31 Роторно–поршневой насос аксиально–плунжерного типа с наклонным блоком. Возможность регулирования подачи

Аксиально-плунжерный насос с наклонным блоком отличается тем, что у него относительно оси вращения вала наклонен не диск, а блок. Из-за наклона блока относительно ведущего вала у большинства насосов такой конструкции имеется карданный вал с шарнирами для передачи вращающего момента от диска на блок. Принцип действия насосов с наклонным блоком и наклонным диском одинаковый. При перемещении плунжеров рабочие камеры меняют свой объем от минимального до максимального и обратно, при этом жидкость поступает в рабочую камеру или вытесняется из нее в полость нагнетания через дугообразные окна.

Аксиально-плунжерные насосы могут изменять подачу без изменения частоты вращения ведущего вала. Регулирование обеспечивается за счет изменения угла наклона блока . Это приводит к изменению хода плунжеров и величины рабочего объема насоса. КПД 0,9….. 0,92. Они создают давление до 30 ….. 50 МПа.

32. Роторно–поршневой насос аксиально–плунжерного типа с наклонным диском. Возможность регулирования подачи

Основным элементом насоса является блок с плунжерами, который приводится в движение валом и вращается относительно корпуса. Плунжеры опираются на упорный подшипник диска, наклоненного под углом. Важным элементом насоса является неподвижный торцевой распределитель с дугообразными окнами. Распределитель осуществляет связь рабочих камер насоса с полостями всасывания и нагнетания насоса, т. е. выполняет функцию всасывающего и нагнетательного клапана, которые используются для этой цели в насосах возвратно-поступательного действия. Рабочие камеры насоса представляют собой объемы внутри блока. При работе насоса плунжеры вращаются вместе с блоком и одновременно скользят вместе с подшипником по наклонному диску. За счет наклона диска и соответственно полости подшипника обеспечивается возвратно-поступательное движение плунжеров относительно блока.

Аксиально-плунжерные насосы могут изменять подачу без изменения частоты вращения ведущего вала. Регулирование обеспечивается за счет изменения угла наклона диска . Это приводит к изменению хода плунжеров и величины рабочего объема насоса. КПД 0,9….. 0,92. Они создают давление до 30 ….. 50 МПа.

33. Пластинчатые (шиберные) насосы. Шиберный насос двойного действия. Принцип действия, технические характеристики. Примеры практического применения

Принцип работы:  Рабочий орган пластинчатого (шиберного) насоса выполнен в виде эксцентрично расположенного ротора, имеющего продольные радиальные пазы, в которых скользят плоские пластины (шиберы), прижимаемые к статору центробежной силой. Так как ротор расположен эксцентрично, то при его вращении пластины, находясь непрерывно в соприкосновении со стенкой корпуса, то входят в ротор, то выдвигаются из него. Во время работы насоса на всасывающей стороне образуется разрежение и перекачиваемая масса заполняет пространство между пластинами и далее вытесняется в нагнетательный патрубок. 

Назначение:  Пластинчатый (шиберный) насос НП предназначен для перекачивания вязких, пластичных масс (глазурь, пюре, патока, пралиновые массы, сгущеное молоко) и других различных жидкостей. Применяется в пищевой, химической, нефтехимической и других отраслях промышленности.

Технические характеристики
Наименование НП-0,55 НП-2,2 Производительность, л/мин 8 33 Давление нагнетания, МПа 2 2 Мощность, кВт 0,55 2,2 Наружный диаметр патрубков, всасывающего и нагнетающего, мм Ду32 Ду32 Габаритные размеры, мм 410х230х240 410х230х240 Масса, кг, не более 10 10

В настоящее время более распространены шиберные насосы двойного действи. Их достоинства по сравнению с насосами простого действия следующие: при одинаковых размерах насосов простого и двойного действия последний имеет вдвое большую подачу; вал насоса двойного действия разгружен от поперечных сил и, следовательно, от изгибающих моментов. Недостаток таких насосов - нерегулируемая подача.

34. Шестеренные насосы. Принцип действия. Основные технические характеристики. Насосы внешнего и внутреннего зацепления. Примеры практического применения.

Принцип действия шестеренных насосов - объемный. При вращении шестерен на стороне всасывания создается разряжение, и жидкость под атмосферным давлением заполняет впадины между зубьями шестерен, перемещаясь в сторону нагнетания, где зубья одной шестерни входят во впадины другой и вытесняют перекачиваемую жидкость в нагнетательный патрубок.  Все насосы оснащены перепускным клапанами, предназначенных для кратковременного перепуска перекачиваемой жидкости из полости нагнетания в полость всасывания в случае повышения давления в напорном трубопроводе выше допустимого. Допустимая вакуумметрическая высота всасывания при вязкости перекачиваемой жидкости 0,75 см2/с составляет 5 м.Уплотнение вала - торцовое. Привод насоса - от электродвигателя через упругую муфту. Насосы могут поставляться с электродвигателями как общепромышленного так и взрывобезопасного исполнения. 

Насосы шестеренные предназначены для перекачивания нефтепродуктов : масла, мазута, дизельного топлива, нефти , легко застывающих жидкостей типа парафина и других, обладающих смазывающей способностью и не вызывающих коррозию рабочих органов насоса. Температура перекачиваемой жидкости до 70С, кинематическая вязкость от 0,018 до 22 см2/с. В зависимости от свойств перекачиваемой жидкости проточная часть и шестеренные роторы могут быть изготовлены из чугуна и стали или из бронзы и стали (индекс "Б").  

Технические характеристики шестеренных (шестеренчатых) насосов типа ПНШ

Температура перекачиваемой среды (°С)	от +5 до +300
Кинематическая вязкость перекачиваемой среды, мм2/с	от 30 до 3000
Частота вращения электродвигателя, об/мин	750
Давление на входе, кг/см2	0,5…1,5
Напряжение питания, В	3ф 380
Условия эксплуатации по ГОСТ 15150-69	У2
Значение температуры воздуха при эксплуатации, °С	от -40 до +40
Степень защиты оболочки по ГОСТ 14254-96	IP 44 (54)

Шестеренные насосы бывают с внешним или внутренним зацеплением. Насос с внешним зацеплением состоит из корпуса, крышки, ведущего вала-шестерни и ведомой шестерни. При вращении ведущего вала-шестерни 1 благодаря зубчатому зацеплению приводится во вращение также ведомая шестерня 3. При этом жидкость во впадинах шестерен переносится из полости всасывания в полость нагнетания и затем выдавливается в напорную линию зубьями шестерен, вступающими в зацепление. Шестеренный насос с внутренним зацеплением имеет малые габариты, то есть он очень компактный и имеет малую металлоемкость. Шестеренный насос с внутренним зацеплением имеет высокий коэффициент перекрытия зубьев, что приводит к высокой плавности нарастания давления и к равномерной подаче жидкости (топлива). Сочетание, с одной стороны, большого коэффициента перекрытия и, с другой стороны, уменьшение активной поверхности поперечного профиля зуба обеспечивает высокую надежность и долговечность насоса, то есть обеспечивает высокий моторесурс насоса.

35 Шестеренные насосы. Влияние центробежных сил на наполнение. Компрессия жидкости во впадинах шестерен. Автоматическая компенсация торцевых зазоров.

При известных условиях часть жидкости может быть заперта (защемлена) во впадинах между зацепляющимися зубьями, в результате чего в этих впадинах возникает при вращении шестерен высокое давление (компрессия) жидкости, которое вызовет дополнительную нагрузку подшипников, приведет к нагреванию жидкости и к повышению шума.  При известных условиях часть жидкости может быть заперта (защемлена) во впадинах между зацепляющимися зубьями, в результате чего в этих впадинах возникает при вращении шестерен высокое давление (компрессия) жидкости, которое вызовет дополнительную нагрузку подшипников, приведет к нагреванию жидкости и к повышению шума. Компрессия жидкости во впадинах может возникнуть при плотном замыкании одной или нескольких впадин зацепляющимися зубьями. В частности, если зуб, входящий во впадину при •повороте шестерен, плотно контактирует с сопрягаемыми поверхностями впадины по двум точкам, произойдет запирание (блокирование) в ней некоторого объема жидкости. Поскольку этот объем при повороте шестерен уменьшается, во впадине могут развиваться при известной плотности контакта в точке с и герметичности соединения по торцам шестерен большие давления Замкнутый объем достигает наименьшего значения при положении зуба, симметричном относительно межцентровой линии. На страницах каталога строительных материалов представлена выгонка пластиковая оптом которую брать у нас очень выгодно. Зачем тратить больше, если можно купить качество за небольшие деньги. Очевидно, если уменьшив толщину зуба, устранить контакт в точке с, обеспечив зазор s по нормали к профилю, блокирования жидкости в этой впадине не произойдет. Однако при большом значении коэффициента перекрытия (е > 1) и плотном контакте второй пары зацепляющихся зубьев компрессия будет наблюдаться (в меньшей степени) и в последнем случае. При плотном контакте двух пар сцепляющихся зубьев в точках ей/ образуется замкнутая полость (отмечена точечной штриховкой), состоящая из двух соединенных зазором s впадин зацепляющихся зубьев ведущей и ведомой шестерен. Нижняя часть этой полости при повороте шестерен в направлении, указанном стрелкой, будет уменьшаться, а верхняя — увеличиваться, в результате объем замкнутой полости изменяется, достигая минимального значения в положении, когда геометрический центр замкнутой площади совпадает с осевой линией.

Геометрическая подача зависит от расстояния между полюсом и точкой зацепления. Поскольку геометрическая подача определяется парой зубьев, вновь вступивших в зацепление, действительный график подачи будет проходить по линии и на участке в зацеплении будут находиться две пары зубьев. Между ними образуется запертый объем жидкости, который на участке уменьшается, что может привести к чрезмерной радиальной нагрузке на шестерни и их заклиниванию. Во избежание этого на одном из боковых дисков выполняют канавки для соединения запертого объема с одной из полостей. Шестеренный насос высокого давления с компенсацией торцевых зазоров состоит из силу минового корпуса, в расточках которого помещены ведущая и ведомая шестерни, выполненные заодно G цапфами, опирающимися на бронзовые втулки. Втулки служат подшипниками для шестерен и уплотняют их торцевые поверхности. Для уменьшения утечек между торцевыми поверхностями шестерен и втулок в насосе применена автоматическая компенсация торцевых зазоров. Рабочая жидкость из камеры нагнетания поступает в полость Б между плавающими втулками и крышкой и поджимает втулки к торцам шестерен.