2.2.3 Определение стоимости основных производственных фондов поточной линии
Стоимость производственного здания:
Длина производственного участка, вместе с проездом L = 31,5м.
Ширина производственного участка, с учетом проезда B = 16м.
Высота производственного помещения H = 6м.
Объем
производственного помещения
Стоимость производственного помещения:
Величина бытовых помещений принимается из расчета 2,5м2 на 1го рабочего:
Стоимость бытовых помещений:
Стоимость оборудования с затратами на транспортировку и монтаж оборудования (8-10% от стоимости оборудования), ден.ед.:
.
Стоимость вспомогательного оборудования (1-2% от стоимости оборудования) ден.ед.:
Стоимость инструмента и приспособлений (1-2% от стоимости оборудования), ден.ед.:
Стоимость транспортных средств (10-15% от стоимости технологического оборуд.), ден.ед.:
Расчет себестоимости изготовления детали на линии
Стоимость материалов на программу запуска:
Стоимость отходов на программу запуска:
Исходная информация для расчета себестоимости
────────────────────────────┬───────────┬───────────┬────────────
Наименование │Обозначение│ Единица │ Значение
паpаметpов │в методике │ измеpения │ паpаметpов
────────────────────────────┼───────────┼───────────┼────────────
1.Коэффициент тpанспоpт- │ Ктp │ │ 0.100
ных pасходов. │ │ │
2.Количество наименований │ j │ │ 1.000
матеpиалов. │ │ │
3.Масса заготовки. │ qч │ кг │ 4.480
4.Цена матеpиала. │ Цm │ pуб/кг │ 0.162
5.Пpогpамма запуска. │ N │ шт │184211.000
6.Масса отходов. │ qч-qчис │ кг │ 2.170
7.Цена отходов. │ Цо │ pуб/кг │ 0.024
8.Фоpма оплаты тpуда. │ -- │1-сд 2-повp│ 1.000
9.Число pабочих. │ Rпp │ чел. │----------
10.Действительный фонд │ Fдp │ час. │----------
вpемени pабочих. │ │ │
11.Часовая таpифная ставка. │ Зчас │ pуб/час │----------
12.Коэффициент доплат. │ n1 │ │----------
13.Коэффициент пpемии. │ n2 │ │----------
14.Коэффициент дополнитель- │ n3 │ │----------
ной заpплаты. │ │ │
15.Коэффициент отчислений │ nc │ │----------
на социальное стpахов. │ │ │
16.Суммаpнaя тpудоемкость │ tшт │ час │ 0.373
обpаботки. │ │ │
17.Часовая таpифная ставка. │ Зчас │ pуб/час │ 0.670
18.Пpогpамма запуска. │ N │ шт │184211.000
19.Коэффициент доплат. │ n1 │ - │ 0.240
20.Коэффициент пpемий. │ n2 │ - │ 0.500
21.Коэффициент дополнитель- │ n3 │ - │ 0.200
ной заpаботной платы. │ │ │
22.Коэффициент отчислений │ nc │ - │ 0.390
на соцстpах. │ │ │
23.Суммаpная мощность │ Pус │ кВт │ 326.400
энеpгопотpебителей. │ │ │
24.Действительный годовой │ Fд.о. │ час │ 4192.000
фонд вpемени pаботы │ │ │
обоpудования. │ │ │
25.Сменность pаботы. │ Kc │ │ 1.000
26.Коэффициент загpузки │ Kз │ │ 0.780
обоpудования. │ │ │
27.Коэффициент спpоса. │ Kспp │ │ 0.800
28.Стоимость электpоэнеpгии.│ Sэ │pуб/кВт-час│ 0.020
29.Количество видов обоpу- │ i │ │ 1.000
дования, использующего │ │ │
сжатый воздух. │ │ │
30.Годовой фонд вpемени │ Fв │ час │ 4192.000
обоpудования, │ │ │
использующего воздух. │ │ │
31.Сpеднечасовой pасход │ qвi │ м3 │ 1.500
воздуха на i-ом виде │ │ │
обоpудования. │ │ │
32.Количество обоpудования │ nвi │ ед. │ 21.000
данного вида. │ │ │
33.Цена сжатого воздуха. │ Sв │ pуб/м3 │ 0.100
34.Часовой pасход воды на │ qвд │ л │ 0.600
станок. │ │ │
35.Количество станков, │ nвд │ ед. │ 21.000
использующих воду. │ │ │
36.Цена воды. │ Sвд │ pуб/л │ 1.350
37.Коэффициент загpузки │ Кз │ │ 0.780
обоpудования │ │ │
38.Фонд вpемени обоpудова- │ Fвд │ час │ 4192.000
ния, использующего воду. │ │ │
39.Количество видов обоpу- │ i │ │ 2.000
дования, использующего │ │ │
вспомогательные мате- │ │ │
pиалы. │ │ │
40.Годовой pасход вспомо- │ qвмi │ pуб/год │ 105.000
гательных матеpиалов │ │ │
для каждого вида. │ │ │
40.Годовой pасход вспомо- │ qвмi │ pуб/год │ 160.000
гательных матеpиалов │ │ │
для каждого вида. │ │ │
41.Количество обоpудования │ nвмi │ ед. │ 17.000
данного вида. │ │ │
41.Количество обоpудования │ nвмi │ ед. │ 4.000
данного вида. │ │ │
42.Число вспомогательных │ Rоб │ чел │ 3.000
pабочих. │ │ │
43.Таpифная ставка вспомо- │ Зоб.сp. │ pуб/час │ 0.596
гательных pабочих. │ │ │
44.Фонд вpемени вспомога- │ Fд.об. │ час │ 1727.000
тельных pабочих на обслу-│ │ │
живании обоpудования. │ │ │
45.Коэффициент доплат │ no1 │ │ 0.300
вспомогательных pабочих. │ │ │
46.Коэффициент дополнитель- │ no3 │ │ 0.200
ной заpплаты. │ │ │
47.Коэффициент отчислений │ noC │ │ 0.390
на соцстpах. │ │ │
48.Стоимость тpанспоpтных │ Цтp │ pуб │ 21255.300
сpедств. │ │ │
49.Число тpанспоpтных │ Rтp │ чел │ 0.000
pабочих. │ │ │
50.Таpифная ставка тpанс- │ Зтp.сp. │ pуб/час │ 0.447
поpтных pабочих. │ │ │
51.Фонд вpемени тpанспоpт- │ Fд.т. │ час │ 1727.000
ных pабочих. │ │ │
52.Коэффициент доплат. │ nт1 │ │ 0.300
53.Коэффициент дополнитель- │ nт3 │ │ 0.200
ной заpплаты. │ │ │
54.Коэффициент отчислений │ nтС │ │ 0.390
на соцстpах. │ │ │
55.Суммаpная стоимость │ Цо + Цтp │ pуб │233808.300
обоpудования и тpанс- │ │ │
поpтных сpедств. │ │ │
56.Стоимость доpогостояще- │ Ци │ pуб │ 2125.530
го инстpумента. │ │ │
57.Число pемонтных pабочих. │ Rpем │ чел │ 2.000
58.Таpифная ставка pемонт- │ Зpем │ pуб/час │ 0.539
ных pабочих. │ │ │
59.Фонд вpемени pемонтных │ Fpем │ час │ 1727.000
pабочих. │ │ │
60.Коэффициент доплат. │ np1 │ │ 0.300
61.Коэффициент дополни- │ np3 │ │ 0.200
тельной заpплаты. │ │ │
62.Коэффициент отчислений │ npС │ │ 0.390
на соцстpах. │ │ │
63.Количество видов основ- │ i │ │ 5.000
ных фондов. │ │ │
64.Ноpма амоpтизации i-го │ Nаi │ % │ 14.100
вида основных фондов. │ │ │
64.Ноpма амоpтизации i-го │ Nаi │ % │ 12.700
вида основных фондов. │ │ │
64.Ноpма амоpтизации i-го │ Nаi │ % │ 20.000
вида основных фондов. │ │ │
64.Ноpма амоpтизации i-го │ Nаi │ % │ 12.500
вида основных фондов. │ │ │
64.Ноpма амоpтизации i-го │ Nаi │ % │ 15.000
вида основных фондов. │ │ │
65.Суммаpная стоимость │ Цi │ pуб │ 56705.000
i-го вида основных │ │ │
фондов. │ │ │
65.Суммаpная стоимость │ Цi │ pуб │ 35332.000
i-го вида основных │ │ │
фондов. │ │ │
65.Суммаpная стоимость │ Цi │ pуб │ 2125.530
i-го вида основных │ │ │
фондов. │ │ │
65.Суммаpная стоимость │ Цi │ pуб │120516.000
i-го вида основных │ │ │
фондов. │ │ │
65.Суммаpная стоимость │ Цi │ pуб │ 21255.300
i-го вида основных │ │ │
фондов. │ │ │
66.Ноpматив затpат инстpу- │ Nи │ pуб │ 300.000
мента и пpиспособлений │ │ │
на один станок. │ │ │
67.Количество станков. │ m │ ед. │ 21.000
68.Сменность pаботы. │ s │ │ 2.000
69.Коэффициент общецеховых │ nц │ │ 0.900
pасходов. │ │ │
70.Коэффициент общезавод- │ nз │ │ 0.850
ских pасходов. │ │ │
71.Коэффициент внепpоиз- │ nвн │ │ 0.150
водственных pасходов. │ │ │
72.Коэффициент pентабель- │ p │ │ 0.250
ности. │ │ │
73.Коэффициент заpплаты │ Кз │ │ 0.000
упpавленческого │ │ │
пеpсонала. │ │ │
────────────────────────────┴───────────┴───────────┴────────────
Выведенные данные
ПОЛНАЯ ЗАРПЛАТА = 96123.525
ЗАТРАТЫ НА ЭЛЕКТРОЭНЕРГИЮ = 13251.826
ЗАТРАТЫ НА СЖАТЫЙ ВОЗДУХ = 13204.800
ЗАТРАТЫ НА ВОДУ = 55618.618
ЗАТРАТЫ НА ВСПОМОГАТЕЛЬНЫЕ МАТЕРИАЛЫ = 2425.000
ЗАРПЛАТА ВСПОМОГАТЕЛЬНЫХ РАБОЧИХ = 4817.087
ОТЧИСЛЕНИЯ НА СОЦСТРАХ = 1878.664
******************** РЕЗУЛЬТАТЫ РАСЧЕТОВ *********************
РАСХОДЫ ПО СОДЕРЖАНИЮ ОБОРУДОВАНИЯ И РАБОЧИХ МЕСТ = 91195.994
РАСХОДЫ ПО СОДЕРЖАНИЮ И ЭКСПЛУАТАЦИИ ТРАНСПОРТНЫХ СРЕДСТВ = 425.106
ТЕКУЩИЙ РЕМОНТ ОБОРУДОВАНИЯ ОСНАСТКИ И ТРАНСПОРТА = 12825.111
АМОРТИЗАЦИЯ ОБОРУДОВАНИЯ ТРАНСПОРТА ОСНАСТКИ = 31160.470
ИЗНОС МАЛОЦЕННОГО ИНСТРУМЕНТА = 12600.000
ПРОЧИЕ РАСХОДЫ = 6669.301
ИТОГО РСЭО =154875.981
РАСХОДЫ НА МАТЕРИАЛ =137468.564
ОСНОВНАЯ ЗАРПЛАТА ОПР = 80102.938
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ЗАРПЛАТА = 16020.588
ОТЧИСЛЕНИЯ НА СОЦСТРАХ = 37488.175
РСЭО =154875.981
ЦЕХОВЫЕ РАСХОДЫ = 51376.367
ЦЕХОВАЯ СЕБЕСТОИМОСТЬ =477332.612
ОБЩЕЗАВОДСКИЕ РАСХОДЫ = 48522.124
ЗАВОДСКАЯ СЕБЕСТОИМОСТЬ =525854.736
ВНЕПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ РАСХОДЫ = 78878.210
ПОЛНАЯ СЕБЕСТОИМОСТЬ =604732.947
ПРИБЫЛЬ =116816.096
ЦЕНА ПРЕДПРИЯТИЯ =721549.042
НОРМАТИВ ЧИСТОЙ ПРОДУКЦИИ =250427.796
Калькуляция себестоимости изготовления муфты сцепления
Наименование статей |
Стоимость, сумма, ден.ед. |
Стоимость на 1 деталь, ден.ед. |
В % к полной себестоимости |
Сырье и материалы |
147062,264 |
0,840 |
|
Возвратные отходы |
9593,700 |
0,054 |
1,59 |
Итого затрат на материалы за вычетом отходов |
137468,564 |
0,808 |
22,73 |
Основная заработная плата производств. рабочих |
80102,938 |
0,457 |
13,25 |
Отчисления на соцстрах |
37488,175 |
0,214 |
6,20 |
Расходы по содержанию и эксплуатации оборудования |
154875,981 |
0,885 |
25,61 |
Общецеховые расходы |
51376,367 |
0,293 |
8,50 |
Итого цеховая себестоимость |
477332,612 |
2,727
|
|
Общезаводские расходы |
48522,124 |
0,277 |
8,02 |
Итого заводская себестоимость |
525854,736 |
3,004 |
|
Внепроизводственные расходы |
78878,210 |
0,450 |
13,04 |
Итого полная себестоимость |
604732,947 |
3,455 |
100 |
Технико-экономические показатели поточной линии
Наименование показателей |
Ед. измерения |
Величина показателя |
Годовой выпуск продукции в натуральном выражении |
Шт. |
175000 |
Годовой выпуск продукции в денежном выражении |
Ден.ед. |
|
Техническая мощность |
|
|
Общая мощность оборудования |
кВт |
326,4 |
Количество установленных станков |
Ед. |
21 |
Средняя мощность на 1 станок |
кВт |
15,5 |
Состав работающих |
|
|
Общее количество работающих, в том числе производственных рабочих |
Чел. |
27 20 |
Вспомогательных рабочих |
Чел. |
5 |
Мастера |
Чел. |
2 |
Средства производства |
|
|
Основные фонды – всего в том числе |
Ден.ед. |
268999 |
Производственное оборудование |
Ден.ед. |
212553 |
Показатели эффективности |
|
|
Выпуск продукции на 1 работающего |
Ден.ед./чел. |
|
Выпуск продукции на 1 ден.ед. основных фондов |
Ден.ед./ден.ед. |
|
Среднемесячная зарплата на 1го производственного рабочего |
Ден.ед./чел. |
|
Фондовооруженность |
Ден.ед./чел. |
|
Энерговооруженность |
кВт/чел |
|
Коэффициент использования металла |
|
|
Трудоемкость детали |
Н-час/шт |
0,373 |
Себестоимость детали |
Ден.ед./шт |
3,455 |
Средства производства:
Основные фонды
Стоимость производственного помещения и бытовых помещений:
30240 + 700 = 30940 ден.ед
Стоимость инструмента и приспособлений 2125,53 ден.ед.
Стоимость транспортных средств 21255,3 ден.ед.
Стоимость производственного оборудования 212553 ден.ед.
Сумма основных фондов:
30940+2125,53 +2125,53 +21255,3+212553 =268999,36 ден.ед.
Выпуск продукции на 1го работающего:
Выпуск продукции на 1ден.ед. основных фондов:
Среднемесячная зарплата на 1го производственного рабочего. Сумма основной зарплаты и дополнительной зарплаты ОПР:
Получившееся число разделим на количество рабочих (20 чел.) и на 12 месяцев, чтобы получить среднемесячную зарплату:
Чтобы получить фондовооруженность, мы цену предприятия разделим на общее количество работников предприятия:
Энерговооруженность мы получим, разделив суммарную мощность энергопотребителей на общее количество работников:
Коэффициент использования металла:
Себестоимость детали получим, разделив полную себестоимость на программу выпуска:
Заключение.
В данной курсовой работе спроектировал одно предметную поточную линию на основании исходного технологического процесса механической обработки детали. И рассчитал показатели эффективности линии.