- •Содержание
- •1. Исходные данные
- •2. Определение объёмов монтажных работ
- •3. Выбор метода монтажа конструкций
- •4. Выбор монтажного крана и приспособлений для монтажа
- •5. Разработка технологической схемы выполнения монтажных работ
- •5.1 Определение размеров монтажных участков.
- •5.2 Размещение и схемы движения крана.
- •5.3 Последовательность выполнения работ и расположение конструкций перед монтажом.
- •5.4 Выбор монтажных приспособлений и инвентаря.
- •6. Основные указания по технологии выполнения монтажных работ
- •6.1 Монтаж колонн.
- •Геодезический контроль и обеспечение точности монтажа колонн
- •Техника безопасности при производстве работ
- •Монтажные приспособления
- •6.2 Монтаж подкрановых балок.
- •6.3. Монтаж покрытий.
- •Техника безопасности при производстве работ
- •6.4. Замоноличивание стыков колонн с фундаментами и швов плит покрытия бетонной смесью
- •Контроль качества выполненных работ
- •Техника безопасности при производстве работ
- •7 . Определение трудоёмкости. Составление графика производства работ
- •8 Выбор транспортных средств для доставки конструкций
- •9. Контроль качества
- •10. Технико- экономические показатели
- •11. Указания по технике безопасности
- •Список используемых источников
Контроль качества выполненных работ
Технический персонал строительной организации должен проводить пооперационный контроль, работники строительной лаборатории периодический контроль.
Пооперационный контроль включает:
проверку соблюдения правил приготовления и транспортировки бетонной смеси;
систематическое наблюдение за проведением очистки стыков от грязи, снега, льда и т.п. и правильность установки опалубки;
проверку подвижности бетонной смеси на месте ее укладки;
систематическое наблюдение за процессом уплотнения бетонной смеси;
проверку соблюдения технологии производства работ.
Периодический контроль, выполняемый работниками строительной лаборатории, заключается в проверке качества составляющих бетонной смеси и прочности бетона.
Работы по замоноличиванию стыков сдают по акту на скрытые работы.
Техника безопасности при производстве работ
Замоноличивание стыков бетонной смесью необходимо выполнять в соответствии с действующими инструкциями по эксплуатации машин, оборудования, инструментов и приспособлений, а также правилами, изложенными ниже.
Перед началом работ рабочие обязаны осмотреть инвентарь, инструменты и убедиться в их исправности.
Бетонщики, работающие с переносным вибратором, должны быть в резиновых сапогах и перчатках.
При заделке стыков необходимо пользоваться предохранительными поясами, которые закрепляют за монтажные петли плит покрытия.
Принимать пищу или курить во время работы, хранить пищу на рабочем месте, а также прикасаться руками в перчатках к открытым участках кожи запрещается, так как растворы могут вызвать поражения кожного покрова, раздражение слизистых оболочек и дыхательных путей.
Провода временных линий электропередачи необходимо изолировать и подвесить к инвентарным переносным опорным стойкам, а проходящую по перекрытию электропроводку заключить в рукава.
Обслуживающий персонал должен быть в диэлектрических галошах и перчатках.
Для тушения горящих проводов следует применять сухой песок или огнетушители. Тушить водой провода, находящиеся под напряжением, запрещается.
Пневматические установки подлежат регистрации в органах Госгортехнадзора.
7 . Определение трудоёмкости. Составление графика производства работ
Зная объем работ, принятые монтажные механизмы и методы производства определяют трудоемкость работ, заработную плату и состав звеньев по единым нормами расценкам на строительные, монтажные и ремонтно-строительные работы.
Нормы времени и расценки принимаются по ЕНиР [1,2]. По соответствующему параграфу ЕНиР, заполняем графы 5,8,9,10 и 11.
Трудоёмкость работ Т составляет:
Т = Нвр · V, чел-ч,
где Нвр – норма времени, чел-час/ед.
V – объём работ.
Монтаж конструкций ведется в две смены комплексной бригадой.
Электросварка всех закладных деталей ведется сварщиками V разряда, которые работают в две смены.
Состав комплексной бригады приведен в таблице 5.
Калькуляция трудовых затрат приведена в таблице 6.
Таблица 5 - Состав комплексной бригады.
Наименование процессов |
Профессия |
разряд |
Кол-во в смену |
|
1 |
2 |
|||
Монтаж ж/б колонн, подкрановых балок, балок и плит покрытия |
Машинист крана
Монтажник конструкций |
VI
VI V IV III II |
1
1 1 1 2 1 |
1
1 1 1 2 1 |
Бетонирование стыков колонн с фундаментами |
Монтажник конструкций |
IV III |
|
|
Заливка швов между плитами |
Монтажник конструкций |
IV III |
|
|
Подача раствора для заливки швов плит покрытия |
Такелажник Машинист крана |
II VI |
2
|
2
|
Электросварка закладных деталей |
Сварщик |
V |
1 |
1 |
Итого в каждой смене: I смена –10 чел., II смена – 10 чел.
Всего в бригаде 20 человек.
