
- •15 Экономическая оценка проекта
- •15.1 Анализ ранее внедренных мероприятий
- •3.2 Методика расчета экономической эффективности мероприятий и организационных решений за год
- •2. Второй показатель – снижение себестоимости 1 м проходки.
- •3. Третий показатель - рост производительности труда
- •3.Расчеты мероприятий при внедрении новой техники и технологии в бурении
15 Экономическая оценка проекта
15.1 Анализ ранее внедренных мероприятий
В 2012 году была завершена реализация комплекса мероприятий, вошедших в «Программу совершенствования организации управления и снижения производственных расходов ОАО «Татнефть» на 2008-2012 гг.»
Период с 2008 г. по 2012 г. для компании был успешным. На протяжении последних лет в ОАО «Татнефть» идет стабильный рост объемов нефтедобычи. За 2009-2012гг. увеличение объема добычи нефти по ОАО «Татнефть» составило 1,6 %. Применение инновационных технологий в процессе разработки нефтяных месторождений, использование широкого спектра современных методов увеличения нефтедобычи пластов позволили компании добыть в 2012 году 25,7 млн. тонн нефти. Это максимальный уровень добычи ОАО «Татнефть» за последние 14 лет.
Выручка от реализации отгруженной продукции за период 2008-2011г. По ОАО «Татнефть» увеличилась на 16%. По результатам финансово-хозяйственной деятельности компании за 2012 г. Получено 61,2 миллиарда рублей балансовой прибыли, что в 1,2 раза больше, чем 2011г. Добавленная стоимость по сравнению с 2011г. Увеличилась на 22% до 151 млрд.рублей и составила 81% в объеме произведенной продукции. Выпуск продукции с высокой добавленной стоимостью является источником социально-экономической стабильности и гарантом достатка и роста благосостояния работников компании и всех жителей нефтяного региона
Новое бурение. За 2012 год проходка по новому бурению составила 651,1 тыс. м (2011 год - 611,7 тыс. м). Из них для ОАО «Татнефть» - 476,9 тыс. м (2011 год - 480,9 тыс. м), в том числе эксплуатационное бурение - 457,7 тыс. м, разведочное бурение - 19,2 тыс. м. Для дочерних предприятий ОАО «Татнефть» проходка составила 54 тыс. м (2011 год - 40,9 тыс. м), в том числе эксплуатационное бурение - 39,8 тыс. м, разведочное бурение - 14,2 тыс. м.
Построено и сдано заказчикам 411 скв. (2011 год - 412 скв.). Из них для ОАО «Татнефть» - 295 скв. (2011 год - 313 скв.), в том числе эксплуатационное бурение - 281 скв., разведочное бурение - 14 скв. Для дочерних предприятий ОАО «Татнефть» - 29 скв. (2011 год - 30 скв.), в том числе эксплуатационное бурение - 24 скв., разведочное бурение - 5 скв.
Бурение в действующем фонде. За 2012 год проходка по бурению боковых стволов (БС) и бурению горизонтальных стволов (БГС) составила 50,1 тыс. м (2011 год - 44,3 тыс. м), в том числе для ОАО «Татнефть» - 25,6 тыс. м (2011 год - 21,9 тыс. м). Сдано заказчикам 101 скв. (2011 год - 101 скв.), в том числе для ОАО «Татнефть» - 68 скв. (2011 год - 63 скв.).
С начала 2012 года буровые работы по традиционному бурению скважин осуществляют 38 буровых бригад, в бурении БС и БГС задействованы 10 бригад. Одна бригада производит бурение скважин на битумных отложениях Ашальчинского месторождения НГДУ «Нурлатнефть».
Проходка на буровую бригаду в новом бурении за 2012 год составила 16 890 м, в 2011 году проходка на бригаду составляла 17 057 м.
В 2012 году завершены основные мероприятия по реорганизации сервисного производства. В ОАО «Татнефть» сформирован юридически независимый блок нефтяного сервиса, насчитывающий более 30 тысяч работников, в котором организованы девять специализированных управляющих компаний в сфере транспорта, механики, энергетики и др. Сформирована новая эффективная система управления, в которой важная роль отводится специалистам по организации и контролю за ходом выполнения сервисных работ.
Обеспечение высокого уровня социальной ответственности перед сотрудниками и членами их семей, населением нефтяного региона является неотъемлемой частью стратегии развития ОАО «Татнефть». Деятельность компании в этой области носит системный характер и направлена на создание эффективных и безопасных рабочих мест, социальную защищенность работников, поддержку культуры и спорта, охрану окружающей среды. С 2008 г. в ОАО «Татнефть» заработная плата повышалась 4 раза, средняя заработная плата работников компании увеличилась в 1,6 раз. В 2009 – 2012 году продолжилось строительство жилья по схеме ипотечного кредитования. За период реализации Республиканской программы ипотечного строительства для нефтяников Татарстана построено около 2 тысяч квартир общей площадью 136 тысяч квадратных метров.
Деятельность нашей компании в области социальной политики признана на международном уровне. По итогам 2012 года «Татнефть» удостоена Первой премии «За лучший социальный отчет в области устойчивого развития».
Реализация «Программы совершенствования организации управления и снижения производственных расходов ОАО «Татнефть» на 2009 -2012 г.» обеспечила высокий уровень финансово-экономический устойчивости и сохранение одного из ведущих мест ОАО «Татнефть» в отраслевой структуре копании России.
Для сохранения устойчивости тенденции развития компании на долгосрочную перспективу в соответствие с федеральными и республиканскими задачами разработана «Программа повышения эффективности управления производством и дальнейшего укрепления финансово-экономического состояния ОАО «Татнефть» на период 2008- 2015гг.».
Программа мероприятий по ресурсосбережению ООО «УК «Татбурнефть».
На 2013 год ООО «УК «Татбурнефть» намечен ряд мероприятий по ресурсосбережению при строительстве скважин. Данные мероприятия подразделяются на три основных направления:
Строительство нефтяных и газовых скважин: за счет более рационального использования материалов экономический эффект составит 71,70 млн.руб. Экономия ресурсов будет как у заказчика (эл.энергия), так и подрядчика (материальные ресурсы). За счет сокращения сроков строительства скважин экономический эффект составит 26,20млн.руб.
Энергетика: внедрение энергоэффективного оборудования позволит получить экономический эффект в размере 700 тыс.руб., а за счет регулирования потребления энергоресурсов экономический эффект составит 1.7 млн.руб.
Обслуживание оборудования и изготовление продукции: совершенствование системы обслуживания оборудования позволит сэкономить материальные ресурсы, природные и трудовые. Экономический эффект в этом направлении составит 4.81млн.руб. За счет вторичного использования материалов достигается экономия материальных и трудовых ресурсов на сумму 2,14млн.руб.
Таблица 15.1 - Экономическая эффективность мероприятий по ресурсосбережению ООО «УК «Татбурнефть» (программа 2010-2020г.)
п/п |
Наименование мероприятия |
Краткая аннотация |
Экономия ресурсов |
Экономический эффект, млн.руб |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
1. Рациональное использование материалов |
||||
1 |
Использование профильного перекрывателя при изоляции зон интенсивного поглощения (за одну СПО) |
За счет использования профильного перекрывателя сокращается время ликвидации осложнений |
Гл.ра-ра, цемента, корд.волокна, э/энергии (заказчика) на 4,7 млн.руб. |
15,0
|
2 |
Вскрытие возвратных и продуктивных горизонтов на ПАВ с последующей заливкой |
Такое вскрытие снизит расход глинистого раствора и время строительства скважин |
Бур.ра-ра, э/энергии (заказчика на 2,8 млн.руб. |
29.2 |
Продолжение таблицы 15.1
3 |
Применение двухступенчатого цементирования эксплуатационных колон |
Применение МСД позволит сократить время строительства скважин и материалы |
Глинопорошка и др., э/энергия (заказчика) на 11,9 млн.руб. |
19,3 |
4 |
Повторное использование бурового раствора |
Повторное использование уменьшает расход бурового раствора и частично расходы на утилизацию б/у глинистого раствора |
Бурового раствора на 4.2 млн.руб. |
4.4 |
5 |
Использование смазки СБД-М для буровых растворов вместо нефти |
Расход смазки в 15 раз меньше расхода нефти |
Нефти на 5.5 млн.руб. |
3.3 |
6 |
Применение смазки СБД-М на БС, БГС вместо нефти |
Расход смазки в 15 раз меньше расхода нефти |
Нефти на 0.6 млн.руб |
0.4 |
7 |
Применение хвостовиков диаметром 102 мм на БС, БГС |
Применение хвостовиков диаметром 102 мм вместо 114 мм экономит металл (обс.трубы),цемент |
Долот, цемента, обс.колонн на 0.1 млн.руб |
0.1 |
2. Сокращение сроков строительства скважин |
Продолжение таблицы 15.1
8 |
Использование турбобуров ЗТСШ-175 совместно с бурильными трубами ТБПН |
Применение ЗТСШ-195 сокращает расход долот, увеличивает проходку на долото |
Долот, э/энергии (заказчика) на 4,7 млн.руб. |
7.3 |
9 |
Отказ от ГМП по результатам ГДИ |
Сокращается срок строительства скважины |
э/энергии (заказчика) на 0.1 млн.руб. |
2.9 |
10 |
Сокращение объемов роторного бурения при вскрытии продуктивных горизонтов за счет увеличения бурения ВЗД-178 на буровых растворах 14-16 л/сек |
За счет сокращения объема роторного бурения экономится электроэнергия |
э/энергия (заказчика) на 0.1 млн.руб. |
3.1 |
11 |
Применение ГЗД ДР-127 вместо ДР-106 при бурении БС, БГС |
Экономия за счет разницы времени на бурение заданного интервала |
ДТ, э/энергии (заказчика) на 1.5 млн.руб. |
10.3 |
12 |
Цементирование э/ккарбонатных скважин с продавкой на воде и с закачкой МЛ-81 в интервал перфорации |
Сокращается время перевода скважины на раствор |
э/энергии (заказчика) на 0.3 млн.руб. |
2.6 |
Продолжение таблицы 15.1
Продолжение таблицы 15.1
3. Внедрение энергоэффективного оборудования |
|||||||
13 |
Использование дизельных генераторов АД-30-Т400 для энергоснабжения в бригадах освоения взамен генераторов АСДА-100 |
Генератор АД-30-Т400 имеет сравнительную меньшую номинальную мощность (30кВт), а соответственно и меньший расход |
Дизельного топлива на 1.9 млн.руб. |
0.7 |
|||
14 |
Замена ламп накаливания на лампы КЛЛ |
Лампы КЛЛ более энергоемкий, с большей светоотдачей |
э/энергии (заказчика) на 0.004 млн.руб. |
0.001 |
|||
4. Регулирование потребления энергоресурсов |
|||||||
15 |
Установка теплосчетчиков в административное здание ООО «УК» Татбурнефть» |
Расчетное значение расхода тепловой энергии на 15-20% больше фактического потребления |
Теплоэнергии на 0,1 млн.руб. |
0.03 |
|||
16 |
Оптимизация мощности силовых трансформаторов на глин.заводе |
Отключение трансформаторов позволит снизить электроэнергию и реактивную мощность |
Э/энергии (заказчика), трудовых ресурсов на 0.3 млн.руб. |
0.3 |
|||
17 |
Установка прибора |
Улучшение системы |
ДТ на
|
1.0 |
Продолжение таблицы 15.2
|
учета расхода ГСМ, потребляемого при строительстве и освоении скв. типа VZO-8 |
учета и списания дизельного топлива |
1.8 млн.руб. |
|
||
18 |
Замена газового счетчика РГ-600 на электронный на базе котельной ООО «ТБС» |
Улучшение системы учета природного газа |
Природный газа на 0.5 млн.руб |
0.4 |
||
5. Совершенствование системы обслуживания оборудования |
||||||
19 |
Перевод буровых насосов на замкнутую систему подачи жидкости для охлаждения штоков |
За счет внедрения замкнутой системы подачи жидкости сокращается расход воды |
Воды на 0.9 млн.руб |
0.55 |
||
20 |
Изменение конструкции обводных роликов ПРС, и использование их вместо аналогов производства Cameron |
Эффект получается за счет применения более дешевых материалов для изготовления |
Материалов на 0.1 млн.руб. |
0.05 |
||
21 |
Увеличение срока службы технологических труб за счет унификации и применения современных технологических решений |
Ускорение сборки и обвязки трубопроводной коммуникации, повышения качества и культуры производства |
Материалов (технологических труб) На 2.2 млн.руб. |
1.7 |
Продолжение таблицы 15.2
22 |
Использование сухарей оставляемых ООО «ПКФ Интербурсервис» для челюстей АКБ |
Продление срока службы бурильного инструмента |
Материалов На 1.4 млн.руб |
1.36 |
|
23 |
Комплектация пневмокомпенсаторов чехлами обогрева для предотвращения их замерзания в зимнее время |
Сохранение пневмокомпенсаторов в рабочем состоянии |
Материалов на 0.1 млн.руб |
1.15 |
|
6. Вторичное использование материалов |
|||||
24 |
Переделка вкладышей, пришедших в негодность на размер L- 140х140 |
За счет реставрации вкладышей, увеличивается срок службы оборудования |
Материалов на 1.2. млн.руб |
1.1 |
|
25 |
Восстановление пришедших в негодность челюстей АКБ |
Увеличивается срок службы челюстей и происходит экономия металла |
Материалов на 0.1 млн.руб |
0.05 |
|
26 |
Восстановление промежуточного фланца БРН-1 |
За счет восстановления изношенных фланцев насоса БРН-1 происходит экономия их покупки |
Материалов на 0.5 млн.руб |
0.5 |
|
27
|
Восстановление контрштоков БРН |
За счет восстановления контрштоков |
Материалов |
0.42 |
Продолжение таблицы 15.1
|
-1-98-6 пришедших в негодность |
происходит экономия на их покупке |
на 0.5 млн.руб |
|
28 |
Повторное использование отбракованных осей и полуосей |
Вторичное использование материалов |
Материалов на 0.1 млн.руб |
0.07 |
Анализ ранее внедренных мероприятий проведем по мероприятиям, направленным на повышение качества крепления скважин в ООО «Бурение»:
Таблица 15.2 – Анализ ранее внедренных мероприятий в ООО «Бурение», тыс. руб.
Наименование мероприятия |
2010 год |
2011 год |
2012 год |
|||
1 |
2 |
3 |
4 |
|||
Технология крепления скважин в одну ступень с применением облегченных растворов |
56 |
68 |
115 |
|||
Установка силикатного раствора в продуктивной части (МСР) |
152 |
132 |
121 |
|||
Комбинированные буферные жидкости |
36 |
45 |
68 |
|||
Тампонажный модифицированный раствор с пластификатором и понизителем водоотдачи |
125 |
146 |
168 |
|||
Расширяющиеся тампонажные растворы (РТМ) |
165 |
124 |
86 |
|||
Надувные и набухающие заколонныепакера |
136 |
264 |
368 |
|||
ИТОГО: |
670 |
779 |
926 |
Рисунок 15.1. Диаграмма ранее внедренных мероприятий по ООО «Бурение»