- •2. История развития автотормозов.
- •Вопрос 1. Назначение автотормозов.
- •Способы создания замедления движения.
- •Вопрос 2. История развития автотормозов.
- •2. Что такое коэффициент трения?
- •3. Что такое коэффициент сцепления колеса с
- •Вопрос 1. Условия возникновения тормозной силы.
- •Чугунные колодки и их недостатки. Композиционные колодки и их особенности.
- •Вопрос 2. Коэффициент трения тормозных колодок.
- •Вопрос 3 . Коэффициент сцепления.
- •2. Причины заклинивания колесных пар.
- •3. Тормозной путь и его элементы.
- •Вопрос 1. Условие безъюзового торможения.
- •Вопрос 2. Причины заклинивания колесных пар.
- •Вопрос 3. Тормозной путь и его элементы.
- •Понятие о воздушной тормозной и отпускной волнах.
- •Принципиальные схемы тормозов.
- •4.Термины, применяемые для обозначения тормозных
- •Вопрос 1. Классификация тормозов.
- •III. Жесткие тормоза.
- •Вопрос 2. Тормозная и отпускная волна.
- •Вопрос 3. Принципиальные схемы тормозов.
- •Вопрос 4. Термины для обозначения тормозных процессов.
- •Тема: Схема расположения тормозного оборудования на локомотиве и вагонах. Группа приборов пневматической схемы.
- •Вопрос 1. Назначение приборов питания.
- •Вопрос 2. Назначение приборов управления.
- •Вопрос 3. Назначение приборов торможения.
- •Вопрос 4. Воздухопроводы и арматура:
- •Вопрос 5. Приборы контроля:
- •Вопрос 6. Механическая рычажная передачи включает в себя следующие основные детали:
- •2. Требования, предъявляемые к компрессорам.
- •3. Технические характеристики.
- •4. Работа двухступенчатого компрессора.
- •Вопрос 1. Признаки классификации компрессоров.
- •Вопрос 2. Требования, предъявляемые к компрессорам.
- •Вопрос 3. Техническая характеристика локомотивных компрессорных установок
- •Вопрос 4. Работа двухступенчатого компрессора.
- •2. Принцип действия компрессора.
- •Вопрос 1. Назначение и устройство компрессора.
- •Компрессор кт6:
- •Узел шатунов компрессора кт-6:
- •Масляный насос:
- •Вопрос 2. Действие компрессора кт6Эл.
- •Вопрос 1. Краны машиниста. Назначение и типы кранов.
- •Вопрос 2. Основные части крана усл.№394/395.
- •Вопрос 3. Назначение редуктора и стабилизатора крана машиниста.
- •Вопрос 4. Действие крана при отпуске и зарядке.
- •Действие крана при первом положении ручки.
- •Действие крана при поездном положении ручки.
- •Вопрос 5. Действие крана при перекрыше без питания.
- •Вопрос 6. Действие крана при перекрыше с питанием.
- •Действие крана при перекрыше без питания утечек из тормозной магистрали.
- •Действие крана при перекрыше с питанием утечек из тормозной магистрали.
- •Вопрос 7. Действие крана при торможении.
- •Действие крана при служебном торможении.
- •Вопрос 8. Действие крана при экстренном торможении.
- •Действие крана при экстренном торможении.
- •Вопрос 1. Основные части крана усл.№254.
- •Вопрос 2. Работа крана машиниста при торможении и отпуске.
- •Вопрос 3. Действие крана при независимой схеме включения.
- •Вопрос 4. Работа крана машиниста как повторителя.
- •Вопрос 5. Регулировка крана вспомогательного тормоза усл.№254.
- •Вопрос 6. Устройство блокировки тормозов усл.№367.
- •Вопрос 7. Комбинированный кран усл.№114.
- •Вопрос 8. Сигнализатор обрыва тормозной магистрали с датчиком усл.№418.
- •Вопрос 1. Электроблокировочный клапан усл.№э-104б (кэ-44).
- •Вопрос 2. Электроблокировочный клапан кпэ-99.
- •Вопрос 3. Автоматические (пневматические) выключатели управления (пву).
- •Вопрос 4. Клапаны максимального давления усл.№3мд и усл.№3мда.
- •Вопрос 5. Редуктор усл.№348.
- •Тема: Порядок разборки и сборки кранов усл.№254 и №394. – Практическая работа.
- •Вопрос 1. Деление воздухопроводов.
- •Вопрос 2. Концевой кран.
- •Вопрос 3. Стоп-кран.
- •Вопрос 4. Разобщительный кран.
- •Вопрос 5. Разновидности клапанов.
- •Вопрос 6. Соединительные рукава.
- •Вопрос 1. Воздухораспределители и их назначение.
- •Вопрос 2. Назначение вр-292-001.
- •Вопрос 3. Основные части воздухораспределителя.
- •Вопрос 4. Действие вр при отпуске и зарядке.
- •Вопрос 5. Действие вр при торможении.
- •Вопрос 6. Устройство воздухораспределителя усл.№483.
- •Вопрос 7. Работа вр при зарядке отпуске на равнинном режиме.
- •Вопрос 8. Работа вр при зарядке отпуске на горном режиме.
- •Вопрос 9. Работа вр усл.№483 при торможении и перекрыше.
- •10. Порядок отключения неисправных вр усл.№292 и 483.
- •Тема: Назначение и классификация тормозных рычажных передач. Устройство и работа рычажной передачи, регулировка.
- •2. Виды рычажно-тормозных передач Назначение рычажных передач.
- •Вопрос 1. Передаточное число и к.П.Д. Рычажной передачи.
- •Вопрос 2. Виды рычажно-тормозных передач
- •Характеристики рычажных передач основных типов грузовых вагонов
- •Тема: Автоматические регуляторы (авторежимы усл.№265), предохранительные устройства.
- •Вопрос 1. Назначение и устройство демпферной части.
- •Вопрос 2. Назначение и устройство пневматического реле и кронштейна.
- •Вопрос 3. Действие авторежима при торможении.
- •Вопрос 4. Действие авторежима при отпуске тормозов.
- •Вопрос 5. Проверка исправности авторежима на вагоне.
- •Вопрос 1. Рычажная тормозная система электровоза вл10 .
- •Тема: Основные понятия о приборах двухпроводного электропневматического тормоза, их назначение.
- •2. Принцип работы.
- •3. Преимущества и недостатки.
- •Вопрос 1. Классификация схем эпт и их применение.
- •Вопрос 2. Принцип работы.
- •Вопрос 3. Преимущества и недостатки.
- •Основные понятия о приборах двухпроводного электропневматического тормоза, их назначение.
- •Тема: Назначение, устройство и работа эвр усл.№305.
- •3. Аварийные случаи работы электросхемы электро-
- •Вопрос 1. Устройство вр усл.№305.
- •Вопрос 2. Действие электровоздухораспределителя.
- •Вопрос 2.1. Зарядка.
- •Вопрос 2.2. Торможение.
- •Вопрос 2.3. Перекрыша.
- •Вопрос 2.4. Отпуск.
- •Вопрос 2.5. Экстренное торможение.
- •Вопрос 3. Аварийные случаи работы электросхемы электро-
- •Локомотивные устройства алс.
- •2. Устройство эпк-150 и.
- •3. Зарядка эпк.
- •4. Действие экп при несвоевременном нажатии
- •Вопрос 2. Устройство эпк-150и.
- •Вопрос 3. Зарядка эпк.
- •Вопрос 4. Действие экп при несвоевременном нажатии рукоятки рб.
- •Тема: Общие понятия о коростемерах.
- •Вопрос 1. Локомотивный скоростемер 3сл-2м.
- •Вопрос 2. Электронный скоростемер кпд-3 (комплекс передачи данных.)
- •Вопрос 3. Параметры скоростемерной ленты 3сл-2м.
- •Вопрос 4. Параметры диаграммной ленты кпд-3.
- •Регистрация направления движения и его изменения
- •Вопрос 5. Порядок пользования алсн.
- •Вопрос 2. Работа, выполняемая локомотивной бригадой по тормозному
- •Вопрос 3. Порядок смены кабины управления.
- •Вопрос 4. Прицепка локомотива к составу.
- •Вопрос 5. Полное опробование тормозов.
- •Время снижения давления на 0.5 кгс/см2 в главных резервуарах при проверке плотности тормозной сети поезда.
- •Минимальное давление в магистрали хвостового вагона грузового поезда.
- •Вопрос 6. Заполнение справки ву-45.
- •Вопрос 7. Режим включения грузовых вр при следовании с
- •Вопрос 1. Проверка тормозов на их действие.
- •2. Действия локомотивной бригады в случае отказа тормозов,
- •Вопрос 1. Проверка тормозов на их действие.
- •Причины отказа тормозов в поезде
- •Вопрос 2. Действия локомотивной бригады в случае отказа тормозов, недостаточного тормозного эффекта.
- •2. Основными причинами падения давления в тормозной магистрали
- •Вопрос 1. Управление автотормозами грузовых поездов
- •Величина первой ступени снижения давления в тормозной магистрали, кгс/см2
- •Величина завышения давления в уравнительном резервуаре первым положением ручки крана при отпуске тормозов, кгс/см2 .
- •Минимальное время стоянки поезда для отпуска тормозов
- •Вопрос 1. Классификация поездов повышенного веса или длины.
- •Способы формирования и условия обращения грузовых поездов повышенного веса и длины.
- •Вопрос 2. Управление а/тормозами в грузовых поездах в голове состава.
- •Вопрос 3. Управление а/тормозами в грузовых поездах в голове
- •Вопрос 4. Соединенные грузовые поезда с локомотивами в голове и середине состава.
- •Вопрос 5. Управление а/тормозами в грузовых поездах с объединенной
- •2. Закрепление поезда на перегоне.
- •Вопрос 1. Отцепка локомотива от состава.
- •Вопрос 2. Закрепление поезда на перегоне.
- •Тема: Особенности обслуживания и управление тормозами в зимнее время.
- •2. Места замерзания на локомотиве.
- •3.Меры, по предупреждению замерзания
- •4.Особенности управления тормозами в условиях
- •Вопрос 1. Возникновения замерзания.
- •Вопрос 2. Места замерзания на локомотиве.
- •Вопрос 3. Меры по предупреждению замерзания пневматических
- •Меры по предупреждению и устранению замерзания тормозного оборудования.
- •Вопрос 4. Особенности управления тормозами в условиях
- •Тема: Включение тормозов у недействующих локомотивов в поездах и сплотках.
- •Включение тормозов у недействующих локомотивов.
- •Тема: Контрольная проверка тормозов.
- •2.Контрольная проверка при низкой эффектив-
- •3.Контрольная проверка при самоторможении или
- •Контрольной пробы автотормозов.
- •Проверка тормозного оборудования локомотива:
- •Проверка тормозного оборудования вагонов :
- •Подсчет фактического тормозного нажатия поезда :
- •Включения автотормозов в поезде:
2. Требования, предъявляемые к компрессорам.
3. Технические характеристики.
4. Работа двухступенчатого компрессора.
Вопрос 1. Признаки классификации компрессоров.
Компрессоры предназначены для обеспечения сжатым воздухом тормозной сети поезда и пневматической сети вспомогательных аппаратов: электропневматических контакторов, реверсоров, песочниц и др.
Применяемые на подвижном составе компрессоры классифицируются по следующим признакам:
по числу цилиндров (одноцилиндровые, двухцилиндровые и т.д.);
по расположению цилиндров (горизонтальные, вертикальные, V - образные и W - образные);
по числу ступеней сжатия (одноступенчатые и двухступенчатые);
по типу привода (с приводом от электродвигателя или от двигателя внутреннего сгорания).
По назначению локомотивные компрессоры делятся на основные и вспомогательные.
Вспомогательные компрессоры применяются на электроподвижном составе и предназначены для наполнения сжатым воздухом пневматических магистралей, например, главного воздушного выключателя, блокирования щитов высоковольтной камеры и токоприемника при отсутствии сжатого воздуха в главных резервуарах (ГР) и резервуаре токоприемника.
Вопрос 2. Требования, предъявляемые к компрессорам.
Компрессоры должны полностью обеспечивать потребность в сжатом воздухе при максимальных расходах и утечках его в поезде. Во избежание перегрева режим работы компрессора устанавливается повторно-кратковременным. При этом продолжительность включения (ПВ) компрессора под нагрузкой допускается не более 50%, а продолжительность цикла до 10 мин.
Вопрос 3. Техническая характеристика локомотивных компрессорных установок
Вопрос 4. Работа двухступенчатого компрессора.
Основные компрессоры, применяемые на подвижном составе, как правило, являются двухступенчатыми. Сжатие воздуха в них происходит последовательно в двух цилиндрах с промежуточным охлаждением между ступенями. Схема такого компрессора и теоретическая индикаторная диаграмма его работы в координатах (р - V) показаны ниже.
1- поршень, 2- цилиндр первой ступени, 3- всасывающий клапан, 4- холодильник, 5- нагнетательный клапан, V - объем всасываемого воздуха, Vв - объем пространства над поршнем в его верхнем положении (объем вредного пространств а), Vх - полный объем, описываемый поршнем при ходе из одного крайнего положения в другое.
При первом ходе вниз поршня 1 открывается всасывающий клапан 3, и в цилиндр 2 первой ступени поступает воздух из атмосферы (Ат) при постоянном давлении. Линия всасывания АС располагается ниже пунктирной линии атмосферного барометрического давления на величину потерь на преодоление сопротивления всасывающего клапана. При ходе поршня 1 вверх всасывающий клапан 3 закрывается, объем рабочего пространства цилиндра 2 уменьшается и воздух сжимается по линии CD до давления в холодильнике 4, после чего открывается нагнетательный клапан 5 и происходит выталкивание сжатого воздуха в холодильник по линии нагнетания DF с постоянным противодавлением.
В процессе последующего хода поршня 1 вниз происходит расширение оставшегося во вредном пространстве (объем пространства над поршнем в его верхнем положении) сжатого воздуха по линии FB до тех пор, пока давление в рабочей полости не понизится до определенной величины и всасывающий клапан 3 откроется атмосферным давлением. Далее процесс повторяется. На первой ступени воздух сжимается до давления 2,0 – 4,0 кгс/см2.
Аналогично работает вторая ступень компрессора со всасыванием воздуха из холодильника 4 по линии FE, сжатием по линии EG, нагнетанием в главные резервуары по линии GH, расширением во вредном пространстве цилиндра второй ступени по линии HF'. Заштрихованная площадь индикаторной диаграммы характеризует уменьшение работы сжатия за счет охлаждения воздуха между ступенями.
Сжатие воздуха сопровождается выделением тепла. В зависимости от интенсивности охлаждения и количества тепла, отбираемого от сжимаемого воздуха, линия сжатия может быть изотермой, когда отводится все выделяющееся тепло и температура остается постоянной, адиабатой, когда процесс сжатия идет без отвода тепла, или политропой при частичном отводе выделяющегося тепла.
Адиабатический и изотермический процессы сжатия являются теоретическими. Действительный процесс сжатия является политропным.
Основными показателями работы компрессора являются производительность (подача), объемный, изотермический и механический К.П.Д.
Производительностью компрессора называется объем воздуха, нагнетаемый компрессором в резервуар в единицу времени, замененный на выходе из компрессора, но пересчитанный на условия всасывания.
В практической деятельности с достаточной точностью для определения производительности можно пользоваться следующей формулой:
где: V - объем резервуара, л;
Р2 - конечное давление в резервуаре, кгс/см2;
Р1 - начальное давление в резервуаре, кгс/см2;
t - время повышения давления в резервуаре с начального до конечного давления.
Производительность компрессора локомотива определяют по времени повышения давления в ГР с 7,0 до 8,0 кгс/см2. Объемный К.П.Д. характеризует уменьшение производительности компрессора под влиянием вредного пространства; он зависит от величины вредного пространства и давления. Объемный К.П.Д. одной ступени определяется по формуле:
где: V - объемы всасываемого воздуха;
Vх - полный объем, описываемый поршнем при ходе из одного крайнего положения в другое.
Двухступенчатое сжатие позволяет понижать температуру воздуха в конце сжатия, улучшить условия смазки компрессора и уменьшить потребляемую компрессором мощность за счет работы, сэкономленной благодаря охлаждению воздуха в промежуточном холодильнике, а также повысить объемный К.П.Д. за счет уменьшения соотношения давлений нагнетания и всасывания.
Совершенство компрессора оценивается изотермическим К.П.Д.:
где: Nиз - мощность, затрачиваемая теоретически при изотермическом сжатии;
Nк - мощность, необходимая для привода компрессора.
Механический К.П.Д. компрессора учитывает потери на трение в самом компрессоре, и потери на привод вспомогательных механизмов - вентилятора и масляного насоса.
где: Nк - индикаторная мощность (мощность, которая затрачивается на сжатие воздуха, определяемая по реальной индикаторной диаграмме).
Для транспортных двухступенчатых компрессоров ηоб = 0,7 – 0,75; ηиз = 0,40 – 0,55; ηм = 0,79 – 0,82.
УРОК №8.
Тема: Назначение, устройство и действие компрессора КТ6Эл.
Вопросы: 1. Назначение и устройство компрессора.
