4.7 Подбор уплотнений.

В химических аппаратах с перемешивающими устройствами для герметизации места прохождения вращающегося вала сквозь неподвижную крышку применяют уплотнения.

Мы выбрали торцевое уплотнение сальниковое

4.8 Опоры и строповые устройства аппарата

4.8.1 Опоры

Выбираем опоры-лапы, - четыре опоры.

А)Проверочный расчет

-расчетная нагрузка на одну опору, Н

- максимальный вес аппарата при эксплуатации и при гидравлических испытаниях, который

- вес сухого аппарата.

- вес жидкости, заполняющей аппарат при испытаниях

- допускаемая нагрузка на опору. (таб. П-33)

- вес цилиндрической части аппарата

- вес цилиндрической части рубашки

- вес крышки аппарата

- вес днища аппарата

- вес днища рубашки

- вес фланца.

- вес привода

- вес уплотнения

- - вес вала

- - вес мешалки

- вес цилиндрической части рубашки

- вес эллиптической части рубашки

Для цилиндрических частей аппарата и рубашки.

*9,8=0,97кН

*9,8=0,372кН

Т.к.

*9,8=0,450кН

*9,8=1,332кН

*9,8=3,430кН

(таб. П-33)

Условие прочности выполняется

Следовательно выбираем размеры опор(лап) (таб. П-33)

Б)Проверим площадь опоры подкладного листа An из условия прочности бетона фундамента.

где - допускаемое напряжение для бетона при сжатии.

Для бетона марки 200

Условие выполняется.

4.8.2 Строповые устройства

Поднимают и перемещают аппараты при монтаже и ремонте с помощью строповки их канатами и цепями. Для удобства строповки вертикальных аппаратов на них предусматривают специальные устройства – ушки, крюки и цапфы.

Рис. П-27

Нагрузки, приходящиеся на стропальные устройства

- коэффициент перегрузки.

=1.1 – коэффициент динамичности.

=1.2 – (при подъеме без траверсы)коэффициент условий работы, учитывающий неравномерную нагрузку на все точки строповки.

- вес сухого аппарата.

- число стропальных устройств.

Выбираем крюки сварные (таб.П-34, тип1)

Установку устройств для строповки рекомендуется делать обязательно выше центра тяжести аппарата не менее, чем на 200-300мм. Ниже фланца на 80мм

Примечание: В месте установки лап и стропальных устройств в стенке аппарата возникают значительные изгибающие напряжения, поэтому стенку аппарата укрепляют подкладными листами, толщину которых берут обычно равной толщине стенки аппарата.

- толщина подкладных листов.

4.9 Подбор загрузочного люка.

Люк со сферической крышкой

Рис. П-21+Таб. П-29

4.10 Подбор штуцеров.

Стальные фланцевые тонкостенные штуцера

Таб.П-30+Рис.П-22

5. Заключение

Таким образом мы произвели расчет химического аппарата с механическим перемешивающим устройством. Все условия прочности выполняются. Аппарат выполнен по общепринятым стандартам. Общие габариты аппарата . Где -высота аппарата, -радиус аппарата.

6. Литература

1) Л.Н. Аксенов, В.Н. Чечко. Методические указания «Расчет химического аппарата с механическим перемешивающим устройством».(методичка 4355). Российский химико-технологический университет им.Д.И. Менделеева, 2005г.

28