
- •И.В. Кузнецов, а.Л. Буров термодинамика рабочего процесса и показатели работы поршневых двигателей
- •Список основных обозначений
- •Основные индексы
- •Введение
- •1. Рабочие тела для поршневых двигателей и их свойства
- •1.1. Технические характеристики топлив
- •1.2. Материальный баланс при горении
- •1.3. Реакции горения и продукты сгорания топлива
- •1.3.1. Полное сгорание топлива при ,0
- •1.4. Термодинамические свойства горючей смеси и продуктов ее сгорания
- •1.5. Теплота сгорания горючих смесей
- •1.6. Примеры решения задач
- •0,4946 Кмоль.
- •2. Принцип работы и термодинамические циклы поршневых двигателей
- •2.1. Термодинамические циклы тепловых двигателей
- •2.2. Термодинамические циклы двс без наддува
- •2.3. Термодинамические циклы двс с наддувом
- •2.3.1. Циклы двс с наддувом и турбиной постоянного давления
- •2.3.2. Циклы двс с наддувом и импульсной турбиной
- •2.3.3. Циклы двс с наддувом и охлаждением воздуха после компрессора
- •2.4. Примеры решения задач
- •3. Процессы газообмена в цилиндре поршневого двигателя
- •3.1. Термодинамика процессов газообмена
- •3.2. Коэффициент наполнения
- •3.3. Коэффициент остаточных газов
- •3.4. Коэффициент продувки
- •3.5. Коэффициент избытка продувочного воздуха и его влияние на показатели газообмена
- •3.6. Примеры решения задач
- •4. Процесс сжатия в цилиндре поршневого двигателя
- •4.1. Определение параметров рабочего тела в конце сжатия
- •4.2. Примеры решения задач
- •21,677 КДж/(кмоль∙к);
- •21,672 КДж/(кмоль∙к);
- •22,358 КДж/(кмоль∙к);
- •21,859 КДж/(кмоль∙к);
- •8099,7 КДж/кмоль.
- •8. По формуле (4.6) определим Тс2 во втором приближении:
- •5.2. Процесс смесеобразования в дизелях
- •5.3. Процессы, происходящие в заряде при воспламенении
- •6. Процесс сгорания в поршневых двигателях
- •6.1. Фазы процесса сгорания в двс с искровым зажиганием
- •6.1.1. Детонация
- •6.2. Улучшение эффективности работы двс с искровым зажиганием
- •6.3. Фазы процесса сгорания и жесткость работы в дизелях
- •6.4. Характеристики тепловыделения в двс с искровым зажиганием
- •6.5. Характеристики тепловыделения в дизеле
- •6.6. Термодинамика процесса сгорания
- •6.7. Расчет процесса сгорания методом Гриневицкого – Мазинга
- •6.8. Примеры решения задач
- •7. Процесс расширения в цилиндре
- •7.1. Термодинамика процесса расширения
- •7.2. Примеры решения задач
- •8. Показатели действительного цикла поршневых двигателей
- •8.1. Среднее индикаторное давление
- •8.2. Индикаторная мощность, индикаторный кпд и удельный индикаторный расход топлива
- •8.3. Влияние различных факторов на индикаторные показатели двигателя
- •8.4. Эффективная мощность, эффективный кпд и удельный эффективный расход топлива
- •8.5. Характеристики поршневых двигателей
- •8.6. Примеры решения задач
- •Заключение
- •Литература
- •Термодинамика рабочего процесса и показатели работы поршневых двигателей
6.2. Улучшение эффективности работы двс с искровым зажиганием
Снижению проявления детонационного сгорания при увеличении ε способствует работа ДВС на бедных смесях с α > 1,3 при интенсификация движения заряда в камере сгорания (рис. 6.7).
Рис. 6.7. Изменение ε в зависимости от α:
──── – камера сгорания с повышенной турбулентностью заряда;
─ ─ ─ – обычная камера сгорания; 1 – границы появления детонации;
2 – границы пропусков воспламенения при работе на бедной смеси;
3 – границы пропусков воспламенения при работе на богатой смеси
Для интенсификации вихревого движения заряда в камере сгорания ДВС с искровым зажиганием используют тангенциальные или винтовые впускные патрубки, а также камеры сгорания, в которых вихревое движение заряда образуют при сжатии с помощью различных вытеснителей (рис. 6.8).
ДВС с изменяемым вихревым движением гомогенного заряда в камере сгорания, разработки которых проводят фирмы Toyota, Toyo Кogyo и др., могут работать экономично на смесях с α ≈ 1,4 с низким уровнем вредных веществ в отработавших газах. Завихритель, установленный во впускном патрубке головки цилиндров и перемещаемый в зависимости от нагрузки, позволяет изменять интенсивность движения заряда на впуске в цилиндр (рис. 6.8а).
а)
|
б)
|
Рис. 6.8. Схемы ДВС с вихревым движением
заряда в камере сгорания:
а – ДВС с регулируемым движением заряда; б – ДВС May - Fireball
Примером сочетания компактности камеры сгорания с организацией в ней вихревого движения заряда может быть ДВС May – Fireball. В этом ДВС камера сгорания образована в головке цилиндра в виде углубления под выпускным клапаном и соединена тангенциальным каналом с пространством под впускным клапаном, причем свеча зажигания расположена в камере сгорания против входа в нее тангенциального канала (рис. 6.8б). При сжатии смеси придают движение вокруг оси камеры сгорания путем вытеснения заряда через тангенциальный канал. В цилиндр двигателя, который может работать с ε = 15, через ниспадающий впускной патрубок подают бедную смесь с α от 1,25 до 1,45.
Снижению склонности к детонации и работе ДВС с искровым зажиганием на бедных смесях при увеличенных ε способствует расслоение заряда или неравномерное распределение топлива в заряде цилиндра (рис. 6.9).
В ДВС Porche c S/D = 78,9/95 при ε = 11 расслоение заряда получают при впуске в цилиндр через один впускной патрубок обогащенной смеси, а через другой – чистого воздуха или обедненной смеси (рис. 6.9а). Другим способом расслоения заряда в цилиндре является организация движения заряда в камере сгорания и непосредственное впрыскивание в нее бензина при впуске или сжатии (рис. 6.9б). Разработки такого ДВС начались фирмами Ford (процесс PROCO), Техасо (процесс ТССS), Mitsubishi (MCP) и продолжаются довольно интенсивно ведущими двигателестроительными фирмами.
а)
|
б)
|
Рис. 6.9. Схемы ДВС с расслоением заряда в цилиндре:
а – при впуске в цилиндр; б – при непосредственном впрыскивании
бензина в камеру сгорания
Двигатель с форкамерно-факельным зажиганием, разработанный в Институте химической физики и реализованный в серийном производстве на Заволжском моторном заводе, может эффективно работать как на бедных, так и богатых смесях (рис. 6.10).
|
Рис. 6.10. Схема ДВС ЗМЗ-4022.10
с форкамерно-факельным зажиганием
Сущность работы форкамерного ДВС заключается в том, что заряд в камере сгорания воспламеняется активными продуктами неполного сгорания смеси с αф = 0,4 – 0,6, которая должна быть образована в форкамере к моменту зажигания (см. рис. 5.8). Процесс сгорания происходит во всем объеме цилиндра очень быстро и эффективно при минимальном образовании вредных веществ. Для этого при впуске в цилиндр форкамерного ДВС через основной впускной клапан поступает воздух или бедная смесь, а в форкамеру через вспомогательный впускной клапан - богатая смесь с α = 0,2 – 0,3.
При такой организации рабочего процесса форкамерный ДВС с непосредственным впрыскиванием топлива в камеру сгорания на холостом ходу может работать на смесях с α > 4,0, а при максимальной нагрузке – на составе смеси с α = 0,85 – 0,9. Таким образом, в форкамерном ДВС сочетаются преимущества по экономичности дизеля с возможностью сгорания смесей мощностного состава, как в ДВС с искровым зажиганием. Объемное сгорание заряда в цилиндре форкамерного ДВС значительно снижает возможность появления детонационного сгорания (рис. 6.11).
Рис. 6.11. Зависимость между октановыми числами топлива в
ДВС с форкамерным зажиганием и ДВС с искровым зажиганием
В процессе исследований было установлено, что антидетонационный эффект при использовании форкамерной системы зажигания составляет 8-10 пунктов октановой шкалы. Это дает возможность поднять на единицу степень сжатия, а, следовательно, увеличить мощность форкамерного ДВС на 10 % по сравнению с обычным искровым ДВС при использовании одного и того же топлива. Кроме того, в результате исследований было установлено, что форкамерный ДВС может успешно работать при впрыскивании в основную камеру сгорания дизельного топлива, керосина и др. топлив, что указывает на возможность его использования в качестве многотопливного.