
|
|
|
2. Расчетная часть
2.1. Расчет клепаных соединений
Задание № 1. Рассчитать клепаное соединение (рис. ), нагруженное переменной растягивающей силой Fmax = 58 кН.
Материал тяги и проушины - сталь марки Ст3. отверстия под заклепки сверленые. Толщина тяги δ = 6 мм. Клепка производится горячим способом.
Рисунок - Соединение тяги с проушиной
Решение. А. Проектировочный расчет.
1. Тип соединения. Принимаем для крепления тяги с проушиной клепаное соединение внахлестку. Назначаем φ min = 0,67 (по табл. 1).
2. Размеры поперечного сечения тяги. По табл. 2 для стали марки Ст3 при растяжении переменной нагрузкой (примечание 1):
[σ ]р = 160*0,85 = 136 Н/мм².
Из условия прочности на растяжение необходимая площадь А опасного сечения тяги с учетом ослабления ее отверстия под заклепки (φ min = 0,67):
А ≥ F/ φ min[σ]р = 58*10³/0,67*136 = 590 мм².
Ширина тяги:
b = А/ δ = 590/6 = 98,3 мм.
3. Размеры элементов клепаного соединения:
а) по формуле диаметр отверстий под заклепки
d0 ≈ 2δ ≈ 2*6 ≈ 12 мм.
Принимаем заклепки с полукруглой головкой, изготовленные из стали марки Ст3.
По табл. 3 принимаем: диаметр заклепок d = 12 мм, диаметр отверстий d0 =13 мм;
б) по формуле шаг заклепок
р = (3…5) d0 = (3…5) * 13 = 39…65 мм.
Чтобы разместить по ширине тяги целое число шагов (рис. ), принимаем р = 55 мм;
в) по формуле расстояние от края тяги до оси заклепки
е = 1,65d0 = 1,65 * 13 = 21,4 мм,
принимаем е = 22 мм.
4. Число заклепок z определяем из условий их прочности при смятии и срезе. По табл. 2 для заклепок из стали марки Ст3 допускаемые напряжения:
[τ] ́́́́ср = 140 * 0,85 = 119 Н/мм²; [σ] ́́́́́см = 320 * 0,85 = 272 Н/мм².
zсм ≥ F/ δ d0[σ] ́́́́́см = 58 * 10³/6 * 13 * 272 = 2,73,
zср ≥ 4F/iπd²0[τ] ́́́́ср = 4 * 58 * 10³/1 * π * 13² * 119 = 3,67,
принимаем z = 4.
5. Разработка конструкции клепаного соединения.
Чтобы уменьшить влияние изгиба на прочность соединения, располагаем заклепки в 2 ряда по две заклепки в каждом, т. е. принимаем двухрядное клепаное соединение внахлестку (рис. 10)
По формуле расстояние между рядами заклепок:
а ≥ 0,6р = 0,6 * 55 = 33 мм,
Принимаем а = 35 мм.
Окончательно принимаем ширину тяги:
b = 2p = 2 * 55 = 110 мм.
Размеры поперечного сечения δ и b проушины принимаем равными соответствующими размерам тяги.
Б. Проверочный расчет клепаного соединения.
6. На растяжение тяги и проушины. Для тяги опасным является сечение I – I, ослабленное двумя отверстиями (n = 2); в этом сечении действует продольная сила NI = F. В сечении II – II тяга также ослаблена двумя отверстиями, но в этом сечении NII = 0,5F. По формуле расчетное напряжение растяжения в сечении I – I:
σ р = NI/ δ(р - d0)n = 58 * 10³/6 *(55-13) * 2 = 115 Н/мм²,
что удовлетворяет условию σ р < [σ] р = 136 Н/мм².
7. На срез заклепками краев тяги или проушины. По табл. 2 (примечание) для стали марки Ст3 допускаемое напряжение
[τ]ср = 0,85 * 100 = 85 Н/мм².
Сила, приходящаяся на одну заклепку,
F0 = F/ z = 58 * 10³/4 = 14,5 * 10³ Н.
По формуле расчетное напряжение среза:
τ ср = F0/2 δ(е- d0/2) = 14,5 * 10³/2 *6(22 – 13/2) = 77,9 Н/мм²,
что удовлетворяет условию τ ср < [τ]ср = 85 Н/мм².
8. Фактический коэффициент φ прочности клепаного соединения по формуле:
φ = р - d0/р = 55 – 13/55 = 0,76 > φ min = 0,75, (табл. 1),
что допустимо.
В данной конструкции отверстия для заклепок уменьшают прочность тяги и проушины на 24 % каждую, что является существенным недостатком клепаного соединения.