Вариант 11

1. При анодном (огневом) рафинировании удаляются главным образом примеси:

   1. имеющие более высокую валентность

   2. имеющие более высокую склонность к окислению (большее сродство к кислороду)

   3. имеющие наименьшую растворимость оксидов в металлической меди

   4. только неметаллические (сера, кислород и др.)

   5. другое (нет правильного ответа).

2. Преимущественно окисление примесей при огневом рафинировании происходит по реакции

   1. 2Me + O₂ = 2MeO

   2. Me + FeO = MeO + Fe

   3. Me + Cu₂O = MeO + 2Cu

   4. Me + CO₂ = MeO + CO

   5. Me + H₂O = MeO + H₂

3. В производственной практике стадию окисления черновой меди при огневом рафинировании иногда проводят без подачи флюсов на поверхность барботируемой ванны расплава. В каких случаях такое ведение технологии является оправданным?

   1. Когда черновая медь, поступающая на огневое рафинирование, содержит большое количество металлов-примесей и в значительных концентрациях, т.е. является "грязной".

   2. Когда черновая медь в основном содержит такие примеси, как железо, никель, свинец, цинк.

   3. Когда в черновой меди в основном присутствуют железо, цинк, алюминий, сера, кислород.

   4. Когда в значительных концентрациях в меди содержатся никель, сурьма, мышьяк, висмут.

   5. Когда основной примесью является свинец.

4. При электролизе меди используется электролит на основе:

1. соляной кислоты

2. серной кислоты

3. солевого раствора

4. азотной кислоты

5. солевого расплава.

5. В сети электропитания (на входе) цеха электролиза меди напряжение равно 220 В. Сколько электролизных ванн (ячеек) последовательно можно соединить в одной цепочке?

   1. 60-70

   2. Около 5

   3. ни одной, поскольку на одну ванну требуется более высокое напряжение

   4. 20-30

   5. 600-700

   6. 150-200

6. Для металлического никеля характерны свойства

1. высокая пластичность

2. хрупкость

3. высокая температура плавления (выше ~2000 °С)

4. низкая химическая активность

5. низкая температура плавления (менее ~900 °С)

6. высокая электропроводность (используется для изготовления электропроводов)

7. высокая теплопроводность (идет на изготовления охлаждающих элементов)

8. высокая коррозионная стойкость

7. Нагрев шихты при агломерации окисленных никелевых руд происходит за счет

1. окисления металлов исходной шихты

2. окисления сульфидов шихты

3. окисления твердого топлива, добавляемого в шихту

4. процесс протекает без нагрева шихты

5. горения природного газа

6. такой процесс не используется при переработке окисленных никелевых руд.

8. Содержание никеля в штейнах шахтных печей при переработке окисленных никелевых руд составляет:

1. Около 20 %

2. 20-65 %

3. Около 40 %

4. Около 75 %

5. 90-95 %.

9. При конвертировании Ni-го штейна (переработка окисленных Ni-х руд) Co стараются перевести:

1. в анодный никель

2. в штейн

3. в шлак

4. в файнштейн

5. в огневой никель.

10. Почему напряжение на ванне при электролизе никеля в 7 - 10 раз выше, чем при электролитическом рафинировании меди?

1. Потому, что никель имеет отрицательную величину электродного потенциала в водных электролитах.

2. Более высокое напряжение при электролизе никеля связано с применением диафрагменных ячеек.

3. При электролизе никеля используется сульфат - хлоридный электролит, не содержащий свободной кислоты.

4. Потому, что электролиз никеля представляет собой сочетание электрохимического растворения и осаждения металла с химической очисткой электролита.

5. Напряжение на ванне при электролизе никеля выше из-за совместного разряда на катоде ионов никеля и гидроксида водорода.