- •1. Технологічні параметри
- •2. Обладнання та його призначення
- •3. Полімерні труби, види, технологія виготовлення
- •4.Розрахунки
- •4.1 Параметричні розрахунки
- •4.2 Теплові розрахунки
- •5. Висновок:
- •6. Список використаної літератури:
- •1. Яковлев а.Д. Технология изготовления изделий из пластмасс. - Ленинград, Химия, 1977
4.Розрахунки
4.1 Параметричні розрахунки
4.1.1 Розрахунок геометричних параметрів черв’яка
За указаними розмірами черв’яка 90x30 обчислюємо геометричні параметри
Робоча довжина черв’яка:
мм
Довжина зони дозування:
мм
Довжина зони загрузки:
мм
Довжина зони пластикації:
мм
Крок нарізки витків t:
мм
Ширина витка е:
е=0,1
D=0,1
90=9
мм
Глибина нарізки в зоні загрузки h1:
мм
Діаметр сердечника черв’яка в зоні загрузки d1
мм
Глибина нарізки в зоні дозування h2:
мм,
де і – коефіцієнт зжимання, зазвичай рівний 2-3 для різних матеріалів
Діаметр сердечника черв’яка в зоні загрузки d2
мм
10. Зазор між гребенем черв’яка і внутрішньою поверхнею корпуса δ
мм
4.1.2 Розрахунок коефіцієнта геометричної форми головки
Канал головки разбивається на ряд послідовних ділянок простої геометрії, для кожної із яких визначається коефіцієнт геометричної форми. Розіб’ємо канал на наступні ділянки:
Круглий циліндровий канал.
Круглий конічний з великим діаметром на вході.
Конічний кільцевий з конічною щілиною.
Круглий циліндровий канал 160 шт.
Кільцевий канал.
Конічний кільцевий з конічною щілиною.
Кільцевий канал.
Р
озрахунок
проводимо за цими формулами:
1. Круглий циліндровий канал.
L=135 мм, d=51,4 мм
2. Круглий конічний з великим діаметром на вході.
L= 66 мм, D=100 мм , d=51.4 мм
3. Конічний кільцевий з конічною щілиною.
L=74.5 мм
,
,
,
4. Круглий циліндровий канал 160 шт.
L= 56 мм, d=16 мм
5. Кільцевий канал.
L=47мм
6. Конічний кільцевий з конічною щілиною.
L=42,5мм
,
,
,
7. Кільцевий канал.
L=325мм
13. Загальне значення
4.1.3 Розрахунок продуктивності черв’ячної машини
1.Кут нахилу лінії нарізки:
2. Коефіцієнт прямого потоку:
3. Коефіцієнт зворотнього потоку:
4. Коефіцієнт потоку витоку:
5. Об’ємна секундна продуктивність:
6. Масова продуктивність:
4.1.4 Розрахунок перепаду тиску в головці
Для
кожної ділянки
постійної
геометрії
визначають швидкість зсуву
γ
,
після якої з графіка,
формули
чи
табличних даних визначають в’язкість
μ
для температури
1. Круглий циліндровий канал.
с-1
µ=2297,99
Па∙с
2. Круглий конічний з великим діаметром на вході.
с-1
µ=
Па∙с
3. Конічний кільцевий з конічною щілиною.
с-1
µ=6000,635
Па∙с
4. Круглий циліндровий канал 160 шт.
с-1
µ=1014,2
Па∙с
5. Кільцевий канал.
с-1
µ=14526,4
Па∙с
6. Конічний кільцевий з конічною щілиною.
с-1 µ=2617,54
Па∙с
7. Кільцевий канал.
с-1
µ=2219,12
Па∙с
8. Сумарне значення:
4.1.5 Розрахунок потужності двигуна черв’ячної машини
1.Потужність, споживана в гвинтовому каналі
Для
температури
і
швидкості зсуву
µ= 379,76
Па∙с
2. Потужність, споживана в зазорі між гребенем і корпусом
Для
температури
і швидкості зсуву
µ= 85,71
Па∙с
3.
Потужність,
споживана в зоні дозування
4. Потужність, споживана черв’яком
5.Потужність двигуна
ККД приводу η=0,75
Вибираємо синхронний електродвигун 4АМ160S2 потужністю 15 кВт з частотою обертання 3000 об/хв.
