- •Содержание
- •1. Исходные данные
- •2. Определение объёмов монтажных работ
- •3. Выбор метода монтажа конструкций
- •4. Выбор монтажного крана и приспособлений для монтажа
- •5. Разработка технологической схемы выполнения монтажных работ
- •5.1 Определение размеров монтажных участков.
- •5.2 Размещение и схемы движения крана.
- •5.3 Последовательность выполнения работ и расположение конструкций перед монтажом.
- •5.4 Выбор монтажных приспособлений и инвентаря.
- •6. Основные указания по технологии выполнения монтажных работ
- •6.1 Монтаж колонн.
- •Геодезический контроль и обеспечение точности монтажа колонн
- •Техника безопасности при производстве работ
- •Монтажные приспособления
- •6.2 Монтаж подкрановых балок.
- •6.3. Монтаж покрытий.
- •Техника безопасности при производстве работ
- •6.4. Замоноличивание стыков колонн с фундаментами и швов плит покрытия бетонной смесью
- •Контроль качества выполненных работ
- •Техника безопасности при производстве работ
- •7 . Определение трудоёмкости. Составление графика производства работ
- •8 Выбор транспортных средств для доставки конструкций
- •9. Контроль качества
- •10. Технико- экономические показатели
- •11. Указания по технике безопасности
- •Список используемых источников
Техника безопасности при производстве работ
При монтаже покрытия необходимо соблюдать следующие условия.
При установке стропильных конструкций крышевой кондуктор-распорка должен быть надежно закреплен натяжными устройствами и фиксирующими упорами.
Работая с крышевым кондуктором-распоркой, необходимо выполнять правила работы с электрооборудованием.
При установке кондуктора на покрытие и при его передвижении необходимо проверить наличие предохранительных башмаков и правильность положения рычагов конечных выключателей, ограничивающих передвижение кондуктора и предотвращающих падение его с покрытия. Во время перерывов в работе стрела кондуктора должна быть опущена.
Монтаж плит покрытия ведётся одновременно с балками. Плиты укладывают от одного края балки к другому, начиная со стороны ранее смонтированного пролёта. После установки плит производится замоноличивание стыков между ними.
6.4. Замоноличивание стыков колонн с фундаментами и швов плит покрытия бетонной смесью
Замоноличивание стыков колонн с фундаментами и швов плит покрытия выполняем с применением установки «Пневмобетон» конструкции ЦНИИОМТП.
Бетонную смесь для замоноличивания стыков применяют на быстротвердеющих цементах с мелким заполнителем.
Установка выполнена в виде утепленного фургона, в котором размещены пневмонагнетатель СО-241-1-К-100, бункер для приема раствора, электропривод для перемешивания и загрузки раствора в пневмонагнетатель. Обеспечение установки сжатым воздухом предусматривается от передвижной компрессорной станции производительностью 5-6 м3/мин.
Установку и компрессорную станцию располагают на объекте, исходя из возможной дальности подачи бетонной смеси по горизонтали до 70-80 м (подвижность смеси 6-8 см).
Техническая характеристика установки «Пневмобетон»:
|
Производительность, м3/ч |
4,8 |
||
|
Объем приемного бункера, м3 |
3,2 |
||
|
Установленная мощность, кВт |
14 |
||
|
Габаритные размеры, мм |
|
||
|
Длина |
4700 |
||
|
Ширина |
2300 |
||
|
Высота |
2500 |
||
|
|
|
||
Доставленную в автобетоносмесителе бетонную смесь выгружают в приемный бункер установки, и после перемешивания по направляющему лотку она поступает в пневмонагнетатель. Оттуда раствор по рукаву посредством сжатого воздуха подается в замоноличиваемый стык. Для предотвращения резких выхлопов раствора из рукава и снижения скорости его выхода на конце рукава устанавливается гаситель.
Уплотнение бетонной смеси в стыках колонн и плит производят вибратором ИВ-116.
Использовать установку рекомендуется при наличии достаточного фронта работ по замоноличиванию стыков или при наличии резерва работ по укладке бетонной смеси в фундаменты.
Открытые поверхности бетона предохраняют от воздействия солнечных лучей путём поливки водой или укрытия их влажными материалами (опилки, маты).