
- •Тэа 4й курс
- •Техническое обслуживание и ремонт рамы автомобиля. -2 часа Конструкция рамы.
- •Неисправности рамы:
- •Техническое обслуживание рамы.
- •Ремонт рамы.
- •Дополнительные ремонтные детали (дрд)
- •Конструкция, техническое обслуживание, неисправности и ремонт подвесок автомобилей.
- •Возможные неисправности и техническое обслуживание подвесок.
- •Обслуживание подвески.
- •Ремонт амортизаторов.
- •Техническое обслуживание рулевого управления автомобиля.
- •Рулевые механизмы.
- •Существуют следующие виды рулевых механизмов.
- •Травмобезопасное рулевое управление.
- •Усилители руля.
- •Требования к конструкции усилителя.
- •Рулевой привод.
- •Условия поворота колес без скольжения.
- •Характерные отказы и неисправности рулевого управления.
- •Углы установки направляющих колес.
- •Ежедневное техническое обслуживание рулевого управления.
- •Конструкция и обслуживание тормозных систем автомобиля. Классификация тормозных систем.
- •К тормозным системам предъявляются следующие требования:
- •Требования для обеспечению безопасности автомобиля к тормозной системе.
- •Нормативные значения тормозного пути и замедления.
- •Работа тормозных механизмов основана на использовании сил трения.
- •Недостатки гидравлического привода.
- •Недостатки пневматического привода.
- •Типы контуров. Схемы разделения контуров тормозной системы автомобиля.
- •Тормозные механизмы.
- •Преимущество дисковых тормозных механизмов:
- •Недостатки:
- •Расчет тормозного механизма.
- •Расчет дисковых тормозных механизмов.
- •В тормозной системе могут возникать следующие неисправности:
- •Колесные движители.
- •Конструкции колес.
- •Литые колеса.
- •Кованные колеса.
- •Колесо обозначаются основными размерами обода.
- •Маркировка дисковых колес.
- •Маркировка шин.
- •Тепловые явления при работе шин.
- •Аквапланирование.
Конструкции колес.
По технологии изготовления безразборные колеса могут быть стальными сварными (из прокатного обода и штампованного диска), а так же литые и кованные.
Литые колеса.
Алюминиевые или магниевые сплавы.
Недостатки:
Чрезмерно толстые стенки.
Наличие скрытых пор и раковин.
Недостаточная прочность (даже раскалываются).
Сложность восстановления.
Кованные колеса.
При ковке или объемной штамповке из заготовки выковывают паковку, которая затеем, обрабатывается на токарном станке. Такая технология сложна и дорога, однако они прочнее и легче.
(13 дюймовое) кованное – 4,9кг.
(13 дюймовое) литое – 6кг.
Толщина стенок кованного – 3мм.
Толщина стенок литого – 5,5мм.
Главное преимущество легкосплавных колес перед обычными стальными в меньшей массе. Снижение массы колеса в сборе с шиной ведет к уменьшению неподрессорных инерционных масс, и улучшению условий работы подвески, т.к. колесо быстрее возвращается после соударения с дорогой за счет пружины и амортизатора, и быстрее устанавливает контакт с дорогой.
Колесо обозначаются основными размерами обода.
Посадочный диаметр d – (13; 14; 15; 19.) обода.
Шириной обода.
Маркировка дисковых колес.
114j
– 330 (4
y
– 13)
114j – 330 – (мм.); (4 y – 13) – (в дюймах)
где:
114 – ширина обода
j - форма обода
330 – посадочный диаметр колеса
152L – 380 (6L – 15) – УАЗ-315
Легкосплавные литые и кованные колеса имеют дюймовое обозначение.
4 j – 13H2
где: H2 говорит о наличии «хампов» на ободе. Бескамерное колесо.
Маркировка шин.
Шины бывают диагональные и радиальные. У радиальных шин намного ниже перекатываемость. По способу герметизации внутреннего объема шин, бывают камерные и бескамерные.
Диагональные шины имеют следующие обозначения: 6,15- 13/155- 13
6,15 – условная ширина профиля шины.
13 – посадочный диаметр шины.
Радиальные шины: 165/70R13 78S Steel Radial Tubeless
где:
165 – условная ширина профиля шины.
70 – отношение высот профиля к ширине в процентах.
R – радиальная шина.
13 – посадочный диаметр в дюймах.
78 – условный индекс грузоподъемности шин (425 кг); 65 – 290кг; 121 – 1450кг.
S – скоростной индекс шин (от L до Z); L – 120км/ч; Z – свыше 240км/ч.
Steel – металлический корт.
Tubeless – бескамерные.
Тепловые явления при работе шин.
Нагрев шин происходит при движение в результате трения в материале шины (85‰ с дорогой). Часть тепла отводится в воздух около 90‰, 10‰ к дороге. Допустимая температура шины до 1000C. Критическая от 1000C до 1210C.
Опасная выше 1210C.
Более простым способом замера температуры является измерение потребляемой мощности при качение колеса.
Nпотр = Fец∙V
В лабораторных условиях температуру определяют за счет вращения колеса до постоянной температуры:
J=
;
0C
где:
-
нагрузка на шину, кг.
-
коэффициент сопротивления качению.
-
скорость качения колеса, км/ч.
-
коэффициент теплопередачи от поверхности
шины.
-
средний диаметр шин, м.
-
ширина профиля шины:
B= H
Дс= Д-H.