11.4 Обоснование выбора системы автоматизации

Использование микропроцессорной техники Freelance 2000 позволяет повысить быстродействие системы управления технологическим процессом, повысить его надежность.

Выбранный микропроцессорный комплекс контролирует необходимый технологические параметры для поддержания оптимального технологического режима, формирует управляющие воздействия на исполнительные органы с целью предупреждения повреждения оборудования, защиты персонала и локализации аварий.

Выполненная в проекте подсистема защитных блокировок (ЗБ) запрещает выполнение операций на технологическом оборудовании, приводящих к возникновению аварийных ситуаций.

Так как согласно ПУЭ наружная установка относится к классу взрывоопасных или пожароопасных зон В-1г, то устройства управления и контроля по степени пожаро - и взрывоопасности применяются класса В – электрические устройства во взрывозащищенном исполнении (сигнализаторы уровня, газоанализаторы и др.).

При вводе электропроводок из взрывоопасных помещений в операторную на защитных трубах установлены разделительные лифты, залитые компаундной массой для герметизации.

Содержание вредных химических веществ в воздухе производственных помещений, в которых работа на ВДТ и ПЭВМ является вспомогательной, не

превышает ПДК вредных веществ согласно СН № 4617-88. В основных помещениях (диспетчерские, операторные, расчетные, кабины и посты управления, залы вычислительной техники и др.) – не превышает ПДК

загрязняющих веществ в атмосферном воздухе населенных мест, согласно СН № 3086-84.

Измерение и регулирование технологических параметров (давление, расход, температура) производится с помощью электрических преобразователей фирмы «МЕТРАН-СМАРТ». Датчики параметров выбраны во взрывобезопасном исполнении. Все технические средства АСУТП имеют искробезопасную цепь входов и выходов.

Для оповещения производственного персонала при аварийной ситуации предусмотрена аварийная звуковая и световая сигнализация. При отклонении параметров технологического процесса от допустимых предусмотрена блокировка. В закрытых помещениях предусмотрена сигнализация взрывоопасных концентраций газов, блокированная с аварийной вентиляцией при превышении концентрации углеводородов сверх установленной величины.

Помещение операторной находится под избыточным давлением, при помощи приточной и вытяжной вентиляции. Помещение операторной размещено в изолированном отдельно стоящем здании, обеспеченном естественным и искусственным освещением со светильниками с индивидуальными выключателями, системой комбинированного освещения. Аварийное освещение обеспечено самостоятельным источником питания и сблокировано с рабочим освещением. Все приборы и шкафы заземлены и имеют самостоятельный контур заземления с сопротивлением не более 4 Ом.

11.5 Электробезопасность

По характеру окружающей среды помещение операторной согласно ПУЭ относится к классу нормальных – сухое помещение, в котором отсутствует большое количество пыли, температура воздуха не превышает 30 °С, нет выделения паров и химически активной среды.

В соответствии с ПУЭ помещения операторной по степени опасности поражения электрическим током относятся к помещениям с повышенной опасностью, так как имеется возможность прикосновения человека к имеющим соединениям с землей металлоконструкцией с одной стороны и к металлическим корпусам электрооборудования с другой.

Согласно ГОСТ 12.2.007.0-75 помещение управления по способу защиты человека от поражений электрическим током соответствует I классу, так как изделия имеют рабочую изоляцию и элемент для заземления.

Безопасность обслуживающего персонала от поражения электрическим то- ком обеспечивается защитным зануление совместно с заземлением корпусов электрооборудования, а также изоляция токоведущих частей.

Согласно ПУЭ и ГОСТ 12.2.010-76 для обеспечения взрывобезопасности во взрывоопасной зоне В-Iг и пожаpобезопасного обслуживания в пожароопасной зоне П- IIа выбираем электрооборудование по уровню, виду взрывозащиты, по степени защиты оболочки с учетом горючих свойств веществ (таблица 13).

Таблица 18 – Перечень электрооборудования и степень его защиты

Электрооборудование	Место установки	Класс опаснос-ти зоны	Степень защиты оболочки
Технические средства АСУТП	операторная	П – IIа	I P 65
Электросветильники	операторная	П – IIа	I P 44

В химической промышленности искровые разряды статического электричества, образующиеся в результате сложных процессов, связанных с перераспределением электронов могут стать причиной пожаров и взрывов. Электризация веществ зависит от их проводимости, содержания примесей, интенсивности технологических процессов. При удельном электрическом сопротивлении участвующих в технологическом процессе веществ менее 10⁵ Ом∙м, электризация не опасна, поэтому, согласно ГОСТ 12.1.018-86, все узлы производственного помещения относятся к I классу – безыскровая электризация с заземлённым электроприводным оборудование.

Для предупреждения возможного поражения технологического персонала зарядами статического электричества предусматриваются следующие мероприятия. Для отвода статического электричества оборудование, трубопроводы и воздухоотводы заземлены в соответствии с «Правилами защиты от статического электричества в производствах химической, нефтехимической и нефтеперерабатывающей промышленности»; заземление производится с помощью полосовой стали Ст.3 размером 20х4 с подключением к общему контуру заземления, работающие обеспечиваются индивидуальными средствами защиты (антиэлектростатической обувью и одеждой). Приводные ремни вентиляционных систем выполняются с антистатическим покрытием, заземляющие устройства для защиты от статического электричества объединяются с заземляющими устройствами для электрооборудования.

Согласно ГОСТ 12.1.018 - 86 все узлы производственного помещения относятся к классу I – безыскровая электризация. Для отвода зарядов статического электричества заземлено все оборудование цеха. Заземление производится с помощью полосовой стали марки Ст.3 размером 20х4 мм с подключением к общему контуру заземления.

Осмотр и измерение электрических сопротивлений заземляющих устройств для защиты от статического электричества производится одновременно с проверкой заземления электрооборудования цеха в соответствии с ПТЭ ПТБ электроустановок потребителей.

Молниезащита помещения с ВДТ и ПЭВМ осуществляется в соответствии с требованиями РД 34.21.122-87.

Ожидаемое количество поражений молний в год зданий и сооружений, не оборудованных молниезащитой, определяется по формуле:

(55)

где S=50 м - ширина защищаемого объекта,

L=100 м - длина защищаемого объекта,

h_x=30 м - наибольшая высота объекта,

n=6 - среднее число ударов молний в год на 1 м² земной поверхности в месте расположения объекта.

Так как ожидаемое количество поражений не превышает 1 раза, устанавливаем минимальную зону защиты Б.

Находим высоту молниеотвода:

(56)

где R_x= 1,5м- радиус защиты на высоте защищаемого объекта.

Радиус защиты на уровне земли:

(57)

Выбранный молниеотвод обеспечит защиту от прямых поражений молний.