57. Принципи розрахунку одноступінчастого цементування свердловин.

Це найпоширеніший спосіб первинного цементування. Після закінчення промивання свердловини на верхній кінець обсадної колони встановлюють спеціальну цементувальну головку, бокові відводи якої з допомогою трубопроводів з’єднують з цементувальними насосами. Всередину колони через нижній боковий відвід при закритих кранах закачують порцію буферної рідини. Потім відкривають крани, вставляють стопор у цементувальній головці, який утримує нижню розділювальну пробку, і цементувальними насосами через бокові відводи закачують необхідний об’єм тампонажного розчину.Тампонажний розчин проштовхує розділювальну пробку вниз по колоні. Після закачування тампонажного розчину тимчасово закривають крани, відгвинчують стопор, який утримує в цементувальній головці розділювальну пробку, відкривають кран і через верхній боковий відвід закачують порцію протискувальної рідини. Коли верхня розділювальна пробка увійде в колону, знову відкривають крани і протискувальну рідину закачують через бокові відводи. Тампонажний розчин закачують в об’ємі, необхідному для заповнення заданого інтервалу кільцевого простору свердловини і ділянки обсадної колони нижче зворотного клапана (кільця “стоп”), а протискувальну рідину - в об’ємі, необхідному для заповнення внутрішньої порожнини колони вище зворотного клапана. Тампонажний розчин готують з допомогою спеціальних машин. Нижня пробка, дійшовши до зворотного клапана (або кільця “стоп”), зупиняється. Так як закачування рідини в колону продовжують, мембрана в нижній пробці під впливом надлишкового тиску в колоні над нею зруйнується, і тампонажний розчин через прохідний канал, що відкрився в пробці, і отвори в башмачному патрубку і направляючій пробці поступає в кільцевий простір свердловини.Густина тампонажного розчину завжди більша густини промивальної рідини. Тому в міру заповнення колони тампонажним розчином різниця тисків стовпів рідин в ній і в заколонному просторі зростає, а тиск на цементувальній головці і в цементувальних насосах зменшується, іноді навіть нижче атмосферного.

Для попередження виникнення вакууму в цементувальній головці доцільно кільцевий простір герметизувати превентором і підтримувати в ньому достатній протитиск. З того моменту, як тампонажний розчин почне виходити із колони в кільцевий простір, тиск в насосах і на цементувальній головці починає зростати і протитиск можна поступово знімати.

Як тільки верхня пробка сяде на нижню і перекриє отвір в останній, тиск в колоні різко зростає. Це служить сигналом для припинення закачування протискувальної рідини. Всі крани на цементувальній головці закривають, а свердловину залишають у стані спокою до затвердіння цементного розчину (ОЗЦ).

Розділювальні пробки виготовляють з легко розбурюваних матеріалів.

58. Класифікація ускладнень

Ускладнення – це технологічна ситуація, яка призводить до порушення нормального ходу процесу буріння свердловини. Основні причини ускладнень:

а) складні гірничо-геологічні умови буріння в окремих горизонтах (аномально високі або аномально низькі пластові тиски, наявність нестійких або розчинних порід та ін.);

б) невідповідність інформаційного забезпечення про гірничо-геологічні умови фактичним даним;

в) невідповідність технічного проекту на буріння свердловини, насамперед конструкції свердловини, гірничо-геологічним умовам буріння;

г) організаційні фактори: несвоєчасне забезпечення буровими інструментами і матеріалами, низька кваліфікація і виконавська дисципліна бурового персоналу та ін.

До ускладнень належать:

а) поглинання технологічних рідин (промивальних рідин і тампонажних розчинів);

б) флюїдопрояви (газонафтоводопрояви);

в) порушення цілісності стінок свердловини (утворення каверн, жолобів, звуження ствола);

г) прихоплення колони труб.