11 Проектирование диаметра насадок

d_нс – диаметр насадок долота, м;

К_н – число насадок;

ρ_ж – плотность промывочной жидкости, кг/м³;

Q – производительность насосов, м³/с;

Р_тд – перепад давления в промывочном узле долота, МПа;

Р_тд- выбираем из пукта 2.10.2

μ_д – коэффициент расхода, который учитывает гидросопротивление в промывочном узле долота;

Опред перепад Ртн, а затем решаем по ф-ле из гидравлики

решаем относительно диаметра насадок

Он необходим для доразрушения и частич очистки, совместно с перепадом в тур буре регулируется гидрав усилие.

12. Осевое усилие на зтсш-1

Gз=Pш*Fк, ∆G=Gз+∆Gг, ∆Gг=ρ₁*υ_Н²*Fн, Gст=Gг+Gвр, Тп=G-(Gг+Gвр), Gг=Fр*(Pт+Pдт), М_П=Т_П*r_п*μ_п , где Тп - осевое усилие на осевую опору ГЗД, Мп – момент на осевой опоре, r_п – радиус трения в осевой опоре, μ_п – коэф-т трения в осевой опоре, Fр – расчетная площадь по которой действует гидравлическая мощность.

Технологическая схема турбобура типа ТСШ с УБТ и сжатой частью БК на длине волны осевых вибраций : G_k, G_ст, G_у – вес части БК, статора

ГЗД и УБТ ( m_i – соответствующие массы); d_ср, d₂ – средний диаметр турбинок и диаметр вала в месте уплотнения шпинделя, d₂d_ср; Т_п – осевое усилие

на осевую опору ГЗД; G_стр, G_дк – усилия от реактивного действия струи жидкости, выходящей из насадок долота и от сопротивлений при выходе

жидкости из под долота; G_ГR – гидравлическое усилие, действующее по площади F_R=(d₂²-d_ву²)/4; d_ву – внутренний диаметр УБТ; 1- часть БК, которая находится в сжатом или нейтральном состоянии, 2 – статоры и роторы турбины, 3,4 –

радиальная и осевая опоры турбобура,

_з – величина осевой деформации

породы; 5- долото.

13. Реализация мощности на разрушение.

, где Gз – осевая нагрузка на забой скв,

δз – глубина вдавливания зубца долота, τк – время контакта.