5. Анализ организационно – технического уровня производства: необходимость, задачи и содержание.

Организационно-технический уровень (ОТУ) – уровень развития средств производства, методов организации производства и управления.

ОТУ определяет эффективность производственной деятельности.

От уровня техники, технологии и организации производства зависят экономические показатели предприятия.

Повышение технического уровня и организации производства направлено на рост производительности труда, экономию материальных, в т.ч. комплексно энергетических ресурсов, и в результате ведет к увеличению выпуска продукции, снижению себестоимости и росту прибыли.

Т.о., анализ ОТУП и его повышение – это не самоцель организации.

Задачи анализа ОТУП:

1. изучить достигнутый уровень техники, технологии и организации производства.

2. оценить степень прогрессивности ОТУ путем сравнения с нормативами, лучшими предприятиями, достижениями науки и техники.

3. сводная оценка ОТУП.

4. анализ влияния ОТУП на показатели эффективности предприятия в целом.

5. разработка конкретный путей роста ОТУП.

Основные источники для анализа – планы и отчетность о наличии и использовании средств производства, внедрение новой техники и технологии, организации производства и труда.

Анализ ОТУП – это анализ конкретного проявления технического прогресса на данном предприятии.

Институт экономики академии наук СССР разработал и обобщил более 200 показателей ОТУП.

Анализ ОТУ включает:

1) Анализ ОТУП (показатели уровня техники, технологии производства, технической вооруженности труда, уровня механизации и автоматизации производства).

2) Анализ организации производства.

3) Анализ организации труда.

4) Анализ организации управления.

6. Анализ уровня техники.

1. Удельный вес активной части основных производственных фондов в %:

У_фа=F_а/F*100%, где F_а – стоимость активной части (машины, оборудование, транспорт, производственные инструменты), F – общая стоимость основных фонодов.

2. Удельный вес оборудования в активной части:

У_об=F_об/F_а*100%, где F_об – стоимость оборудования.

3. Удельный вес прогрессивных групп оборудования:

а) по стоимости: У_пс=F_{прогресс}/F_об, где F_{прогресс} – стоимость прогрессивного оборудования;

б) по количеству: У_пк=К_{прогресс}/К_об, где К_{прогресс} – количество единиц прогрессивного оборудования; К_об – общее количество оборудования.

Повышение доли нового высоко производительного оборудования способствует росту производительности труда, увеличению объема производства и снижению себестоимости.

4. Возрастной состав оборудования. Выделяют возрастные группы: 1-5 лет, 5-10 лет, 10-20 лет, свыше 20 лет.

а) возрастная структура оборудования, в % (удельный вес каждой возрастной группы в общем количестве оборудования): У_в=К_oi/К_o, где К_о – общее количество оборудования; К_oi –количество оборудования i-ой возрастной группы.

б) средний возраст оборудования: =∑ К_oi*В_i/ К_o, где В_i – середина интервальной i-ой возрастной группы.

5. Коэффициент обновления основных фондов:

К_обн=F_вв(F_пост)/F_к.г.*100%. Для расчета данного коэффициента целесообразно брать стоимость вновь введенных в эксплуатацию основных фондов; F_к.г. – стоимость первоначальная (восстановительная) основных фондов. Показывает долю новых вновь введенных основных фондов в общей стоимости основных средства. Показывает, насколько интенсивно идет процесс омоложения техники. Проблема: на российских предприятиях очень низкие темпы обновления основных фондов (1-3%).

6. Степень износа основных фондов (характеризует техническое состояние основных фондов):

К_изн=А/F, где А – сумма начисленной амортизации за весь периорд использования основных фондов; F – стоимость первоначальная (восстановительная) основных фондов.

Формулы 1,2,5,6 можно рассчитывать по ф.№5 годовой БФО, а также по ф.№11 статистической отчетности «Сведения о наличии и движении основных средств и других нефинансовых активов». Формулы 3,4 – по внутренним данным предприятия.