
=
,
где U0 – напряжение, при котором напряженность электрического поля у вершины стержня принимает критическое значение, достаточное для возникновения ионизации жидкости, В; С- емкость накопительного конденсатора, Ф; = 3,6∙105 В2∙с/м – постоянная; b = 2∙10-4∙U1- коэффициент зависящий от напряжения, В; v - удельная электрическая проводимость жидкости, См/м; U1- напряжение заряженного накопительного конденсатора, В; А – площадь неизолированной поверхности стержня, м2.
Периодический затухающий разряд конденсатора, необходимый для получения мощной ударной волны, создается при соотношении:
R<
2∙
.
Индуктивность L разрядной цепи обычно составляет (0,4…10)∙10-6 Гн. Её сопротивление R складывается из сопротивлений последовательно включенных элементов цепи, в том числе нелинейного сопротивления Rk канала, Ом. В момент, когда сила разрядного тока максимальна,
Rk
=
4,4∙107∙l∙
I
,
Максимальная сила тока, А,
Imax
0,5∙U2∙
.
Максимальная мощность, развиваемая в канале разряда, Вт,
Рmax
=
Расстояние между электродами, соответствующее предельно возможной, называют оптимальным, м,
lопт
= 8∙10-9∙U
При
расстоянии между электродами lопт
энергия, Дж, выделяющаяся в межэлектродном
промежутке в течение первого полупериода
Т1
3,8 ∙
колебаний разрядного тока,
W1
= C∙U
/2
На расстоянии х 2,5l от оси канала давление на фронте волны, Па,
рф
= 6,1∙х
Если
х >
2,5l
, то давление уменьшается примерно на
30% по сравнению со значением соответствующим
х =
2,5l.
При х >5l
оно падает пропорционально (1/х)
.
Применение ЭГЭ перспективно в самых различных областях промышленности и сельского хозяйства для разрушения, дробления и измельчения материалов.
Для реализации данного способа разработаны передвижные установки «Вулкан» и ЭГУРН. Напряжение 6 кВ, энергия импульса 150 кДж, расход электроэнергии 0,2 кВт∙ч/м3, установленная мощность 10кВ∙А.
Пластическая деформация материалов с помощью ЭГЭ используется при обработке металлов давлением и восстановлении изношенных полых деталей.
Напряжение 5…50 кВ, накапливаемая энергия 7,5…150 кДж, размеры заготовок 16…2000 мм.
При очистке, мойке и обеззараживании материалов используют ударную волну и скоростные потоки жидкости, а также ультразвуковые колебания и др.
При обеззараживании воды проявляется комплексное действие ЭГЭ. Процесс обеззараживания характеризуется эмпирическим соотношением
N/N0 = e-bn,
где N и N0 – концентрации бактерий после n разрядов и исходная; b - коэффициент эффективности обеззараживания
Эрозия при электрических разрядах в диэлектрических жидкостях протекает более интенсивно, чем при разрядах в газах, и может быть использована для обработки металлов.
Режимы работы электроэрозионных установок различаются длительностью. Обычно искродуговые разряды называют электроимпульсным режимом - электроэрозионная обработка (ЭЭО), а искровые - электроискровым режимом - электроимпульсная обработка (ЭИО).
При ЭЭО возможны технологические операции, не выполнимые другими способами, например получение отверстий сложной формы или малого диаметра (менее 0,3 мм).
Электронно-ионная технология (ЭИТ) – это область электротехнологии, в которой используют взаимодействие сильных электрических полей с электрически заряженными в них частицами твердого или жидкого вещества.
Рабочим органом в аппаратах ЭИТ являются сильные электрические поля (напряженность более 100 кВ/м). Объекты обработки - материалы, представляющие собой совокупность отдельных частиц размером от микрометра до десятков миллиметров (пыль, порошки, суспензии, семена, волокна и т.д.).
В основе процессов ЭИТ лежат четыре основных стадии: подача материала, его зарядка, движение заряженных частиц материала в электрическом поле, формирование готового продукта.