
Оглавление
Выбор варианта балочной клетки …………………………………………………..2
Подбор сечения главной балки………………………………………………………4
Изменение сечения балки по длине ………………………………………………..7
Проверка прочности, прогиба и устойчивости сварной балки ……………….7
Проверка и обеспечение местной устойчивости элементов балки …………...8
Соединение поясов балки со стеной ………………………………………………..10
Расчет опорного ребра ………………………………………………………………...10
Расчет и конструирование сплошной колонны …………………………………….11
База колонны …………………………………………………………………………….12
Расчет оголовка сплошной колонны ………………………………………………….13
Литература ……………………………………………………………………………….15
Выбор варианта балочной клетки
Требуется запроектировать конструкцию балочной площадки размером 45х36 м с ж/б настилом и размером ячейки 15х12 м. Дано: временная нормативная, равномерно распределённая по площади нагрузка рн=18,1 кН/см2, коэффициент перегрузки п=1,2, материал - ВСтЗкп2, имеющая R=225 МПа=22,5 кН/см2, коэффициент условий работы у=1, предельные прогибы балок [f/l]<l/250.
Рассмотрим 2 варианта компоновки балочной площадки: 1- нормальный тип и 2- усложнённый тип
Вариант 1.
Пролёт главной балки делим на 5 равных частей по 300 см - расстояние между балками настила. Фактический пролёт настила — расстояние между краями полок соседних балок — меньше 300 см. Определяем вес настила, зная, что 1м2 ж/б настила толщиной 10 см весит 200 кг:
gH= 2 кН/м2.
Нормативная нагрузка на балку настила:
qH= (pH+gH)a = (18,1+2)*3= 60,3 кН/м = 0,60 кН/см
Расчётная нагрузка на балку настила
q= (пРрн+nggn)a = (1,2*18,1+1,05*2)*3 = 71,46 кН/м
Расчётный изгибающий момент (длина балки настила 12 м)
Мmax=ql2/8= 71,46*122/8= 1280 кН*м=128000 кН*см
Требуемый момент сопротивления балки определяем, первоначально принимая с,=с=1,1
Wht.tp= Мmax/c1Rγ=128000/ 1,1*22,5*1= 5170 см3
Принимаем двутавр №40К9а по ТУ 14-2-24-72 8239-72, имеющий: I= 130890см4, W= 6030 см3, вес g= 308 кг/м, ширину полки b=43,4 см.
Проверяем только прогиб, так как W= 6030 cm3>Wht.tp:
f=5*0,6*12004/384*2,06*104*130890= 4,9 см < 5 см = (1/250)l
Принятое сечение балки удовлетворяет условиям прочности и прогиба. Проверку касательных напряжений в прокатных балках при отсутствии ослабления опорных сечений обычно не производят, так как она легко удовлетворяется из-за относительно большой толщины стенок балок.
Общую устойчивость балок настила проверять не надо, так как их сжатые пояса надёжно закреплены в горизонтальном направлении приваренным к ним настилом.
Определяем расход материала на 1м2 перекрытия: настил = 200кг/м2,
балки настила g/a= 308/3=102,7 кг/м2.
Весь расход материала составит 200+102,7=302,7 кг/м2=3,03 кН/м2. 1 плита стоит 3400 руб. Следовательно: 40*3400=136000 руб.
Вариант 2.
Настил принимаем таким же как в первом варианте, расстояние между балками настила
=6 Пролёт балки настила 3м, нормативная и расчётная нагрузки на неё:
qH= (18.1+2)*6= 120,6 кН/м= 1,2 кН/см;
q= (1,2* 18.1+1,05*2)*6= 142,9 кН/м.
Расчётный изгибающий момент и требуемый момент сопротивления балки:
М= 142,9*32 / 8= 160 кН*м= 16000 кН*см;
Wrp= 16000 / 1,1*22,5= 646 см3.
Принимаем двутавр по ГОСТ 8239-72 №45, имеющий: 1= 27696 см4, W= 1231 см3, g= 65,5 кг/м.
Проверяем прогиб балки, так как прочность удовлетворяется выбором W= 743 cm3>Wht.tp:
f=5*1,2*3004 / 384*2,06*104*27696= 2,2<2,5 см = (1/250)l.
Принятое сечение удовлетворяет условиям прочности и прогиба. Нагрузку на вспомогательную балку от балок настила считаем сосредоточенной, так как число балок настила < 5. Определяем нормативную и расчётную нагрузку на неё:
qH= (18.1+2+0,655/ 6)*3= 60 кН/м = 0,6 кН/см;
q= [1,2*18,1+1,05(2+0,655 / 6)]*3= 72кН/м
Определяем расчетный изгибающий момент :
М=72*122/8= 1296 кН*м =129600кН*см
Wтр=129600/1,1*22,5 = 5236 см3
Принимаем двутавр по ТУ 14-2-24-72 №40К9, имеющий I=130890 см4 , W= 6030 см3, ширину и толщину полки Ь= 41,2 см, t= 3,7 см.Исходя из того, что прочность удовлетворяет требуемым условиям(W>Wtp), проверяем балку на прогиб
ƒ= 5*06*12004 / 384*2,06* 104*130890= 4,9 см<3.2 см 1 (1/250)l.
Затем проверяем общую устойчивость вспомогательных балок в середине пролёта, в сечении с наибольшими нормальными напряжениями. Их сжатый пояс закреплён от поперечных смещений балками настила, которые вместе с приваренным к ним настилом образуют жёсткий диск. В этом случае за расчётный пролёт следует принимать расстояние между балками настила 1о= 72.0 см.
l<h/b= 1,05<6; b/t= 19/1.78= 10.67<35 в сечении l/2; при т=0 и Ci=C получаем δ= 0,3
Подставляя значения δ, получаем:
1о/Ь=
8 [0,41 +0,0032b/t+(0,73-0,016b/t)b/h]
=
0,3 [0,41 +0,0032*41,2/3,7+(0,73- 0,016*41,2/3,7)]*
=
12,3
Поскольку 12,3>11,73 принятое сечение удовлетворяет требованиям прочности, устойчивости и прогиба.
Расчет металла: по варианту 2 суммарный расход материала
((200+65,5/6)+(308/3))=3,13 кг/м2.
Определяем стоимость второго варианта:1 плита 7000руб. Следовательно: 20*7000=140000руб
По расходу материала вариант 1 выгоднее., и она более дешевле по стоимости.
Подбор сечения главной балки
Требуется подобрать сечение сварной главной балки, имеющий прогиб f<(l/400)I из стали ВСтЗ, толщиной t<20MM. Она имеет R=230 МПа =23кН/см2 и Rcp=135 Mn a=13,5 кН/см2, вес настила и балок настила g= 3,03 кН/м2. Собственный вес балки принимаем ориентировочно в размере 1-2% от нагрузки на неё. Максимально возможная строительная высота перекрытия 1,5 м. Определяем нормативную и расчётную нагрузки на балку:
qH=pH+gH= 1,02(18.1+3,03)*12= 258 кН/м
q= пpрн+пggн= 1,02(1,2* 18,1+1,05*3,03)*12= 304 кН/м
Определяем расчётный изгибающий момент в середине пролёта
М= ql2/8= 304*152/8= 8550кН*м= 855000кН*см
Поперечную силу на опоре:
Q= gl/2= 304* 15 / 2= 2280 кН
Главную балку рассчитываем с учётом развития пластических деформаций. Определяем требуемый момент сопротивления балки:
WTp=Mmax/c1Rγ= 855000/1,1*23*1=33794 см3
Определяем оптимальную высоту балки, предварительно задав её высоту h=( 1/10)1=1,5 м и рассчитав толщину стенки
tc1= 7+3h / 1000= 7+3*1500/1000= 11,5 мм.
Принимаем толщину стенки 12 мм.
hопт=
k
=
1,15
=
192 см.
Полученные высота и толщина стенки находятся в пределах, рекомендованных табл.7.2
Минимальную
высоту определяем по формуле:
=5c1Rl/24E[l/f](pH+gH/nPpH+nggH)=5*l,1*23*1500*400*258/24*2,06*104*304=131
см
Строительную высоту балки определяем исходя из максимально возможной высоты перекрытия и его конструкции
=240
– 43,4 — 10 = 187 см
Сравнивая полученные высоты, принимаем высоту балки, близкую к оптимальной 187 см.
Проверяем принятую толщину стенки:
tcr= 7+3*1870/1000= 12.5 мм;
из условия работы стенки на касательные напряжения на опоре:
bст= 3*Qmax/2*h*Rcp= 3*2280 / 2*187*13,5= 1,35 см
Чтобы не применять продольных рёбер жёсткости:
tст>(
)/5,5>(187
/ 5,5= 1,13 см.
Сравнивая расчётным путём толщину стенки с принятой, приходим к выводу, что она удовлетворяет условию прочности на действие касательных напряжений и не требует укрепления её продольным ребром жёсткости для обеспечения местной устойчивости. Размеры горизонтальных поясных листов находим исходя из необходимой несущей способности балки. Для этого вычисляем требуемый момент инерции сечения балки
I=Wh/2= 33794*187/2= 3153739 см4
Находим момент инерции стенки балки, принимая толщину поясов 2 см:
hст= h - 2tn= 187–2*2= 183 см;
Iст=tcтhст3/12= 1,2*1833 / 12= 612849 см4
Момент инерции, приходящийся на поясные листы:
In=I-Iст =2546890 см4
Момент инерции поясных листов балки относительно её нейтральной оси In=2An(ho/2)2, где Ап- площадь сечения пояса. Моментом инерции поясов относительно их собственной оси ввиду его малости пренебрегаем.
Отсюда получаем требуемую площадь сечения поясов балки
Ап= 2*In/ho2= 2*2546890 / 1852= 149 см2, гдеho= h - tn= 187 - 2= 185 см.
Принимаем пояса из универсальной стали 750*20 мм, для которой bn/h= 750/1870 находится в пределах рекомендуемого отношения. Уточняем принятый ранее коэффициент учёта пластической работы с исходя из
Ап= bntn= 75*2= 150 cm2; Аст= hcтtcт= 1183*1,2= 220 см2;
An /Аст= 150 /220=0.68
По прил. 5 принимаем с=1,088.
Проверяем принятую ширину (свес) поясов, исходя из местной устойчивости: hсв / tn= 75-1,2/2*2= 14,45<0,ll*ho/ 0,11*185/1,2= 14,5<0,5 = 15
Проверяем несущую способность балки исходя из устойчивости стенки в области пластических деформаций в месте действия максимального момента, где Q и т=0
λct=(183/1,2)
=
5,09
Mmax=
855000<Ry
tCT[(An/Аст)+о]=
23*1*1852*1,2[0,68+0,22]=
866343 кН*см
где а= 0,24 - 0,15(τ/RcP)2- 8,5*10_3(λст- 2,2)2= 0,24 - 8,5*10_3(5,09 - 2,2)2 =0,22
Подобранное сечение балки проверяем на прочность. Для этого определяем момент инерции и момент сопротивления балки
I= Iст+In=Icт+2bntn(ho/2)2= 612849+2*75*2(185/ 2)2= 5746596см4;
W= I / 0,5*h= 5746596/ 0,5*187= 61460 см3.
Наибольшее нормальное напряжение в балке:
= Мmax/ c1*W= 855000 / 1,1*61460= 21,3 кН/см^2З кН/см2
Подобранное сечение балки удовлетворяет проверке прочности и не имеет недонапряжения больше 5%. Проверку прогиба балки делать не нужно, так как принятая высота сечения больше минимальной и регламентированный прогиб будет обеспечен.
Изменение сечения балки по длине
Требуется изменить сечение сварной балки по длине. Место изменения сечения принимаем на расстоянии 1/6 пролёта от опоры (рис. 5). Сечение изменяем уменьшением ширины поясов. Разные сечения поясов соединяем сварным швом встык электродами Э42 без применения физических методов контроля, т.е. длярастянутого поясаRcb= 0,85R.Определяем расчётный момент и перерезывающую силу в сечении:
X= l/6= 15/6= 2,5 м;
Mi= [qx(l-X)]/2= [304*2,5(15-2,5)]/2= 4750кН*м= 4750000 кН*см;
Qi= q(l/2-x)= 304(15/2 – 2,5)= 1520 кН.
Подбор изменённого сечения ведём по упругой стадии работы материала.
Определяем требуемый момент сопротивления и момент инерции изменённого сечения исходя из прочности сварного стыкового шва, работающего на растяжение:
W1= M1 / Rcb= 475000/ 0.85*23= 24295 см3;
I1= W1*h / 2= 24295*187 / 2= 2271580 см4.
Определяем требуемый момент инерции поясов
(Iст= 612849 см)
In= I1 - Iст= 2271580-612849= 1658730 см4.
Требуемая площадь сечения поясов
An1= 2*In1 /ho12=2*1658730 / 1852= 96 см2.
Принимаем пояс 480*20 мм,. Принятый пояс удовлетворяет рекомендациям bn1>18 см и bn1>h/10= 15 см. Определяем момент инерции и момент сопротивления уменьшенного сечения:
I1=Iст-2b1tn(h/2)2= 612849+2* 48* 2(185/2)2= 2255649см4; W1=2I1/ h=2*2255649 / 187= 24124 см3;
max=Mi /W1= 475000 /24124= 19,48 кН/см2 < Rсв= 0,85*23= 19,58кН/см2.
Проверка прочности, прогиба и устойчивости сварной балки
Требуется проверить прочность, общую устойчивость и прогиб сварной балки.
1. Проверка прочности балки. Проверяем максимальные нормальные напряжения в поясах в середине балки:
о=Мmax/c1*W= 855000 / 1,1*61460= 22,3 kH/cm*<23 кН/см2
Проверяем максимальные касательные напряжения в стенке на опоре балки:
δ=QmaxSi/I1tc1= 2280*8907 / 2255649*1,2= 7,5 кН/см2<13,5кН/см2
статический момент полусечения балки Si= b1tnho/ 2+tcth2ct/ 8= 48*2*185 / 2+1*1832 / 8= 8907см3. Проверяем местные напряжения в стенке под балками настила:
м=F /tct=857/1,2*45,2= 15,8 kH/cm2 <R
где F= 2*71,46*12 / 2= 857кН- опорные реакции балок настила;
ln=b+2tn= 41,2+2*2= 45,2 см- длина передачи нагрузки на стенку балки.
Ввиду наличия местных напряжений, действующих на стенку балки, надо проверять совместное действие нормальных, касательных и местных напряжений на уровне поясного шва под балкой настила по уменьшенному сечению вблизи места изменения сечения пояса. В рассматриваемом примере такого места нет, так как под ближайшей балкой настила будет стоять ребро жёсткости, которое воспримет давление балок настила, и передачи давления на стенку в этом месте не будет. Поэтому проверяем приведённые напряжения в сечении 1-1 - месте изменения сечения балки (где они будут максимальны):
=
=
=
23,2 kH/cm2<1,15R=
26,45 кН/см2
=
M1*hст/
W1*h=
475000*183 / 24124*187= 19,2 кН/см2;
=
Q1*Sn1
/ I1*tcT=1520*8880
/ 2255649*1,2= 7,6 кН/см2
Sn1=b1*tn*(ho/ 2)=48*2*185 / 2= 8880см3
Проверки показали, что прочность балки обеспечена.
Проверяем общую устойчивость балки
в месте действия максимальных нормальных напряжений, принимая за расчётный пролёт l0- расстояние между балками настила:
в середине пролёта балки, где учтены пластические деформации, проверяем применимость формулы: l<h/bn= 187/75= 2,49<6
lo/
bn=300/75=
426 <[0,41+0,0032bn
/ tn
+ (0,73 - 0,016bn
/ tn)bn
/ ho]*
=
0,3[0,41+0,0032*75 / 2 +(0,73- 0,016*75/ 2 )75/ 185]*
=
5,23
lo/b1=300/48=6,25<1[0,41+0,0032*48/2+(0,73-0,016*48/2)48/185]* =17,2
Обе проверки показали, что общая устойчивость балки обеспечена.
Проверка прогиба
(второе предельное состояние) может не производиться, так как принятая высота балки больше минимальной h= 187 см > hmin=131 см