5.2. Баланс времени работы оборудования

Для определения годового объема производства труб необходимо произвести расчет баланса времени работы оборудования. При этом определяется календарное, номинальное и фактическое время работы основного агрегата.

Календарное время зависит от принятого в проекте режима работы. Цех работает по непрерывному графику. Календарное время при непрерывном графике равно:

Т_к=D·T, ч

где D – количество дней в году, дн;

t – количество рабочих часов в сутки, ч

T_к=365·24=8760 ч.

Номинальное время определяется исключением из календарного времени продолжительности простоев стана на капитальные и текущие ремонты. Продолжительность простоев на ремонт определяется исходя из нормативов продолжительности и периодичности ремонтов.

Структура ремонтного цикла имеет вид:

48Т₁+23Т₂+К

где Т₁ и Т₂ – продолжительность текущих ремонтов, ч;

К – продолжительность капитального ремонта, ч.

Нормативы продолжительности и периодичности ремонтов для

ТЭСА 140-250 представлены в табл.15.

Таблица 15

Параметр	Величина, ч.	Продолжительность, сут.
Т1 Т2 К	16 24 180	10 30 130

Время, затрачиваемое на ремонты равно:

Т_р=48·16+23·24+180=1500ч.

Среднегодовые простои на ремонты:

• текущие ремонты 660ч;

• капитальные ремонты 90 ч

Номинальное время равно:

Т_н=8760-750=8010 ч.

Величина текущих простоев принимается как 46,4% от номинального времени:

П_т=8010·0,463=3716 ч.

Фактическое время равно разности между номинальным временем и текущими ремонтами:

Т_ф=8010-3716=4294 ч.

Баланс времени работы стана представлен в табл.16.

Таблица 16

Элементы баланса	Продолжительность, ч/год
Календарное время Текущие ремонты Капитальные ремонты Номинальное время Текущие простои Фактическое время	8760 660 90 8010 3716 4294

5.3. Годовой объем производства труб

При определении годового объема производства необходимо знать средневзвешенную часовую производительность стана, которая определяется по формуле:

Р_с=Р_i·a, т/ч

где Р_i – часовая производительность цеха при производстве i-го вида труб, т/ч;

а_i – доля производства труб i-ого вида в общем объеме производства.

Р_с=40,1·0,02+43,2·0,18+46,7+0,25+54,3+0,29+61,6+0,29=52,02 т/ч

5.3.1. Годовой объем производства в физических единицах

Годовой объем производства в физических единицах определяется по формуле:

В=Р_с·Т_ф, т

где Р_с – средневзвешенная часовая производительность, т/ч;

Т_ф – фактическое время работы оборудования, ч.

В=52,02·4294=223370т

Так как проектная мощность цеха 250000 т. в год, то цех может выпускать профильные трубы в объеме 20.000 т. в год. В результате чего произойдет увеличение годового объема производства.

Годовой объем производства в физических величинах для i-го вида труб определяется по формуле:

B_i=P_c·a_i, т/год

где Р_с – часовая производительность стана, т/ч;

Т_ф – фактическое время работы стана, ч;

a_i – доля производства i-го вида труб, %.

Годовой объем производства в физических единицах для трубы, диаметром 139,7 мм равен:

B_i=52,02·4294·0,02=4467,5 т

Годовой объем производства в физических единицах представлен в табл.18