4.1 Цех механической обработки, металлорезания и штамповки

Цех разбит на несколько участков: участок заготовительный, участок линейных и угловых штампов, механический участок, слесарный участок, автоматный участок, револьверный участок, сборочный участок и участок сварки.

- заготовительный участок - производятся заготовки под детали, а также инструментальная оснастка. В производстве используются различные пресса, машины по рубке, резке металла и другие;

- механический участок - на нем производятся все виды столярных и токарных работ;

- участок линейных и угловых штампов - производится штамповка деталей. Штамповка производится на специальном оборудовании;

- слесарный участок - производит все виды слесарных работ;

- автоматный участок — автоматное производство деталей. Производятся сравнительно небольшие детали в большом количестве. Установление производства нетрудоемкий, но наукоемкий процесс;

- револьверный участок - все виды фрезерных работ, а также доработка деталей после автоматного участка. Здесь выпускается инструментальная оснастка для других участков и цехов;

- сборочный участок — производится первоначальная сборка деталей;

- сварочный участок - сварка газом, электросварка, а также пайка латунью;

Контроль качества осуществляется на каждом из участков, а также при прохождении детали каждого этапа.

4.2 Цех керамических изделий

Технологический процесс изготовления изделий:

- промывают куски талька водой и размалывают на щитовой дробилке;

- в массу добавляют барий углекислый, глину и воду, образуют мокрый помол, и перемешивают на шаровой мельнице мокрого помола;

- фильтрация от примесей и частиц металла с использованием магнитов;

- грануляция на вакуум-мялке;

- обжиг керамической массы, печь туннельно-силитовая;

- к керамической массе добавляют олеиновую кислоту и измельчают на мельнице сухого помола;

- приготовление силикера - добавляются воск и парафин;

- горячее литье под давлением;

- предварительный обжиг;

- окончательный обжиг;

- глазурование, серебрение - по чертежу; используемая глазурь на основе фритты, серебрение производится серебросодержащей пастой на основе окиси серебра;

- лужение припоем ПСР-2.

Проверка качества обжига производится на каждой стадии обжига в растворе метил-фиолетевого индикатора.

Цех выпускает керамические каркасы, основания, изоляторы, специальные изделия приемо-передач, а также стойки закрепления для стабильной работы прибора. Резинотехническое производство не было представлено.

4.3 Цех изготовление печатных плат

Цех занимается выпуском печатных плат. Технологический процесс:

- вырубается заготовка для платы, производится ее маркировка, после плата отправляется на механический участок, где наносят необходимые отверстия на заготовке на автоматическом оборудовании;

- производится обработка поверхности, зачистка, а также ее активирование;

- химическое меднение: гальваническая затяжка - предварительное меднение. Все гальванические процессы протекают в специальных ваннах, с которыми работает полуавтомат;

- производится тщательный рабочий контроль - отсеиваются браки, производятся исправления, доработки;

- после очередной подготовки поверхности готовые заготовки отправляют на фотопроцесс, где проводятся ламинирование, экспонирование, нанесение схемы на плату, задубливание фоторезиста светом и проявление;

- вновь производится подготовка поверхности, и плату возвращают на гальванический участок - плата покрывается олово-свинцовым припоем, после чего удаляется фоторезист;

- процесс травления раствором FeCl открывшихся участков. Удаление олово-свинцового припоя с дорожек;

- проверка, монтирование и проверка на этапе гальваники;

- сверление неметаллизированных отверстий и вырубка по контуру;

- получение готовой платы.

Структура цеха:

- участок заготовки и маркировки плат;

- механический участок;

- гальванический участок;

- фотопроцесс;

- участок травления;

- участок контроля - на нем производится не только контроль платы, а также ее доработка и исправления.