- •СоДержание
- •1. Прямоточный парогенератор.
- •1.1. Прямой тепловой расчёт парогенератора
- •1.2. Компоновка проточной части и расчёт скоростей сред
- •1.3. Расчёт теплоотдачи, теплопередачи и определение площади поверхности теплообмена
- •1.4. Конструктивное оформление парогенератора
- •2. Проектирование аз и твс
- •2.1. Определение размеров аз и твс
- •2.2. Выбор параметров теплоносителя
- •2.3. Разработка схемы твс
- •2.4. Гидравлическое профилирование активной зоны
- •3. Проверка теплотехнической надёжности активной зоны
- •3.1 Расчёт максимальной температуры оболочки твэл
- •3.2. Расчёт максимальной температуры ядерного горючего
- •3.3. Расчёт запаса по кризису теплообмена
- •4. Расчёт системы компенсации объёма
- •5. Расчёт ионообменного фильтра
- •6. Технологическая инструкция на монтаж реактора и парогенераторов
- •6.1.Основные положения
- •6.2. Общие технические требования.
- •6.3. Монтаж реактора.
- •6.4. Монтаж парогенератора.
- •Замер излома оси патрубков с помощью штангенциркуля с упорами.
- •6.5. Требования безопасности
- •6.6 Охрана природы.
- •Список литературы
5. Расчёт ионообменного фильтра
Таблица 5
-
№
Наименование величины
Обозначение
Размерность
Расчётная формула
Численное
значение
1
2
3
4
5
6
1
Ёмкость обессоливающей загрузки
кг
задано, 30
30
2
Содержание ионов хлора в исходной воде
мг/л
задано, 0,3
0,3
3
Объёмный расход воды через фильтр
Q
м3/ч
Q = 0,01 Qт
20,46
4
Ресурс фильтра
ч
823
5
Ёмкость свежей смешанной загрузки фильтра
q0
350÷400
350
6
Объём загрузки фильтра
Vф
м3
4.13
7
Высота загрузки фильтра
Н
м
0,8÷1,3
1,2
8
Скорость фильтрования
W
м/ч
150÷160
150
9
Проходное сечение всех фильтров
F
м2
4.13
10
Внутренний диаметр фильтра
DВН
м
1÷1,5
1,5
11
Количество фильтров
nф
шт.
3
12
Гидравлическое сопротивление свежего слоя загрузки
61224,5
6. Технологическая инструкция на монтаж реактора и парогенераторов
6.1.Основные положения
6.1.1. Работы по данной технологической инструкции рекомендуется выполнять специализированными звеньями в составе двух, трех слесарей-монтажников, сварщиков, сборщиков-проверщиков, стропальщиков с квалификацией 3-5разрядов в зависимости от сложности выполняемых операций.
6.1.2. Погрузку парогенератора и реактора производить в присутствии представителей завода поставщика, УКП, заказчика и под руководством ответственного исполнителя, назначенного начальником участка.
6.2. Общие технические требования.
6.2.1 При проведении монтажа изделий необходимо соблюдать требования безопасности изложенные в разделе 3.
6.2.2 Перед установкой парогенератора и реактора проверить наличие рисок, устанавливающих взаимное положение сопрягаемых изделий, при отсутствии рисок их необходимо нанести.
6.2.3 Установку изделий необходимо выполнить, не допуская повреждения деталей.
6.2.4 Крепежные изделия заменить при наличии следующих дефектов:
1) смятие граней под ключ;
2)повреждение более двух витков резьбы;
3)коррозионные разрушения резьбы, при которых отклонения от профиля и размеров сверхпредельных значений, установленных стандартом;
4)трещин, расслоения металла.
6.2.5 До нагрузки парогенераторов и реактора в кессоны бака ЖВЗ обязательно должны быть проведены следующие работы:
1)расконсервация и установление соответствия техническим условиям на поставку;
2)проверка на чистоту обезжиренных сварных стыков;
3)очистка корпуса и других деталей с наружной стороны ацетоном перед установкой и установка теплоизоляции;
4)установка временных технологических заглушек в замен транспортных;
5)транспортировка узлов оборудования к месту монтажа на судне.
6.2.6 Перед транспортировкой реактор и парогенераторы должны быть тщательно взвешены на рычажных вагонных весах вместе с платформой.
6.2.7 Результаты взвешивания занести в журнал.
