Предпроектное исследование
Анализ предметной области проекта.
История Борского силикатного завода насчитывает восемь десятилетий, и все это время он входит в число ведущих предприятий строительного комплекса России. Удерживать лидирующие позиции даже в сложные для экономики периоды заводу позволяет использование высокотехнологичного немецкого оборудования, жесткий контроль качества на всех этапах производства и оперативное реагирование на отзывы потребителей. Высочайшие требования предъявляются к исходному сырью, состоянию оборудования и квалификации сотрудников. Автоматизация производственных процессов обеспечивает стабильно высокие качественные характеристики продукции. Важной составляющей успешного хозяйствования является и внедрение новых технологий производства, позволяющее всегда быть на шаг впереди конкурентов.
Ассортимент продукции завода регулярно пополняется новыми видами продукции. В 1999 году был освоен выпуск фундаментных блоков, подушек и других железобетонных изделий, в 2003 год перечень продукции пополнился брусчаткой и цементно-песчаным декоративным кирпичом типа «Бессер», а в октябре 2007 по западным технологиям было налажено производство блоков из ячеистого бетона. Продукция Борского силикатного завода пользуется высоким спросом по причине высокого качества (что отличает компанию от большинства конкурентов).
«Борский силикатный завод» был первым, кто:
начал использовать невозвратную упаковку;
освоил выпуск цветного облицовочного кирпича, декоративного кирпича (под дикий камень);
развил сервис по доставке продукции собственным транспортом;
установил немецкое оборудование.
«Борский
силикатный завод» не зря считают лидером
по новациям и качеству продукции.
Предприятие первым в регионе стало
практиковать невозвратную упаковку
для силикатного кирпича. Первенство
«БСЗ» было неоднократно подтверждено
дипломами престижных национальных и
международных выставок. По итогам
проведенного в 1999 году Госстроем РФ
конкурса завод был включен в рейтинг
«99 лучших предприятий промышленности
стройматериалов», а в 2002 получил от ГК
РФ по строительству и ЖКХ свидетельство
о включении «БСЗ» в рейтинг 120 лучших
предприятий строительного комплекса
России. Среди других достижений также
можно отметить диплом финалиста конкурса
«100 лучших товаров России», присужденный
продукции завода в 2000 году. Завод является
полным кавалером (обладателем всех
дипломов) Всероссийского конкурса на
лучшую строительную организацию.
«Борский силикатный завод» имеет собственное производство, что гарантирует быстрые сроки и ритмичность поставки, удобство решения возможных проблем. Продукция «БСЗ» поставляется транспортом производителя с наименьшими повреждениями. Завод использует дорогостоящую упаковку, которая обеспечивает сохранность продукции при перевозке на дальние расстояния. Поставка осуществляется манипуляторами, что освобождает наших покупателей от поиска грузоподъемных механизмов для разгрузки.
На сегодняшний день «Борский силикатный завод» является единственным производителем газосиликатного блока в Нижегородской области. Газосиликатные блоки изготавливаются на основе силикатной смеси, в которую добавляется алюминиевая пудра. Происходит химическая реакция и силикат вспенивается. Полученная силикатная пена разрезается металлическими струнами на блоки и выпекается при высокой температуре в автоклавах.
Из-за
того, что воздух заключён в порах
ячеистого бетона, газосиликатные блоки
обладают отличной теплоизоляцией.
А также газосиликатные блоки обладают
следующими характеристиками: достаточно
высокой прочностью (25-50 кг/см2), прекрасными
линейными характеристиками, высокой
паропроницаемостью, низким коэффициентом
теплопроводности (0,08-0,16 Вт/м*С) и низким
объемным весом (300-700 кг/м3).
Газосиликатные блоки обладают прекрасными теплоизоляционными свойствами и являются оптимальным решением экономии энергии и финансовых затрат на строительство. По тепловым качествам стена из газосиликатных блоков толщиной в 300 мм соответствует кладке из керамического кирпича толщиной примерно в 900 мм. По этой причине для кирпичных стен используют дополнительное утепление, что увеличивает стоимость сооружения.
Газосиликатные блоки имеют несколько разновидностей, одна из которых позволяет избежать вертикальных швов, они заменяются системой «паз-гребень». Этот тип кладки обеспечивает тесное соприкосновение соседних блоков, что повышает теплоизоляционные характеристики таких стен.
Ячеистая структура газосиликатного блока позволяет стенам свободно «дышать», обеспечивая проход пара из помещений через стены. Это свойство исключает появление плесени и грибков в помещениях, от чего не застрахованы деревянные строения. Минеральная основа газосиликатных блоков защищает их от гнили. Газосиликатные блоки обладают высокой прочностью при меньшей плотности. Благодаря этому нагрузка на фундамент значительно меньше, чем стен из кирпича, что требует гораздо меньших затрат на устройство фундамента. Размеры газосиликатных блоков способствуют сооружению долговечных зданий в короткие сроки. Благодаря своей структуре газосиликатные блоки легко обрабатываются. Трудозатраты при производстве кладки стен из газосиликатных блоков приблизительно в 3 раза меньше, чем при строительстве из кирпича. Газосиликатные блоки предназначены для применения в качестве несущих и самонесущих элементов в наружных стенах зданий с сухим, нормальным и влажным режимами эксплуатации при неагрессивной среде, а также для внутренних стен и перегородок в помещениях с относительной влажностью воздуха не более 75 % и неагрессивной средой. При относительной влажности воздуха более 75 % внутренние поверхности наружных стен из изделий должны иметь пароизоляционное покрытие. Газосиликатные блоки не нужно подгонять друг к другу, точные размеры и ровная поверхность газосиликатных блоков дают значительную экономию отделочных материалов. А кроме всего этого, газосиликатные блоки просты в обработке - их можно сверлить, пилить, резать.
Силикатный кирпич.
Силикатный кирпич изготавливается из смеси кварцевого песка, воздушной извести и воды. Отформованный кирпич подвергается автоклавной обработке — воздействию насыщенного водяного пара при температурах 170—200 °C и высоком давлении. В результате применения такой технологии образуется искусственный камень.
Преимущества силикатного кирпича
Экологичность Силикатный кирпич изготовлен из экологически чистого натурального сырья — извести и песка, по технологии, знакомой человечеству несколько столетий.
Звукоизоляция. Это играет немаловажную роль при возведении межквартирных или межкомнатных стен. Силикатный кирпич применяют для кладки стен и столбов в гражданском и промышленном строительстве.
По сравнению с керамическим, силикатный кирпич обладает большей плотностью.
Высокая
морозостойкость и прочность. Силикатный
кирпич по прочности и морозостойкости
значительно превосходит марки легких
бетонов. На построенные из него фасады
строители дают гарантию 50 лет.
Надежность и широкий ассортимент. Надежность и широкий ассортимент силикатного кирпича позволяет использовать его как в новом строительстве, так и при реконструкции. Фактурный, цветной силикатный кирпич украсит фасады как общественных, жилых зданий, так и загородных коттеджей, дач.
Тип окраски. Цветной силикатный кирпич окрашивается в массе так же, как и керамический кирпич. Но, в отличие от керамического кирпича, окраска силикатного может производиться только с помощью специальных искусственных красителей, а керамический кирпич приобретает определенный цвет в результате смешения разных сортов глины или также с помощью добавки специальных красителей.
Неприхотливость. Строения из силикатного кирпича неприхотливы и устойчивы ко внешним факторам. Капризы природы не оказывают существенного влияния на его внешний вид, Фасад сохраняет цвет и не требует дополнительного ухода, за исключением случаев использования в агрессивных средах или в условиях повышенной влажности.
Недостатки силикатного кирпича
Серьёзным недостатком силикатного кирпича является пониженная водостойкость и жаростойкость, поэтому его нельзя использовать в конструкциях, подвергающихся воздействию воды (фундаменты, канализационные колодцы и др.) и высоких температур (печи, дымовые трубы).
Применение силикатного кирпича
Силикатный кирпич обычно применяется для возведения несущих и самонесущих стен и перегородок, одноэтажных и многоэтажных зданий и сооружений, внутренних перегородок, заполнения пустот в монолитно-бетонных конструкциях, наружной части дымовых труб.
Керамический кирпич
Керамический кирпич обычно применяется для возведения несущих и самонесущих стен и перегородок, одноэтажных и многоэтажных зданий и сооружений, внутренних перегородок, заполнения пустот в монолитно-бетонных конструкциях, кладки фундаментов, внутренней части дымовых труб, промышленных и бытовых печей.
Керамический кирпич подразделяется на рядовой (строительный) и лицевой. Последний применяется практически во всех областях строительства.
Лицевой кирпич изготавливается по специальной технологии, которая придаёт ему массу преимуществ. Лицевой кирпич должен быть не только красивым, но и надёжным. Облицовочный кирпич обычно применяется при возведении новых зданий, но также с успехом может быть использован и в различных реставрационных работах. Его используют при облицовке цоколей зданий, стен, заборов, для внутреннего дизайна.
Преимущества керамического рядового кирпича
Прочен и износостоек. Керамический кирпич обладает высокой морозостойкостью, что подтверждается многолетним опытом его применения в строительстве.
Хорошая звукоизоляция — стены из керамического кирпича, как правило, соответствуют требованиям СНиП 23-03-2003 «Защита от шума».
Низкое влагопоглощение (менее 14 %, а для клинкерного кирпича этот показатель может достигать 3 %) — Более того, керамический кирпич быстро высыхает.
Экологичность Керамический кирпич изготовлен из экологически чистого натурального сырья — глины, по технологии, знакомой человечеству десятки веков. Во время эксплуатации построенных из него зданий, красный кирпич не выделяет вредных для человека веществ, таких как газ радон.
Устойчивость почти ко всем климатическим условиям, что позволяет сохранять надёжность и внешний вид.
Высокая прочность (15 МПа и выше).
Высокая плотность (1950 кг/м³, до 2000 кг/м³ при ручной формовке).
Преимущества керамического облицовочного кирпича [править]
Морозостойкость. Облицовочный кирпич обладает высокой морозостойкостью, а для северного климата это особенно важно. Морозостойкость кирпича является наряду с прочностью важнейшим показателем его долговечности. Керамический облицовочный кирпич идеально подходит для нашего климата.
Прочность и устойчивость. Благодаря высокой прочности и малому объёму пористости кладка, возводимая из облицовочных изделий, отличается высокой прочностью и поразительной устойчивостью к воздействию окружающей среды.
Различная фактура и цветовая гамма. Диапазон различных форм и цветов облицовочного кирпича даёт Вам возможность создания имитации старинных построек при возведении современного дома, а также позволит возместить утраченные фрагменты фасадов старинных особняков.
Недостатки керамического кирпича
Высокая цена. В связи с тем, что керамический кирпич требует несколько этапов обработки, его цена довольно высокая, по сравнению с ценой силикатного кирпича
Возможность появления высолов. В отличие от силикатного кирпича, керамический кирпич "требует" качественный раствор, в противном случае могут появляться высолы.
Необходимость приобретать весь требуемый облицовочный кирпич из одной партии. В случае, если облицовочный керамический кирпич приобретается из разных партий, могут возникнуть проблемы с тоном.