
- •Экзаменационный билет № 1
- •Экзаменационный билет № 2
- •Экзаменационный билет № 3
- •Экзаменационный билет № 4
- •Экзаменационный билет № 5
- •Экзаменационный билет № 6
- •Экзаменационный билет № 7
- •Экзаменационный билет № 8
- •Экзаменационный билет № 9
- •Экзаменационный билет № 10
- •Экзаменационный билет № 11
- •Экзаменационный билет № 12
- •Экзаменационный билет № 13
- •Экзаменационный билет № 14
- •Экзаменационный билет № 15
- •Экзаменационный билет № 16
- •Экзаменационный билет № 17
- •Экзаменационный билет № 18
- •Экзаменационный билет № 19
- •Экзаменационный билет № 20
- •Экзаменационный билет № 21
- •Экзаменационный билет № 22
- •Экзаменационный билет №23
- •Экзаменационный билет № 24
- •Экзаменационный билет № 25
- •Экзаменационный билет № 26
- •Экзаменационный билет № 27
- •Экзаменационный билет № 28
- •Экзаменационный билет № 29
Экзаменационный билет № 19
ГПС виды, состав, назначение.
(Бушуев 2). ГПС классифиц-ся по признакам: организационному, комплексности изготовления деталей, виду обработки, разновидности обрабатываемых изделий, уровню автоматизации. По орган-ному признаку: гибкая автоматизированная линия (ГАУ), гибкий автом-ный участок (ГАУ), гибкий автом-ный цех (ГАЦ). 1. Отличие ГАЛ от традиционных АЛ – на ГАЛ можно обрабатывать детали широкой номенклатуры. Особенность компоновки ГАЛ: расположение технолог-го оборудования в принятой последовательности технол-ких операций. В ГАЛ транспортные системы перемещают обрабатываемые изделияпо заранее определенным маршрутам. 2. ГАУ в отличие от ГАЛ позволяет изменять последовательность тех. операций. Благодаря этому достигается максимальная загрузка оборудования. В состав ГАУ и ГАЛ могут входить роботизированные технол-кие комплексы (РТК), включающие технол-кое оборудование, ПР и дополн-ные средства оснащения. 3. В состав ГАЦ могут входить ГАЛ, ГАУ, роботизир-ные технол0кие линии и участки, отдельное технол-кое оборудование и вспомогательное оборудование: ГПМ, отдельные станки с ЧПУ и т.д. по назначению ГАУ: 1) операционные (для выполнения однородных тех операций); 2) предметные (полностью обрабатывают определенную группу изделий); 3) узовые (производят комплекты деталей и узлы определенных типоразмеров).
Работа на фрезрно - сверлильно - расточном станке с ЧПУ с автоматической сменой инструмента. Назначение и область применения СФП 500А8. Управление станком с пульта оператора.
В последнее время выпускают МРС с автоматической сменой инструментов с программным управлением – многооперационные станки, предназначенные для обработки корпусных деталей с отверстиями, деталей типа рычагов, плит и т.д. ФСР с автоматической сменой инструментов изготовляются с небольшим числом инстр-тов, помещенных в гнездах револьверных головок, так и с большим числом, находящихся в специальных магазинах. Применяют следующие виды ФСР: горизон-ные с крестовым поворотным столом, вертикальные с крестовым столом, вертик-ный с подвижной стойкой и подвижным столом и т.д. в зависимости от конструкции станка заданное положение инст-та и заготовки при обработке может быть получено перемещением инструмента относительно неподвижной заготовки, относительно неподвижного инструмента (система координат станка обозначают x’, y’, z’ и изменяют полож-ные направления на противоположные) или взаимным их перемещением. Учесть эти особенности сложно, поэтому при обработке деталей на ФСР условно считают, что всегда движется инструмент, а заготовка остается неподвижной. При этом знаки направлений осей координат детали одинаковы со знаками координатных перемещений инструмента. Такой метод очень удобен. Система координат инстр-та (СКИ) предназначена для задания положения его режущего лезвия. Оси СКИ параллельны и напрвленыв ту же сторону, что и оси детали. Начало СКИ выбирают с учетом особенностей установки инструмента на станке. Инструмент располагают в сборе с державкой. Указывают положение формообразующих элементов режущих кромок. У вращающегося инстр-та указывают координаты точки пересечения с осью вращения. Заданное расположение поверхностей детали будет достигнуто в 3-х случаях: если заготовка и инст-нт установлены в определенном положении в системе координат станка, т.е. точно известно положение СКИ и СКД в СКС, или ее все системы совмещены. В обоих случаях до обработки необходимо точно знать расположение координат станка, изделия и инстр-та. Это согласование достигается наладкой ТС.