- •1. Поняття про свердловину та її елементи
- •2. Класифікація свердловин
- •3. Способи буріння свердловин
- •1) Ударним:
- •2) Обертальним:
- •3) Ударно-обертальним (експериментальний).
- •4. Поняття про цикл будівництва свердловини
- •5. Складові елементи та основні параметри бурових установок
- •6. Наземні споруди і бурове обладнання
- •7. Принцип вибору бурової установки
- •8. Призначення та класифікація породоруйнуючого інструменту
- •9. Лопатеві долота. Конструктивні особливості, обл. Застосування.
- •10. Шарошкові долота. Конструктивні особливості,обл.. Застосування
- •11. Алмазні долота. Конструктивні особливості,обл.. Застосування
- •12. Твердосплавні долота. Область застосування. Переваги та недоліки.
- •13. Долота для з відбору керна. Керновідбірні пристрої.
- •14. Долота спец. Призначення. Констр. Особливості, обл. Застосування.
- •15. Показники роботи бурових доліт
- •16.Турбобури та їх конструктивні особливості.
- •17.Гвинтові вибійні двигуни та їх конструктивні особливості.
- •18. Електробури. Система підведення струму.
- •19. Призначення та складові елементи бурильної колони.
- •20. Умови роботи бурильної колони.
- •21. Бурильні труби. Елементи для зєднання. Перехідники.
- •22. Ведучі бурильні труби. Обважнені бурильні труби.
- •23. Поняття про режим буріння та його параметри
- •24. Вплив осьового навантаження на механічну швидкість буріння
- •Долото на механічну швидкість проходки
- •25. Вплив частоти обертання долота на механічну швидкість буріння
- •Обертання на механічну швидкість проходки
- •26. Вплив витрати промивальної на механічну швидкість буріння
- •27. Принципи вибору параметрів режиму буріння
- •28. Функції промивальної рідини та вимоги до неї
- •29. Класифікація промивальних рідин
- •Властивості промивальних рідин (густина, фільтраційні та кіркоутворюючі, абразивні).
- •31. Властивості промивальних рідин (ум. В’язкість, тиксотрпні та реологічні)
- •Обважнення промивальних рідин.Вимоги до обважнювачів.
- •33. Класифікація хімічних реагентів.
- •34. Приготування промивальних рідин
- •35. Очищення промивальних рідин
- •36. Причини викривлення свердловин.
- •37. Способи попередження довільного викривлення свердловин
- •38. Мета буріння похило-скерованих свердловин.
- •39. Види профілів похило-скерованих свердловин.
- •40. Способи первинного розкриття продуктивних горизонтів
- •41. Вплив промивальної рідини на колекторські властивості пласта
- •42. Принципи вибору технології первинного розкриття
- •43. Випробовування продуктивних горизонтів в процесі буріння.
- •44. Мета та способи кріплення свердловин
- •45. Поняття про конструкцію свердловини та її елементи
- •46. Принципи проектування конструкцій свердловин.
- •47. Обсадні труби та їх з’єднання.
- •48. Умови роботи обсадної колони у свердловині.
- •49. Принципи розрахунку обсадних колон на міцність
- •50. Принципи проектування конструкції обсадних колон.
- •51. Оснастка низу обсадних колон.
- •52. Мета та способи цементування свердловин.
- •53. Тампонажні матеріали.
- •54. Властивості тампонажного поршку.
- •55. Властивості тампонажного розчину.
- •56. Властивості тампонажного каменю.
- •57. Принципи розрахунку одноступінчастого цементування свердловин.
- •58. Класифікація ускладнень
- •59. Поглинання промивальних рідин. Причини поглинань.
- •60.Технологія попередження поглинань.
- •61.Способи ліквідації поглинань.
- •62. Нафтогазоводопроявлення, причини їх виникнення.
- •63.Діагностика флюїдопроявів.
- •64. Попередження флюїдопроявлень.
- •65. Способи ліквідації флюїдопроявлень.
- •66. Порушення цілісності стінок свердловини, причини виникнення ускладнень.
- •67. Способи попередження ускладнень, пов’язаних з порушенням цілісності стінок свердловини.
- •68. Прихвати колони труб, їх причини.
- •69. Способи попередження прихватів.
- •70. Ліквідація прихватів.
- •71. Види та причини аварій
- •72. Попередження аварій
- •73. Ліквідація аварій. Ловильний інструмент.
36. Причини викривлення свердловин.
Розрізняють декілька типів причин, які сприяють викривленню свердловин.
1. Причини геологічного характеру:
a) анізотропія, шаруватість, сланцюватість, тріщинуватість гірських порід;
б) часте чергування порід з різними механічними властивостями, особливо при їх похилому заляганні;
в) наявність у розбурюваних пластах тектонічних порушень, каверн, порожнин;
г) тверді включення в м’які незцементовані породи.
2 Причини технічного характеру:
а) наявність у нижній частині бурильної колони зігнутих труб або перекошених різьбових з’єднань;
б) непрямолінійність ведучої труби;
в) неспіввісність талевої системи і стола ротора;
г) неспіввісність стола ротора і направлення.
3 Причини технологічного характеру:
а) втрата стійкості нижньої частини бурильної колони;
в) неправильний вибір кількості, місця встановлення і конструкції пристосувань
г) застосування режиму буріння, параметри якого не відповідають конструкції нижньої частини бурильної колони.
У результаті викривлення вертикальних свердловин з’являються ускладнення, які негативно впливають на процес подальшого буріння свердловини.
37. Способи попередження довільного викривлення свердловин
Основними засобами направленими на попередження викривлення свердловин є правильний вибір конструкції низу бур.колони (КНБК), яка забезпечує проходку св-ни з високими показниками роботи долота в різних геолог. умовах.
За принципом дії КНБК поділяється на 3 групи:
а) компоновки, які працюють на принципі виска (маятника);
б) компоновки, що працюють на принципі центрування долота в св-ні;
в) компоновки, які працюють на використання гіроскопічного ефекту обертових мас.
Існує декілька шляхів створення КНБК, що задовольняють поставлені умови:
1. Встановлення на розрахунковій віддалі від долота в однорозмірній колоні ОБТ одного центрую чого пристрою – дозволяє збільшити навантаження на долото без небезпеки зростання зенітного кута на 20-50% порівняно з однорозмірною колоною без центрую чого пристрою.
2. Встановлення в однорозмірній колоні ОБТ двох центруючи пристроїв – це дозволяє збільшити осьове навантаження на долото на 10-40% в порівнянні і застосування одного центруючого пристрою. Встановлення 3 і більше центруючи пристроїв не дає відчутного приросту навантаження на долото, тому таке компонування практично не використовуються.
3. Застосування в КНБК дворозмірних ОБТ, коли над долотом встановлюють ОБТ максимального діаметру, а над ним ОБТ меншого діаметру. Аналогічно можна компонувати ОБТ (трирозмірні).
Серед компоновок, які працюють на центрування долота найпоширенішим є така: долото, калібратор, ОБТ мах діаметру, центратор, ОБТ розрахованого діаметру, діаметри калібратора і центратора повинні дорівнювати діаметру долота.
У жорстких компоновках калібратор з’єднується з долотом без перехідника.
38. Мета буріння похило-скерованих свердловин.
Буріння похило-направлених свердловин ведеться у таких випадках:
- при необхідності пробурити свердловину під дно моря, озера, річки, каналу, а також під яри і гори;
- коли буріння ведеться з намивних дамб, естакад, плавучих бурових установок, на болотистих і густо лісистих площах, а також площах, зайнятих заповідниками;
- з метою збереження орних земель і лісових угідь;
- при бурінні під промислові об’єкти та населені пункти;
- при бурінні свердловин, які закінчуються декількома вибоями;
- при розкритті продуктивних пластів, що залягають під тектонічно порушеними ділянками земної кори;
- при забурюванні нового ствола внаслідок неліквідованої аварії в свердловині;
- при гасінні палаючих фонтанів та ліквідації відкритих викидів.
Незалежно від способу буріння технологія проведення похилих свердловин основана на використанні геологічних умов, які сприяють викривленню свердловини та на застосуванні спеціальних відхилюючих пристроїв.
