47 Расчёт количества станков для многостаночного рабочего места

^{Кол-во станков: для ст-дублер: Тмс*Кд/Тз + 1; с разл длит вып операц ∑Тмс*Кд/Тзрм + 1; Кд- учит откл-я от нормальн хода ТП, необх-ть микропауз; Тмс - вр автоматич раб ст; Тзрм – общ вр занят-ти раб на обсл станков. В усл многост обл для устан-я норм времени примен ф-ла Тшт=Топ+Ттех+Торг+Тотд. Норма выр для станка Нвыр=Тсм*кол-во станков/Тшт. Норма выр рабочего в смену Нвыр=кол-во циклов в смену*выработка всех станков за цикл. Операт вр на изг-е 1 дет: при работе на станках дублерах Тц/число дет изгот в теч одного цикла многост обл; при совмещении операций неравной и некратной деят-ти =Тц*коэф совпад-я оконч-я машин работы станка с занятостью рабочего по обсл-ю др станка/число дет. Время по орг обсл-ю раб места Торг определ в % от операт работы. Надо учит, что если внутри цикла у рабочего имеется свободное вр, вр орг обсл-я РМ м.б. перекрыто маш вр. При опред-и вр на тех обсл-е станков надо учит, что при орг-и многост обсл предусм увел-е периода периода стойкости инструмента, так как обр-ка часто осущ при пониж режимах резания. Уменьш и вр технич обсл-я РМ. Осн составляющие тех обсл-я: смена режущ инстр-та и подналадка станков. Это изм-е вр на технич обсл-е раб-го учит с пом коэф, котор завит от числа обсл станков (по уменьшению). Время на тех обсл: Ттех=(коэф от числ обсл ст/число дет изгот за 1 цикл)*∑вр на тех/100*То. Время на отдых и лич надобн на 1 дет: Тотд=вр на отдых и лич надоб /100*число дет изгот за 1 цикл*Тц. Учитывыя высок интенс-ть труда время на отд и лич надоб рассчит по нормативам для массов произ-ва. Дальше расчит норма шт вр.}

48 Расчёт времени цикла, простоев станков и рабочего при многостаночном обслуживании

^{Цикл многост обсл (вр, в теч котор раб-й регул выполн-т к-с работ по обсл-ю закрепл станков). Для ста-дубл: Тмс+Тз;}

^{если внутри цикла нет свободн вр, то время будет = сумме занятости по обсл-ю всех станков.}

^{Е занятость раб-ка меньше машин-своб вр – возник простои. Тпр=Тц-Тзрм}

^{М возник простои обор.}

Если есть и прости обор-я,и своб время работника Тц=Топ.б(наибольшее оперативное время из всех станков)+Тпс

49 Планировка рабочего места многостаночника

^{Планировка РМ – взаимное простр располож на отведен произв S осн и всп обор, тех и орг оснст, рабочего/группы. Рациональн планир обеспеч-т: удобн позу, возм-ть примен-я передов приемов труда, мин траект движ раб. Д.: не созд тесноты, не вызыв излиш движ-й, д б свобод доступ для профил ремонтов, обсл-я, рац использ произв S, планировка д учит технологич маршр, примен-е наиб целесобр-х трансп ср-в. При проектир-и выдел: внеш планировку (полож-е Рм отн дрРМ, линии, цеха, стен). Треб-я: обесп мин расст перемещ-я раб-го в теч смены, эк исп-е раб S, удобство в работе. Критерий рац-ти планировки: учет затрат на площадь и затрат на оплату труда. Размер произв S=(длина осн обор+раст от стены до РМ+0,5*р-р прохода м/у РМ)(ширина осн обор+0,5*раст-е м/у РМ по ширине).3,2 высоты, 4,5м2 сан нормы. Разр-ка планировки РМ, ее рационализ-я в посл-ти: определ общ местополож на уч-ке в соотв со специализ-ей, хар-м вып работ; уточн размещ-е осн обор в зоне РМ отн технол, трансп потока, источн света; осущ привязка всп обор к осн; устан рац местораспол исполн-ля по отн к обор; определ располн оснастки; оценив степень рац планир-ки РМ. Внутр: размещ оснастк, инстр в раб зоне, шкафах. Она д обеспеч удобн раб позу, малоутом движ, равномер вып-е движ обеими руками. Правила: для кажд предм д.б. отвед определ место; часто исп предм д распол ближе желательно на ур-не раб зоны; слева левой. Зона досягаем – простр-во, Vм котор огранич возм траект движ-я рук раб-го. Оптим зона огранич траект движ-я полусогн рук без накл корпуса. Макс зона – вытян рук. Надо учит зону обзора – для воспр инф угол обз 30-40 град.}