Охрана труда.

Рабочее место сварщика должно содержаться в чистоте и порядке, не допуская ничего лишнего, мешающего работе на рабочем месте, а так же в проходах и проездах. Детали и заготовки следует держать в устойчивом положении на подкладках и стеллажах, высотой штабелей или полтора диаметра основания штабеля и во всех случаях не должна быть более 1м.

Сварочные кабели нельзя располагать рядом с газосварочными рукавами и трубопроводами, находящиеся под давлением, или по участкам с высокой температурой, а так же в близи кислородных баллонов и ацетиленовых генераторов.

Не должны производиться сварка и резка внутри сосудов с закрытыми люками или не вывёрнутыми пробками, у неограниченных или незакрытых люков, проёмов, колодцев и т. п.

Средства индивидуальной защиты.

При электродуговой ручной сварки (сварочная дуга, расплавляемый металл) является источником возможного травмирования электрагазосварщика излучением и теплом сварочной дуги и брызгами расплавленного металла. Для защиты глаз, лица, кожного покрова головы и шеи сварщика от излучения и брызг металла, а так же частичной защиты органов дыхания от непосредственного воздействия выделяемых при сварки, паров металла, шлака и аэрозолей и мелких частичек расплавленного металла и шлака, взвешенных в прах, предназначены защитные щитки. Щитки изготавливаются двух видов наголовные и ручные. Наголовный щиток более удобен, т. к. освобождает руку сварщика от необходимости удерживать ручной щиток.

Щитки изготавливают углублённой формы для того, чтобы они хорошо защищали все открытые части головы и шеи сварщика. При пользовании щитком для обзора конструкции не обязательно откидывать щиток назад на голову, достаточно поднять крышку рамки со светофильтром и осмотреть конструкцию через прозрачное стекло, а так же подготовить стык к сварке, зачистить кромки, удалить шлак и выполнить другие операции, требующие хорошей видимости. Для защиты вредного излучения дуги в щитки вставляют стеклянные светофильтры, тёмно-зелёного цвета, которые не пропускают вредного излучения, но позволяет видеть дугу, расплавляемый металл и манипулировать электродом для лучшего формирования шва. Применяют 13 классов светофильтров типа С для сварки на токах от 13 до 900 А. Разнообразие светофильтров позволяет сварщику подобрать подходящие для его зрения светофильтр нужного класса. Необходимо иметь в виду, что излучение сварной дуги может травмировать глаза окружающих, находящихся по – близости от работающего сварщика. Поэтому рабочих, следует снабдить очками и светофильтрами, предназначенными для подсобных рабочих. Излучение дуги опасно на расстоянии до 20 м.

Сварщики, работающие на строительных площадках, обязаны носить каски, предохраняющие голову рабочего от возможного травмирования падающими предметами и защищающие от ударов поражения электрическим током и атмосферных воздействий.

Под каску должен надеваться головной убор – подшлемник. Важными средствами индивидуальной зашиты сварщика является специальная одежда и специальная обувь. Специальная одежда (куртки и брюки) изготавливаются из материала предохраняющего сварщика от излучения и имеющего противоискровой нашивки. Для работы на стационарных постах сварщик использует фартук, предохраняющий от брызг, особенно опасных при дуговой резки и сварки. Обувь сварщика работающего на монтажной площадке, должна быть с нескользящей подметкой.

К средствам индивидуальной защиты относятся так же резиновый коврик, резиновые перчатки и галоши, применяемыми при работе в особо опасных местах. Во время работы сварщик должен застёгивать куртку, не допуская оголения и поражения лучами дуги открытых мест тела. Клапаны куртки должны быть закрыты, брюки носятся на выпуск так, чтобы они закрывали ботинки во избежания попадания брызг металла на ноги.

При проведении сварочных работ на открытом воздухе в холодное время года, спецодежда должна комплектоваться теплозащитными подстёжками в соответствии с климатическими зонами.

При использовании материалов, выделяющих повышенное количество сварочных аэрозолей (цветных металлов и сталей с цинком цинковым покрытием и др.), применяют усиленную вентиляцию, обеспечивающую подачу чистого воздуха к сварщику. Однако общая вентиляция не всегда достигает нужного эффекта, по этому прибегают к средствам индивидуальной защиты. Для этого в основном используют фильтрующие противо - пылевые респираторы и реже – изолирующие шланговые и автономные дыхательные аппараты. Необходимо отметить, что работа с использование респиратора или противогаза вызывает быструю утомляемость рабочего, поэтому в каждом случае следует подобрать наиболее эффективный способ защиты.

Для снижения концентрации вредных веществ на рабочих местах необходимо применить отсосы различных типов.

Ручная сварка мелких изделий должна производится в кабинах или фиксированных местах, оборудованных местными отсосами в виде неподвижных решетчатых полей равномерного всасывания.

В рабочем сечении, скорость воздуха составляет 0,15 м/с, что обеспечивает подвижность воздуха в зоне сварки на расстоянии не более 0,7 м от отсоса 0,5 м/с.

При сварке под слоем флюса применяется местный отсос, который подсоединён к шланговому полуавтомату.

При сварке в углекислом газе применяется отсос, совмещённый с автоматической или полуавтоматической горелкой.

При выполнении сварочных работ возникают опасные и вредные производственные факторы, которые могут привести к травме или профессиональным заболеванием.

Пожарная безопасность при проведении сварочных работ.

Сварочные работы могут стать причиной пожара, если не выполняются элементарные требования противопожарной защиты. Причиной пожара могут стать искры и капли расплавленного металла, небрежное обращение с огнём сварочной горелки, наличием на рабочем месте горючих жидкостей и газов, захламленность на огневых работ.

Опасность пожара особенно следует учитывать на строительно-монтажных площадках и при ремонтных работах, в местах не приспособленных для сварки и т. д. Поэтому в местах сварочных работ следует строго соблюдать меры противопожарной защиты, правильно организовывая рабочее место.

Рабочее место сварщика оборудуется средствами первичной противопожарной защиты. После окончания сварочных работ исполнитель обязан тщательно осмотреть место их проведения, устранить возможные источники пожара. Если сварочные работы проводились на трассах топливоподачи, в кабельных сооружениях, склада с горючими материалами и других пожароопасных местах, то в течении трёх часов после работы необходимо организовать наблюдение за этим местом.