
- •Міністерство освіти і науки україни Донецький національний технічний університет методичні вказівки
- •Зміст курсового проекТу і вимоги до йоГо ВикОНаНня
- •2 Рекомендації по виконанню технологічної частини проекту
- •2.1 Вибір і обґрунтування принципової технологічної схеми збагачення
- •2.2 Розрахунок характеристик теоретичних машинних класів
- •2.3 Вибір процесів збагачення
- •2.4 Розрахунок теоретичного балансу продуктів збагачення
- •2.5 Розрахунок практичного балансу продуктів збагачення
- •Закінчення табл. 2.11
- •Закінчення табл. 2.12
- •2.6 Розробка схеми збагачення
- •2.7 Методика розрахунку якісно-кількісних показників продуктів технологічної схеми
- •2.7.1 Методика урахування шламоутворення в операціях технологічної схеми
- •2.7.2 Методика розрахунку операцій розділення по крупності
- •2.7.3 Розрахунок операцій збагачення гравітаційними методами
- •2.7.4 Розрахунок операції магнітної сепарації
- •2.7.5 Особливості розрахунку операцій переробки промпродукту
- •2.8 Розрахунок виходу продуктів в абсолютних показниках
- •2.9 Складання балансу продуктів переробки вугілля
- •2.10 Розрахунок необхідної кількості обважнювача і його втрат
- •3 Методика розрахунку кількості обладнання
- •Для розглянутого прикладу розраховуємо необхідну кількість технологічного обладнання в операціях: – для мокрого грохочення (приймаємо до установки грохоти гіст – 72 з площею сита 15 м2):
- •4 Рекомендації по оформленню пояснювальної записки і графічної частини курсового проекту
- •Зразок обкладинки і титульного листа *
- •Пояснювальна записка до курсового проекту
- •Додаток в Приклад змісту пояснювальної записки
- •Зразок штампа *
- •Додаток п Інтеграл Гаусса
- •Додаток р
- •Додаток с Варіанти завдань
- •Вихідні дані для проектування
- •Список рекомендованої літератури
Для розглянутого прикладу розраховуємо необхідну кількість технологічного обладнання в операціях: – для мокрого грохочення (приймаємо до установки грохоти гіст – 72 з площею сита 15 м2):
N = k Qф / q F = 1.25 799.0 / 19.5 15 = 3.4 4 шт.
– для знешламлення перед відсадкою (приймаємо до установки грохоти ГК - 1.5):
N = k Qф / Q = 1.25 451.4 / 75 = 7.5 8 шт.
– для 1 стадії збагачення крупного машинного класу (приймаємо до установки сепаратори СКВП - 20):
N = k Qф / q В = 1.25 176.6 / 60 2 = 1.8 2 шт.
– для 2 стадії збагачення крупного машинного класу (приймаємо до установки сепаратори СКВП - 20):
N = k Qф / 0,06 · V · n · z · kз · ρп= 1.5 145.6 / 0,06 0,25 2 8 0,5 1400 =
= 1.3 2 шт.
– для відділення суспензії, відмивки магнетиту і зневоднення концентрату (приймаємо до установки грохоти ГІСТ – 72 с площею сита 15 м2):
N = k Qф / q F = 1.25 171.0 / 8.3 15 = 1.7 2 шт.
– для відмивки магнетиту і зневоднення промпродукту (приймаємо до установки грохоти ГІСТ – 41 с площею сита 5.7 м2):
N = k Qф / q F = 1.25 7.4 / 8.3 5.7 = 0.2
(для забезпечення самостійної роботи обох секцій проектованого цеха приймаємо до установки 2 грохота)
– для відмивки магнетиту і зневоднення відходів (приймаємо до установки грохоти ГІСТ – 72 с площею сита 15 м2):
N = k Qф / q F = 1.5 176.6 / 8.3 15 = 2.1 2 шт.
– для відсадки дрібного машинного класу (приймаємо до установки відсаджувальні машини МО 318 с площею решета 18 м2):
N = k Qф / q F = 1.25 343.6 / 12 18 = 2 шт.
– для класифікації (приймаємо до установки багер-класифікатори з елеватором ЭОБ-10 і площею дзеркала 36 м2):
N = k Qф / Q = 1.25 238.1 / 170 = 1.8 2 шт.
– для зневоднення концентрату відсадки (приймаємо до установки центрифуги ФВВ – 100):
N = k Qф / Q = 1.25 193.0 / 75 = 3.2 4 шт.
(додатково приймаємо по 1 резервної центрифуги на кожну секцію).
– для зневоднення промпродукту відсадки (приймаємо до установки центрифуги ФВІ – 100):
N = k Qф / Q = 1.25 18.0 / 75 = 0.3
(для забезпечення самостійної роботи обох секцій проектованого цеха приймаємо 2 центрифуги, додатково приймаємо по 1 резервної центрифуги на кожну секцію).
- визначаємо кількість магнетиту, що надходить на регенерацію з потоками некондиційної і частини кондиційної суспензії, для 1 і 2 стадії збагачення:
М
=
0.080.25224500(1660
- 1000) / (4500 - 1000) = 67.9 т/год,
М
=
0.080.25224500(1540
- 1000) / (4500 - 1000) = 55.5 т/год,
- визначаємо кількість магнітних сепараторів (приймаємо до установки сепаратори ЕБМ - 80 / 170):
N = 1.25 (67.9 + 55.5) / 40 = 3.8 4 шт.
(додатково приймаємо по 1 резервному сепаратору на кожну секцію).
Для збору кондиційної і некондиційної суспензії приймаємо 6 баків - збірників (для кондиційної суспензії - по два баки для 1 і 2 стадії важкосередовищної сепарації, для некондиційної суспензії - два баки).
Отримані дані використовуються при розробці компонувальних креслень і при зображенні схеми обладнання в графічної частині проекту.