НИТУ

МОСКОВСКИЙ ИНСТИТУТ СТАЛИ И СПЛАВОВ

Кафедра технологии литейных процессов Домашнее задание

на тему:

«Разработка технологического процесса изготовления отливки»

Группа: С5-10-4

Студент: Парамонов К.А.

Преподаватель: Горбунов В.А.

Москва 20013

Содержание Домашнего Задания

Проектирование технологического процесса изготовления отливки

1. Разработка чертежа литой детали.

• Определение технологичности отливаемой детали

• Выбор способа изготовления отливки

• Определение поверхности разъема модели и формы

• Назначение припусков на механическую обработку отливки

• Определение точности отливки

• Назначение усадки отливки

• Назначение формовочных уклонов и галтелей

• Установка границ стержней и знаков

• Выбор и расчет литниково-питающей системы

• Определение классов точности и допусков размеров модельных комплектов

• Выбор основных типов смесей: формовочных и стержневых

• Выбор способа изготовления форм и стержней

2. Разработка технологии плавки и разливки металла.

• Выбор плавильного агрегата

• Выбор шихтовых материалов

• Разработка технологии плавки

• Выбор литейных ковшей и разработка технологии заливки формы

3. Графические материалы:

• чертеж литой детали

• чертеж модели для нижней или верхней полуформы (по согласованию с преподавателем)

• чертеж литейной формы в сборе (вид на нижнюю полуформу изображается при снятой верхней)

4. Литература

1. Проектирование технологического процесса изготовления отливки

1. Анализ конструкции отливаемой детали и оценка её технологичности.

Марка:	СЧ-20
Заменитель:	СЧ15, СЧ25
Применение:	Отливки картеров, крышек, блоков цилиндров, тормозных барабанов, головок и гильз цилиндров и других деталей автомобиле – и тракторостроения; выхлопные трубы, станки, разметочные плиты, гидроцилиндры, клапаны, основания станков, салазок, столов в станкостроении

Химический состав в % материала сч-20 гост 1412-85

Fe	C	Si	Mn	S	P
~93	3,3 - 3,5	1,4 - 2,4	0,7 - 1	до 0,15	до 0,2

Класс точности размеров – 10. Степень коробления – 6. Степень точности поверхности отлива – 19. Класс точности массы отливки – 10. Допуск смещения полуформ – 1,8 мм.

Данную деталь можно отнести к деталям средней сложности в отношении возможности изготовления ее способом литья. Деталь – корпус. Объем отливки - м³. Плотность чугуна СЧ-20 - 7,1×10³ кг/м³ = 78,1 кг.

1.2 Обоснование и выбор способа изготовления отливки

Деталь массой 78,1 кг, изготавливаемая из чугуна СЧ-20, обладает хорошей технологичностью в отношении возможности изготовления ее способом литья. Толщина стенок обрабатываемых и необрабатываемых поверхностей, конфигурация и расположение внутренней полости полностью удовлетворяют основным требованиям литейной технологии. Нанесение припусков, формовочных уклонов и галтелей позволяет обеспечить получение качественной отливки. Внутренние полости выполняются с помощью стержней, наружные с помощью стержневой смеси. Отливка изготавливается литьём в песчанно-глинистые сырые формы из смесей влажностью от 3,5 % до 4,5% и прочностью от 60 до 120 КПа.