4.2 Теплові розрахунки
4.2.1. Тепловий розрахунок завантажувальної воронки
Температура
повітря в завантажувальній воронці:
Температура
матеріалу у середині корпусу:
Температура
води на вході:
Температура
води на виході:
Внутрішній
радіус каналу:
Зовнішній
радіус каналу:
Довжина
каналу:
1.Середня різниця температур
2.Площа перетину каналу
3. Периметр перетину каналу
4. Еквівалентний діаметр каналу
5. Критерій Рейнольдса
Швидкість
охолоджувальної води
6.Критерій Нуссельта
7.Коефіцієнт тепловіддачі
Теплопровідність
повітря
8.Коефіцієнт теплопередачі
Теплопровідність
сталі
9.Площа поверхні охолоджування
10.Тепловий потік
11. Витрати води для охолоджування
4.2.2 Розрахунок часу розігрівання корпусу
Температура
переробки
Початкова
температура
Внутрішній
діаметр
Зовнішній
діаметр
1.Об’єм корпусу
2.Маса корпусу
3.Кількість теплоти
Теплоємність
сталі
4.Час розігрівання корпусу
5. Висновок:
У даній роботі був розглянутий екструдер для виробництва труби з полівінілхлориду. За результатами параметричних розрахунків були визначені продуктивність вивченої машини, яка склала 225,14 кг / год, а також необхідна для роботи машини потужність двигуна 11,59 кВт. Був обраний синхронний електродвигун 4АМ160S2 потужністю 15 кВт з частотою обертання 3000 об/хв.
За результатами теплових розрахунків були визначені витрата води на охолодження шнека (0,04 кг / с), а також потужність, необхідну для нагрівання (≈ 8,79 кВт).
6. Список використаної літератури:
1. Яковлев а.Д. Технология изготовления изделий из пластмасс. - Ленинград, Химия, 1977
2. Торнер Р. В., Акутин М. С. Оборудование заводов по переработке пластмасс. — Москва: Издательство Химия,1986.
3. Новый справочник химика и технолога. Процессы и аппараты химических технологий. Ч.I. – С.Пб.: АНО НПО «Профессионал», 2004
4. Техника переработки пластмасс/Под ред. Н.И. Басова и В. Броя – М.:Химия, 1985.
5. Кудрявцева З.А., Ермолаева Е.В. Проектирование производств по переработке пластмасс методом экструзии – Владим. гос. ун-т., Владимир, 2003.
26
30