- •1 Поясните принципы менеджмента качества: «Ориентация на потребителя», «Лидерство руководителя»
- •2 Поясните принципы менеджмента качества: «Вовлечение работников», «Процессный подход»
- •3 Поясните принципы менеджмента качества: «Системный подход к менеджменту», «Постоянное улучшение»
- •4 Поясните принципы менеджмента качества: «Взаимовыгодные отношения с поставщиками»
- •5 Основные этапы эволюции понятия «качество»
- •6 Структура стандартов исо серии 9000 версии 2008 года
- •8 Услуги, как объект управления качеством
- •10 Объекты качества
- •3 Производство
- •12 Процессы жизненного цикла продукции для деятельности органа по сертификации нго
- •5 Производство, выполнение работ и предоставление услуг
- •13 Мотивация качества. Равновесие «затраты-вознаграждение» с точки зрения сотрудников. Уровни сопротивления нововведениям вовлеченность в работу по улучшению качества всех
- •14 Мотивация качества. Виды конфликтов при внедрении нововведений. Общие принципы действий при внедрении изменений на предприятии
- •15 Мотивация качества. Факторы, определяющие качество работы человека. Пирамида мотивов
- •16 Мотивация качества. Каталог мероприятий, поощряющих мотивацию. Последствия успеха и неудачи
- •17 Мотивация качества. Факторы, повышающие положительный эффект обратной связи. Принципы отрицательной обратной связи
- •18 Обязательные документированные процедуры смк. Управление документацией
- •19 Обязательные документированные процедуры смк. Управление записями
- •26 Акцент на процесс
- •27 Цикл Деминга
- •34 Виды документов смк. Структура (иерархия) документации смк
3 Производство
3.1 Качество обеспечения производства определяется:
- материалами
- персоналом
- информационной поддержкой ЖЦП
- оборудованием
- входным контролем
- метрологическим обеспечением
3.2 Качество процессов производства в большой степени определяется качеством этапа разработки. Те же самые аспекты качества целей, которые использовались в процессе разработки продукта, должны применяться для улучшения процесса производства.
Производство продукции включает этапы:
Постановка на производство:
- подготовка (вспомним ЕСТПП)
- освоение - отработка (проверка ) технологического процесса, а также овладение практическими приемами изготовления продукции со стабильными значениями показателей качества.
Для подтверждения готовности производства к серийному выпуску продукции изготовитель проводит квалификационные испытания с целью подтверждения, что отклонения основных параметров, связанные с технологией производства, не выходят за допускаемые пределы и устранены недостатки, выявленные приемочной комиссией.
Установившееся производство – производство изделия по окончательно отработанной КД и ТД (ЕСКД и ЕСТД).
Снятие продукции с производства – мероприятия по прекращению производства из-за:
- несоответствия современным требованиям;
- освоения новой продукции;
- выявления при эксплуатации свойств, отрицательно влияющих на здоровье людей и окружающую среду.
Обеспечение качества продукции в процессе производства зависит от:
Организации и обеспечения ритмичности работы предприятия и подразделений (цехов) его организационной структуры:
- равномерное снабжение
- хранение
- организация работ по графику
Качества поступающего сырья и комплектующих изделий
Уровня метрологического обеспечения:
- обеспечения единства измерений
- использования современных методик измерений
- контроля за состоянием средств измерений (поверка, калибровка)
Управления технологическим процессом:
- определения возможностей процесса производства
- степень соответствия изделия ТУ
- определения причин отклонения от норм
- определения управляющих воздействий для устранения отклонений:
корректирующие действия
предупреждающие (появление дефектов) действия
Контроль и испытания продукции
Качество эксплуатации продукции включает:
- качество эксплуатации потребителем в соответствии с требованиями и инструкциями производителя по эксплуатации
- качество послепродажного обслуживания (ввод в эксплуатацию, гарантийное обслуживание и ремонт)
- качество информации о мнении потребителя относительно ценности продукта в эксплуатации, подразумевает достоверность информации, позволяющей заниматься непрерывным улучшением
Качество утилизации и переработки продукта после его использования связано не только
с применением утилизированных материалов продукта при его воспроизводстве, но также с проблемой окружающей среды (пластиковые пакеты, бутылки – при сжигании выделяются диоксиды, очень опасные вещества, не выводятся из организма).
ВЫВОД
Качество продукта, определяющее его ценность для потребителя, является результатом не только производственного процесса (см. петлю качества), но и каждого процесса как внутри компании, так и вне ее, связанного с максимизацией ценности продукта для потребителя.
