- •Место и роль складов в логистической системе.
- •Логистические функции складов.
- •3. Цель и основные задачи складирования.
- •4.Классификация складов
- •5. Концепция складской логистики.
- •6. Стратегические задачи логистики при формировании складской сети для производственных, оптовых и крупных розничных предприятий.
- •7. Аутсорсинг на рынке складских услуг.
- •8. Определение числа складов и их управление в сети распределения.
- •9. Классификация и хр-ка грузов
- •10. Логистические функции тары и упаковки
- •12.Современные системы складирования и их рациональные решения.
- •13. Этапы планирования складской логистики.
- •14. Составляющие элементы складской площади и методы их расчета.
- •15. Требования, предъявляемые законодательством к складам
- •1.2 Технологические и общетехнические требования к устройству складов
- •1.3. Виды складских помещений и их планировка
- •18. Общая характеристика подъемно-транспортного оборудования
- •19. Классификация подъемно-транспортного оборудования и основные подходы к выбору рациональной складской техники.
- •20. Основные критерии при выборе автоматизированной системы управления.
- •25 Основные требования к процессу грузопереработки на складе.
- •26 Основные принципы проведения процессов разгрузки и приемки
- •37. Показатели, характеризующие эффективность использования складских площадей и объемов.
- •38. Показатели, характеризующие производительность труда, уровень механизации работ и степень механизации труда.
- •39. Показатели использования подъемно-транспортного оборудования и простоя подвижного состава под грузовыми операциями.
- •40 Издержки складирования на единицу оборудования, единицу складской площади, на один оборот, на капитал, отвлеченный в запасы.
- •На единицу оборудования
- •На единицу складской площади
- •На один оборот
- •На капитал, такой формулы в лекцияхх и в гугле нет
- •Отвлеченный в запасы такой формулы в лекцияхх и в гугле нет или плохо искала
- •41. Мониторинг структуры складских издержек.
- •42. Складской бюджет.
- •43. Анализ безубыточности деятельности склада.
- •44. Логистический аудит на складе.
25 Основные требования к процессу грузопереработки на складе.
Главная задача грузопереработки - разукрупнение поступающих партий грузов и подборка отправок в точном соответствии с требованиями потребителей. Существует три операции грузопереработки: прием и разгрузку поступающих грузов, их перемещение внутри склада, отправку.
Приемка и разгрузка. Обычно товары поступают на склад более крупными партиями, чем требуется для отправки со склада заказчикам. Прежде всего нужно разгрузить прибывший груз. На большинстве складов эту операцию выполняют вручную. Существует немного методов автоматизации и механизации разгрузки, применимых к широкому спектру продуктов, обладающих весьма разнообразными техническими характеристиками. Как правило, транспортное средство разгружают один-два человека. Упаковки вручную укладывают на поддоны или скользящие листы, чтобы сформировать грузовую единицу, удобную для перемещения. Иногда для ускорения разгрузки используют конвейеры. Крупные упаковки могут быть отправлены в помещение склада прямо из грузовика. Контейнеризация перевозок резко увеличивает скорость разгрузки.
Перемещение грузов внутри склада. Выгруженные товары необходимо завезти на склад - в зону хранения или в зону подборки/комплектования отправок. И наконец, при поступлении заказа нужно подобрать товары в соответствии со спецификацией и переместить их в зону отгрузки. Есть два вида внутрискладской грузопереработки: перемещение и подборка. На типичном складе перемещение грузов приходится выполнять в два, а порой и в три этапа. Сначала товары завозят внутрь склада и размещают в зоне хранения. Если товары уложены на поддонах, для такого перемещения используют вилочные погрузчики, а для более крупных грузов - другие механические средства перемещения. Принятая на складе последовательность операций может затем потребовать перемещения товаров в зону комплектования/подборки отправок. Если товар тяжелый или крупногабаритный (как, например, кухонная плита или стиральная машина), от этого второго перемещения можно отказаться. И наконец, на последнем этапе партию товаров, подобранную по ассортиментной спецификации заказчика, перемещают из склада в зону отгрузки/отправки. Подборка - это основная функция склада. В результате подборки из затребованных заказчиком материалов, деталей и готовой продукции формируется отправка. Обычно ради минимизации перемещений на складе выделяют одну зону для подборки/комплектования заказов. Как правило, процесс подборки контролируют с помощью компьютерной системы. Процесс подборки - центральный объект усилий по автоматизации складских операций.
Отправка. Отправка (отгрузка) заключается в проверке подготовленных к отправке товаров на соответствие требованиям заказчика и в их загрузке на транспортное средство. В большинстве случаев загрузка, как и разгрузка, осуществляется вручную. Все более популярным становится использование для отправки укрупненных грузовых единиц, поскольку это позволяет экономить время на загрузку. Такая грузовая единица состоит из нескольких упаковок продукта в одной таре, и благодаря этому при загрузке транспортного средства не приходится разбирать штабеля отдельных ящиков или коробок и по одной складывать их в кузов. Проверка комплектации отправки нужна в тех случаях, когда в результате отправки товары меняют собственника. Обычно проверка ограничивается пересчетом упаковок, но иногда отправку приходится проверять детально по всем характеристикам (перечень наименований, размер и т.д.), чтобы убедиться, что ее состав подобран в точном соответствии с заказом.