Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Kp_2_nov.doc
Скачиваний:
0
Добавлен:
01.05.2025
Размер:
193.02 Кб
Скачать

Вариант 3

  1. При огневом рафинировании черновой меди на стадии окисления необходимо непрерывно удалять с поверхности расплавленного металла образующийся шлак. Чем главным образом обусловлена необходимость применение этого технологического приема?

    1. Шлак имеет более высокую температуру плавления, чем рабочие температуры в печи и во избежание затвердевания его непрерывно удаляют из печи.

    2. Присутствие шлака затрудняет нагрев металлической ванны. Металл может значительно охладиться.

    3. Шлака может накопиться слишком много, что может привести к переполнению печи и нарушению режимов ее работы.

    4. Сформировавшийся шлак затрудняет процесс продувки воздухом металлической ванны вследствие образования настылей на продувочных трубках.

    5. Для максимально полного удаления примесей, поскольку длительное пребывание шлака в контакте с расплавленной медью ведет к увеличению активности оксидов примесей и соответственно остаточного содержания примесей в металле

    6. Для максимально полного удаления примесей, поскольку при удалении шлаков снижается активность оксидов примесей в системе.

  2. Примеси, в основном переходящие в шлак при анодном (огневом) рафинировании меди:

    1. железо

    2. цинк

    3. никель

    4. кобальт

    5. золото

    6. серебро

    7. селен

    8. висмут

  3. Основной источник тепла при анодном рафинировании меди:

  1. от реакций окисления примесей

  2. от реакций восстановления примесей

  3. от реакций окисления сульфидов

  4. от сжигания топлива

  5. от протекания электрического тока через электролит

  1. При электролитическом рафинировании меди используется:

    1. трехфазный переменный ток с напряжением на электродах 4 В

    2. двухфазный переменный ток с напряжением на электродах 0,3-0,4 В

    3. постоянный ток с напряжением на электродах 4 В

    4. постоянный ток с напряжением на электродах 0,3-0,4 В

    5. постоянный ток с напряжением на электродах 30-40 В

  2. Оптимальный диапазон температур при электролитическом рафинировании меди ….°С:

  1. ~30-40

  2. ~50-60

  3. ~70-80

  4. ~90-100

  5. ~700-850

  1. В процессе электролитического рафинирования меди в электролите возрастает концентрация ионов металлов - примесей. Почему на регенерацию выводят только часть электролита, а не подвергают очистке весь объем электролита как при электролитическом рафинировании никеля?

  1. Выводить на химическую очистку от примесей весь объем электролита нецелесообразно, т.к. при этом удорожается передел рафинирования без заметного повышения качества катодного металла.

  2. Медный электролит в сравнении с никелевым более чистый и поэтому не требует полной регенерации.

  3. Металлы-примеси в основной массе не представляют большой опасности с точки зрения процессов восстановления на катоде.

  4. При выводе на регенерацию части электролита обеспечивается достаточное снижение концентрации металлов - примесей, загрязняющих катодный осадок.

  5. При выводе на очистку всего объема электролита увеличатся потери благородных и редких металлов и шлама.

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]