
- •Особливості пожежної небезпеки та протипожежні вимоги до трубчастих печей нагріву лзр-гр.
- •1. Призначення, види та устрій трубчастих печей.
- •2. Особливості пожежної небезпеки трубчастих печей.
- •3. Протипожежний захист трубчатих печей.
- •1. Вимоги до розташування.
- •1.1 При розташуванні в будинках.
- •3. Вимоги до електрообладнання.
- •Особливості пожежної небезпеки та протипожежні вимоги до насосних станцій по перекачці лзр-гр.
- •1.1. Призначення, види насосних станцій та особливості їх пожежної
- •1.2.Протипожежний захист насосних станцій.
- •Особливості пожежної небезпеки та протипожежний захист компресорних станцій горючих газів.
- •2.1. Призначення, види та особливості пожежної небезпеки компресорних
- •2.2. Протипожежний захист компресорних станцій.
- •3. Протипожежний захист реакторних дільниць.
- •Способи буріння нафтових та газових свердловин. Особливості пожежної небезпеки процесу буріння і протипожежні вимоги до бурових установок.
- •Елоу. Призначення, сутність технологічного процесу, особливості пожежної небезпеки та протипожежний захист.
- •Ат і авт. Призначення, принцип роботи, особливості пожежної небезпеки та протипожежні вимоги до ректифікаційних колон.
- •Термічний крекінг. Призначення, особливості пожежної небезпеки та протипожежний захист.
- •3. Можливість виходу лзр-гр назовні при аваріях з утворення внк або
- •Класифікація складів та види сховищ лзр-гр. Особливості пожежної небезпеки та протипожежні вимоги до обладнання резервуарів і до резервуарних парків нафтобаз.
- •2. Можливість утворення вибухонебезпечних сумішей (внс) в
- •Особливості пожежної небезпеки та протипожежні вимоги до складів лзр-гр 2-ї групи.
- •1. В залежності від загальної ємності снн поділяються на категорії та
- •2. Снн 1 групи повинні бути поза населених пунктів з їх підвітряної
- •9. В резервуарній зоні та біля знп повинні бути дороги із щебеневим
- •Пожежна небезпека та протипожежні вимоги до процесів ректифікації.
- •1. Призначення, улаштування та робота ректифікаційних колон
- •3. Протипожежний захист ректифікаційних колон
- •Пожежна небезпека та протипожежні вимоги до процесів абсорбції.
- •1. Призначення, види та робота установок абсорбції.
- •2. Особливості пожежної небезпеки установок абсорбції та ппз
- •Пожежна небезпека та протипожежні вимоги до процесів адсорбції.
Особливості пожежної небезпеки та протипожежні вимоги до трубчастих печей нагріву лзр-гр.
1. Призначення, види та устрій трубчастих печей.
Трубчаті печі призначені для нагріву ЛЗР-ГР до високих температур (500-
700 0С) відкритим полум'ям та пічними газами.
За технологічним призначенням трубчаті печі поділяються на:
- нагрівальні - забезпечують нагрів продукту до заданої температури;
Такі печі, як правило, працюють при температурах не вище 500 0С і
мають відносно м'який режим роботи.
- реакційно-нагрівальні - забезпечують нагрів та умови проходженні
хімічних реакцій.
Вони працюють у більш жорстких умовах - при температурах 600-700
0С та невеликій швидкості прокачування продукту, що необхідно для
проходження реакцій.
За конструкціям печі поділяються на два основних види: шатрові та
вертикальні.
Найбільше розповсюдження мають шатрові печі, які складаються з таких
основних елементів:
- каркас - для закріплення обладнання печі;
Він виготовляється із жаростійкої сталі і на ньому закріплюються
стінові панелі, кронштейни для труб тощо.
- стіни та склепіння - для утворення теплоізолюючої оболонки печі;
Виготовляються або з жаростійкої цегли, або із керамічних блоків та
панелей.
- шатер - для захисту від атмосферних опадів;
М ає свій каркас, теплоізоляцію та покриття із армоцементних листів
(шиферу).
- трубчатий змійовик - для прокачування продукту, що нагрівається;
В ін складається з окремих жаростійких труб, які перетинають весь
простір печі. Загальна довжина змійовика може сягати до 10 км в реакційно-
нагрівальних печах.
- двійники та ретурбенти - для поєднання труб змійовика;
Д в ійники закріплюються на трубах зварюванням назовні печі та
забезпечуються теплоізоляцією.
Р етурбенти встановлюються при наявності загрози забруднення труб.
Вони мають конічні пробки, які утримуються траверсою з болтом. При
необхідності, під час ТО та ППР, пробки виймаються і труби змійовика
прочищаються спеціальними засобами.
- форсунки - для утворення факелу полум'я.
На трубчатих печах здебільше використовують комбіновані газо-мазутні
форсунки, які можуть працювати як на газі, так і на мазуті. Такі форсунки
забезпечують факел полум'я з температурою до 1300-1600 0С в залежності
від калорійності палива.
- боров та димова труба - для відведення пічних газів.
К рім того димова труба забезпечує утворення тяги. Іноді у боровах
можуть бути жаростійкі димососи для підвищення тяги та її регулювання.
- перевальна стінка - для поділення печі на дві камери радіанту та
конвективну.
В радіанній камері нагрів відбувається в основному за рахунок
випромінювання факелу, так званій теплової радіації. Такий нагрів досить
жорсткий, оскільки за рахунок турбулентності факелу постійно виникають
місцеві перегріви.
В конвективній камері нагрівання йде в більш м'якому режимі за рахунок
конвективного переносу тепла пічними газами.
При роботі продукт спочатку подається в труби конвективної камери, а
потім вже в радіанту. Тобто використовується протитечна система подачі
теплоносія. Це забезпечує більш м'який нагрів і зменшує температурні
напруження на піч та труби.
В ертикальні печі мають досить багато аналогічних конструкцій.
Відрізняються вони тим, що форсунки розташовуються у донці печі і
полум'я б'є вертикально вгору, а частина радіанних труб теж розташовується
вертикально.