
- •Содержание
- •Введение
- •Глава 1. Определение исходных расчетных данных
- •Глава 2. Подбор основного оборудования компрессорного цеха
- •Глава 3. Расчет режима работы кс
- •3.1 Расчет располагаемой мощности привода.
- •3.2 Расчет первой ступени сжатия кс.
- •3.2.2 Расчет плотности газа при условиях всасывания.
- •Глава 4. Подбор основного оборудования
- •4.1 Подбор пылеуловителей
- •4.2 Подбор аппаратов воздушного охлаждения газа
- •Список использованной литературы
Глава 3. Расчет режима работы кс
Расчет режима работы КС производится при проектировании станций и газопроводов, а также при их эксплуатации.
Расчет
состоит в определении мощности N,
потребляемой каждой КМ, и мощности
,
развиваемой приводящим ее двигателем.
Возможность транспорта газа в заданном количестве существует при соблюдении неравенства:
.
Экономичность
при
и
следующих условиях:
>
0,8; 0,9
, при
>2730
К; (3.1)
> 0,8; 0,85 , при <2730 К; (3.2)
где
-
давление на входе КС или требуемое
давление на выходе станции, МПа;
-
давление на выходе КС;
- политропический К.П.Д., определяемый по приведенной характеристике нагнетателя;
- средняя температура наружного воздуха в рассматриваемый период, определяемая по справочным данным [3], К.
При проектировании КС рассчитывается для среднегодовых значений .
3.1 Расчет располагаемой мощности привода.
Располагаемая мощность ГТУ, приводящей ЦБН, находится в зависимости от условий работы установки по формуле:
,
кВт; (3.3)
где
-
номинальная мощность ГТ, кВт;
-
коэффициент, учитывающий техническое
состояние ГТУ;
-
коэффициент, учитывающий влияние
температуры наружного воздуха;
-
коэффициент, учитывающий влияние
противообледнительной системы;
-
коэффициент, учитывающий влияние системы
утилизации тепла выхлопных газов;
-
расчетное давление наружного воздуха,
МПа;
и
- расчетная и номинальная температуры
воздуха на входе в ГТУ, К;
(3.4)
где - средняя температура наружного воздуха в рассматриваемый период, К;
-
поправка на изменчивость климатических
параметров и местный подогрев наружного
воздуха на входе в ГТУ,
=5
К.
Значения , , , , принимаем по табл. 23 [4].
Численное
значение при отсутствии технических
данных по системе утилизации тепла
принимать равным 0,985, а
при выполнении курсовой работы равным
единице. Значение располагаемой мощности
не должно превышать номинальную мощность
на 15 %. Если в результате расчета получена
большая величина, то следует принимать:
,
кВт. (3.5)
Расчетная температура воздуха на входе в ГТУ:
К.
Расчет
режима работы производим для принятого
варианта КС с газоперекачивающими
агрегатами типа ГТК-10 и с ЦБН RLC-802/24.
Определим располагаемую мощность ГТУ:
МВт;
К;
;
;
;
;
кВт.
3.2 Расчет первой ступени сжатия кс.
3.2.1 Определение параметров газа на входе нагнетателей первой ступени сжатия.
;
(3.6)
; (3.7)
где
и
- температура газа на входе в нагнетатель
первой ступени и на входе КС, К;
и
- давление газа на входе нагнетателей
и КС, МПа;
-
потери давления во входных технологических
коммуникациях КС, принимаются по табл.
1 [4], МПа.
В данном случае не учитывается, так как из прил. 16 [2] берется в первую ступень сжатия уже с учетом потерь давления, поэтому:
МПа;
МПа;
К.
3.2.2 Расчет плотности газа при условиях всасывания.
; (3.8)
где
R
- газовая постоянная, транспортируемого
газа, Дж/(кг·К);
-
давление на входе нагнетателя первой
ступени сжатия, Мпа;
- температура газа на входе в нагнетатель первой ступени, К;
z1 - коэффициент сжимаемости газа при условии всасывания, определяем по номограмме (приложение 20а [2]); z1 = 0,9;
кг/м3.
3.2.3 Определение объемной производительности нагнетателя.
; (3.9)
;
(3.10)
где k - количество параллельно работающих нагнетателей;
Qкс – производительность КС, м3/сут;
Q – производительность нагнетателя, м3/сут;
Qv - объемная производительность нагнетателя, м3 /мин;
м3/сут;
м3/мин.
3.2.4 Определение допустимого интервала изменения числа оборотов ротора нагнетателя.
а) из условия экономичности работы нагнетателя:
,
об/мин. (3.12)
где
и
-
минимальное и максимальное значение
,
соответствующее зоне приведенной
характеристики нагнетателя с
,
м3/мин;
По приложению 21 [2] определяем:
м3/мин
и
м3/мин.
Учитывая
необходимость беспомпажной работы
нагнетателя корректируем
.
Нагнетателю гарантируется беспомпажныя
работа при соблюдении неравенства
; (3.13)
где - приведенная производительность нагнетателя, м3/мин;
-
значение
из приведенной характеристики,
соответствующее максимуму зависимости
для
рассматриваемого значения
,
а при отсутствии максимума у зависимости
- минимальному значению
из приведенной характеристики.
Ориентировочно
приняв
получим:
м3/мин;
м3/мин.
По приложению 16 [2] определяем:
об/мин.
По формуле (3.12) определяем:
об/мин;
об/мин;
Интервал изменения числа оборотов ротора нагнетателя из данного условия:
об/мин.
б) из условия соблюдения правил технической эксплуатации газотурбинного привода нагнетателя.
где i – передаточное число редуктора, соединяющего вал силовой турбины с валом нагнетателя, в данном случае i = 1;
и
-
минимально и максимально допустимые
значения частоты вращения вала силовой
турбины.
По приложению 16, [2] определяем:
об/мин.
Следовательно, исходя из отмеченных условий принимаем рабочий интервал регулирования:
об/мин.
3.2.5. Определение приведенной производительности нагнетателя.
,
м3/мин; (3.14)
где Qv- объемная производительность нагнетателя, м3/мин;
nн - номинальная частота вращения ротора нагнетателя, об/мин;
n - потребная частота вращения ротора нагнетателя, об/мин.
В ходе расчета было установлено, что оптимальный режим по мощности и степени сжатия наблюдается при регулировании частоты оборотов в сторону уменьшения на 350 об/мин.
Принимаем
об/мин.
м3/мин.
3.2.6 Расчет приведенного числа оборотов ротора нагнетателя.
; (3.15)
где zпр, Rпр, Тпр - параметры газа с приведенной характеристики нагнетателя ГТК-10 И
z1, R1, T1 - параметры газа на входе нагнетателей первой ступени сжатия определенные в п. 3.2.1.
;
Дж/(кг·К);
К.
;
3.2.7 Проверка удаленности режима работы нагнетателя от границы помпажа.
Как уже отмечалось нагнетателю гарантируется беспомпажная работа при соблюдении неравенства (3.13)
При данных параметрах имеем:
м3/мин;
; (3.16)
Следовательно, условие беспомпажной работы выполняется.
3.2.8 Определение степени сжатия нагнетателей и относительной приведенной мощности нагнетателей по приведенной характеристике нагнетателя.
По прил.21 [4] находим:
;
кВт/(кг/м3).
3.2.9 Расчет мощности потребляемой нагнетателем.
,
кВт; (3.17)
кВт.
3.2.10 Определение потребной мощности для привода нагнетателя
; (3.18)
где
ηмех
- механический к.п.д. нагнетателя. По
прил.7 [2]
.
кВт.
Проверка условия:
(3.19)
Условие возможности транспорта газа в заданном количестве соблюдается.
3.2.11 Расчет параметров газа на выходе нагнетателей первой ступени
; (3.20)
. (3.21)
где
и
- давление и температура газа на выходе
первой ступени нагнетателей, МПа и К
соответственно.
и
- давление и температура газа на входе
первой ступени нагнетателей, МПа и К;
ε - степень сжатия нагнетателей;
ηпол - политропический к.п.д. нагнетателя соответствующий значению Qпр.
ηпол = 0,809;
МПа;
К.
3.2.12 Проверка условий по КС.
Для окончательной проверки режима работы КС должно выполнятся условие (3.24) и (3.25):
(3.24)
; (3.25)
где
и
- соответственно давление и температура
газа на выходе нагнетателей последней
ступени сжатия, МПа и К;
-
потери давления в коммуникациях на
выходе КС, которые следует принимать
по приложению 8 [2].
МПа.
-
номинальное давление на выходе КС или
требуемое давление на выходе станции,
определяется по табл. 1 [4] МПа;
МПа.
-
допустимая температура из условия
сохранения прочности и устойчивости
трубопровода и изоляции;
= 333 К.
Следовательно:
условие
(3.24):
МПа;
МПа.
условие
(3.25):
К.
Условия выполняется, следовательно, ГПА подходит.
Окончательно
принимаем вариант КС с ГПА типа ГТК-10 И
с ЦБН RLC-802/24
с одноступенчатым сжатием при числе
рабочих ГПА равным 4 и 2 резервным
агрегатам.