
- •2. Задачи и направления от
- •3 Теоретические основы организации труда
- •Тема iСущность и значение разделения и кооперации труда
- •5 . Коллективная форма организации труда
- •Тема II Совмещение профессий и функций
- •7 Рабочие места, их виды и требования к организации
- •8 Спец-ция и оснащ-е раб.М
- •9 Планировка рабочего места
- •10 Организация обслуживания рабочего места
- •11 Сущность,цели и з-чи атт-ции и рац-ции раб мест
- •12 Учет, аттестация и рационализация рабочих мест
- •13 Понятие трудового процесса
- •14 Произв.Оп-ция, как обособленная часть пп
- •15 Сущность приемов и методов труда
- •16 Принципы экономии движ
- •17 Рационализация приемов и методов труда
- •18 Условия труда и определяющие их факторы
- •19 Оценка условий труда
- •20 Аттест.Рабмест по усл.Труда
- •21 Режимы труда и отдыха
- •22 Сущность и содержание нормирования труда
- •24 Виды норм труда и их характеристики
- •25 Структура технически обоснованной нормы времени
- •26 Расчет нормы времени в условиях различных типов производства.
- •27 Классификация затрат рабочего времени
- •28 Цель и методика проведения индивидуальной фотографии рабочего времени
- •29 Групповая фрв.
- •30 Маршрутная фотография рабочего места
- •31 Метод моментных наблюдений
- •32 Самофотография
- •33 Хронометраж
- •34 Аналитически-исследовательский метод нт
- •35 Аналитически-расчётный метод нт
- •36 Микроэлементное нормирование
- •37 Сущность и разновидности материалов по труду
- •38 Основные требования к нормативным материалам.
- •39 Этапы разработки нормативных материалов по труду и их содержание
- •40 Применение графоаналитического метода
- •41 Нормирование работ на металлорежущих станках
- •42 Нормирование слесарно-сборочных работ
- •43 Нормирование труда при сборке на конвейере
- •44 Нормирование работ на поточной линии
- •45 Нормирование труда в условиях автоматизированного производства
- •46 Сущность, формы и системы многостаночного обслуживания
- •47 Расчёт количества станков для многостаночного рабочего места
- •48 Расчёт времени цикла, простоев станков и рабочего при многостаночном обслуживании
- •49 Планировка рабочего места многостаночника
- •50 Расчет нормы временив усл многостан.Обсл-я
- •51 Нормирование в период освоения производства
- •52 Особенности нормирования в условиях бригадной организации труда
- •53 Особенности нормирования труда вспомогательных рабочих
- •54 Нормирование вспомогательных рабочих с помощью нормативов численности
- •55 Нормирование вспомогательных рабочих по нормативам обслуживания
- •56 Оптимизация норм для вспомогательных рабочих
- •57 Особенности нормирования труда руководителей, специалистов и служащих
- •58 Методы нормирования труда руководителей, специалистов и служащих
- •59 Нормирование труда различных категорий руководителей, специалистов и служащих
- •60 Структура службы по труду на предприятии и основные направления её работы
- •61 Организация работы служб по труду на предприятии
- •62 Этапы работы по расчёту и внедрению норм труда
- •63 Внедрение, замена и пересмотр норм труда
- •64 Оценка уровня и напряжённости норм труда
- •65 Анализ сост-я орг-ии труда
- •66 Анализ состояния нормирования труда
35 Аналитически-расчётный метод нт
При ан-расч. методе норм. опер. расчл-ся на укр-ные эл-ты,прод-ть вып-ния кот опр-ся с исп-м центр-но разр-х норм-х или по формулам. В наст t,имею-ся норм-вы позв-т норм-ть более 90% работ. Таблицы нормативов построены таким обр чтобы м.б легко установить временную х-ку того или иного Эл-та с учетом влияния на прод-ть его вып-ния всех имею-х место факторов.
Расчет нормы t на мех. обр-ку будет пров-ся в след посл-ти:
операция расчл-ся на технол-кие переходы
перех-ды расчл-ся так, что из их состава выд-т техн-й элемент и ряд всп-х
анализ состав. эл-в оп-ций, посл-ть и эф-ть их вып-ния
проект-ся состав операции
д. кажд из эл-в оп-ции опр-ся факторы к влияют на прод-ть Эл-та
исп-я норм-ные табл. Для кажд Эл-та оп-ции находят необх t их вып-ния
суммир-м прод-ти вып-ния кажд Эл-та оп-ции опр-т норм-ное tее вып-ния.
36 Микроэлементное нормирование
Этот метод отличается от предыдущего значительно большей дифференциацией элементов операции. Сущность микроэлементного нормирования – самые сложные и многообразные по своему характеру трудовые действия работников являются комбинациями или перестановками простых или первичных элементов, таких как: взять, переместить, повернуть и т.д., которые и названы микроэлементами.
Микроэлементы состоят из одного или нескольких движений.
Нормирование с помощью микроэлементных нормативов осуществляется в следующей последовательности:
Изучается содержание операции и существование организационно-технических условий ее выполнения.
Производится поэлементное описание методов выполнения операций, которое включает расчленение операций на приемы, приемов на движения и запись всех элементов в необходимой последовательности с учетом порядка их выполнения. При этом в специальной карте записываются движения правой и левой рук, корпуса, головы, глаз.
Каждому движению присваивается индекс и затем по микроэлементным нормативам выбирается и записывается нормативное время выполнения. Суммируя, получаем норму времени.
37 Сущность и разновидности материалов по труду
Норм-вы по труд–регламент-ные расч-е вел-ны затрат труда,режимов р-ты обор-я, перерывов и отдыха,на основе кот.уст-ся технич обосн-е нормы труда.Норм-вы, примен-е для норм-ния труда,классиф-ся по след признакам:
По степени диф-ции:микроэл-ные(сод-т t на вып-ние отд-х движ-й);эл-ные(сод-т реглам-ные вел-ны на вып-ние приемов и комплексов приемов);укрупн-ные (реглам-т tвып-ния комплекса приемов и прим-ся в усл-х сер-го и ед пр-тв)
По сфере примен-я:межотрасл-е(для норм-я р-т на пр-ях разл-х отр-й пром-ти);
отраслевые (для нормир-я р-т, хар-ных для данной отрасли пром-ти);
местные(разраб-ся на те виды р-т,кот.явл специфич для дан пр-я и кот не вошли в вышеназванные нормативные материалы).
По назначению:
нормативы режимов работы оборудования;
норм-вы времени(для норм-ния ручных,маш-ручн р-т,подг-закл t,приемов ручной р-ты по упр-нию обор-м и по обсл-ю его.);
нормативы времени обслуживания:
нормативы численности.
По видам затрат:
-осн-ное
-вспом-ное
-t на обсл. р.м.
-t на отд и личн над-ти
-подг-закл
Нормат-е материалы не могут быть постоянными, они д. регулярно пересматр-ся, т.е. корректироваться таким образом, чтобы они могли отвечать след. требованиям:1.Соврем достижения техники,технологии, ОТ и пр-ва.
2.Учит-ть конкретные орг-технич усл-я и особ-ти технологич. процессов, свойственных данному типу пр-ва и содержать осн. сведения о раб. местах, на кот. они рассчитаны.
3.Охват-ть наиб распростр-ые и хар-ные вар-ты диапазоны осн параметров р-ты.
4.Учит-ть ф-ры, влияющие на прод-ть операции и ее отдельные элементы.
Соотв-ть поточности и степени укрупнения типа орг-ции пр-ва, для которых они предназначены. Это соответствие выражается в степени точности:
массовое производство: 5 %;
крупносерийное производство: 7,5 %;
серийное производство: 10 %;
мелкосерийное производство: 15 %;
единичное производство: 20 %.
Степень точности – процент, выражающий разницу между установленным нормативным временем и временем, обусловленным данным рабочим местом.