25. Влияние вибраций на тэп

Увеличение амплитуды продольных зубцовых вибраций долота мо­жет приводить к некоторому повышению V_M при одновременном ускорен­ном износе элементов бурильного инструмента (в первую очередь долота) и соответственно снижении Н_д.Развитие повышенных амплитуд всех видов вибраций как собствен­ных, так и вынужденных сверх нормальных их величин при резонансе, биениях долота и автоколебаниях однозначно приводит к уменьшению сроков работы инструмента, а часто непосредственно к снижению V_M и Н_л. Отражатели и усилители позволяют сохранить (усилить) динамичность воздействия вооружения долота на породы. Применение амортизаторов дает возможность в отдель­ных интервалах бурения стабилизировать периодичность полезных вибра­ций долота и в среднем выровнять амплитуду вибраций. При выполнении этой задачи имеет место рост Н_л, в противном случае Н_д и V_M могут остать­ся на прежнем уровне или снизиться.

Разделители в основном выполняют функции сохранения опреде­ленного процесса в развитии вибраций на конкретном участке бурильной колонны, то есть сохранения ее жесткости и энергии колебаний на данном участке. Следовательно, применение разделителей позволяет сохранить V_M и Н_д на возможно максимальном уровне.

1. Понятии о режиме бурения скв

Параметрами режима бурения являются: осевая нагрузка на долото - G, условно разделяемая на динамическую и статическую составляющие; расход промывочной жидкости и параметры, характеризующие ее свойства; частота вращения долота (или бурильной колонны - для роторного бурения). В процесса углубления скважины можно изменять и давление на выкиде бурового насоса или в бурильной колонне, и вращательный момент для работы долота или на ва­лу забойного двигателя (ГЗД).

Определенное сочетание управляемых с устья скважины пара­метров режима бурения называют режимом бурения. В настоящее время принято выделять три вида режимов.

Режим бурения, при котором можно получить необходимое качест­во, пробуренной с высокой рейсовой скоростью скважины, при данной технической вооруженности буровой, называется оптимальным или ра­циональным. При возможности замены некоторого оборудования буровой, особенно энергетического, повышают темп углубления скважины и тогда рациональный режим бурения называют скоростным. Бурение всегда должен быть рациональным, т.е. экономически выгодным.

Если необходимо получить какие-либо отдельные качественные по­казатели при проводке скважины, например, отобрать требуемое количест­во керна, углубить скважину в зонах осложнений или при аварийной си­туации, при интенсивном изменении зенитного и азимутального углов оси скважины (в том числе при исправлении направления оси скважины), а также при некоторых исследовательских работах в скважине, режим буре­ния называют специальным.

Иногда применяют символические названия; режим роторного или турбинного бурения, режим бурения с электробуром и др.

2. Какие раб нужно вып перед проектир.

Перед проектированием режима бурения следует выполнить следующие работы:

1) необходимо обработать геолого-геофизическую информацию (состав пород их св-ва, осложнения, особенности залегания пластов)

2) состояние техники и технологии, т.е. собрать информацию о технике и технологии применяемой в данном районе

3) выбирают тип и размер долота. Выбор долота производят только статическим методом.

Существует два метода проектирования режима бурения:

1) аналитический, осуществляется в 2-х вариантах:

А) применяют в основном аналитические выкладки (формулы, выражения и т.д.) при этом применяют минимум коэф-тов определяемых опытным путем.

Б) применяются коэ-ты, определяемые опытным путем (до 20 коэф-тов). Более удобен для роторного способа бурения, т.к. легко производить эксперименты.

2) Статический. Заключается в сборе информации по параметрам , режимам; составляются ряды параметров; собирается промысловая информация, обрабатывается статически и выбираются оптим-е пар-ры.

но имеет и недостатки:

- зависимость результатов обработки промысловых данных от дос­товерности информации, внесенной в первичную документацию при не­достаточном оснащении скважинной аппаратурой;

- трудоемкость метода, особенно при сборе первичной информации;

- зависимость результатов применения метода от объемов бурения.