 
        
        - •1. Общий раздел
- •1.1. Назначение и конструкция детали
- •1.2 Анализ детали на технологичность.
- •2.Технологический раздел.
- •2.1. Определение типа производства.
- •2.2. Анализ базового технологического процесса
- •2.3. Выбор заготовки, ее технико-экономическое обоснование.
- •Определение стоимости заготовки из проката
- •Определение стоимости заготовки, изготовленной методом горячей объемной штамповки на горизонтально-ковочной машине (гкм)
- •Определяем годовую экономию материала от выбранного вида изготовления заготовки.
- •Определяем экономический эффект от выбранного вида изготовления заготовки в денежном выражении
- •2.4. Разработка маршрута обработки детали
Определяем годовую экономию материала от выбранного вида изготовления заготовки.
Эм= (mз.п- mз.ш.)*N, (25)
где mз.п – масса заготовки проката, кг;
mз.ш. – масса штампованной заготовки, кг;
N – годовая программа выпуска, шт.
Эм= (0,35– 0,17)* 10000= 900 кг.
Определяем экономический эффект от выбранного вида изготовления заготовки в денежном выражении
Эст.= (Сз.ш.- Сз.п.)* N, (26)
где Сз.ш. – стоимость штампованной заготовки, руб.;
Сз.п. – стоимость заготовки из проката, руб.;
N – годовая программа выпуска, шт.
Эст.= (27,6– 8,35)* 10000= 192500 руб.
Таблица 6- наиболее выгодный способ получения заготовки.
| Показатели | Вид заготовки | |
| Штамповка | Прокат | |
| 1 Масса детали, кг | 0,17 | |
| 2 Масса заготовки, кг | 0,26 | 0,35 | 
| 3 Коэффициент использования материала | 0,64 | 0,48 | 
| 4 Стоимость заготовки, руб. | 27,6 | 8,48 | 
| 5 Экономический эффект от материала, кг | 900 | |
| 6 Экономический эффект от стоимости, руб. | 192500 | |
| 7. Наиболее выгодный способ получения заготовки | Прокат | |
2.4. Разработка маршрута обработки детали
Таблица 7- маршрут обработки детали.
| № Опе-ра-ции | Наименование и содержание операции | Модель станка | Режущий инструмент | Приспособление | 
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 
| 005 | Пило-отрезная | 8Г662 | 
 | 
 | 
| 
 | 1 Установить заготовку и закрепить | 
 | 
 | Приспособление станочное | 
| 2 Отрезать заготовку в размер 340±1 | 
 | Пила сегментная 2257-0156 ГОСТ 4047-82 | 
 | |
| 010 | Токарно-винторезная | 16К20М | 
 | 
 | 
| 
 | 1 Установить заготовку и закрепить | 
 | 
 | Патрон 7100-0002 ГОСТ 2675-80 | 
| 2 Подрезать торец «как чисто» | 
 | Резец 2102-0055 Т15К6 ГОСТ 18877-73 | 
 | |
| 3 Точить фаску 2×45O | 
 | Резец 2102-0055 Т15К6 ГОСТ 18877-73 | 
 | |
| 4 Сверлить отверстие  15+0,3 | 
 | Сверло 2301-0050 ГОСТ10909-77 | 
 | |
| 
 2×45O | 
 | Резец 2140-0004 Т15К6 ГОСТ 18882-73 | 
 | |
| 
 | 6 Отрезать деталь в размер 32-0,62 | 
 | Резец 2130-0009 Т15К6 ГОСТ 18884-73 | 
 | 
| 015 | Токарно-винторезная | 16К20М | 
 | 
 | 
| 
 | 1. Установить заготовку и закрепить | 
 | 
 | Патрон 7100-0002 ГОСТ 2675-80 | 
Продолжение таблицы 7
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | ||||
| 
 | 2 Подрезать торец в размер 31-0,62 | 
 | Резец 2102-0055 Т15К6 ГОСТ 18877-73 | 
 | ||||
| 
 | 3 Точить фаску 2×45O | 
 | Резец 2102-0055 Т15К6 ГОСТ 18877-73 | 
 | ||||
| 
 | 4 Расточить фаску 2×45O | 
 | Резец 2140-0004 Т15К6 ГОСТ 18882-73 | 
 | ||||
| 020 | Термическая обработка | 
 | 
 | 
 | ||||
| 025 | Токарно-винторезная | 16К20М | 
 | 
 | ||||
| 
 | 1 Установить заготовку и закрепить | 
 | 
 | Патрон 7100-0002 ГОСТ 2675-80 | ||||
| 2 Подрезать торец в размер 30-0,62 | 
 | Резец 2100-0117 Т15К6 ГОСТ 18878-73 | 
 | |||||
| 
 | 3 Рассверлить отверстие Ø22 под резьбу | 
 | Сверло 2301-00579ГОСТ 10903-77 | 
 | ||||
| 
 | 4 Расточить отверстие Ø24,9+0,3 под резьбу | 
 | Резец 2140-0508 ГОСТ 18872-73 | 
 | ||||
| 5 Расточить фаску 2×45O | 
 | Резец 2140-0004 Т15К6 ГОСТ 18882-73 | 
 | |||||
| 
 | 6 Точить фаску30O | 
 | Резец 2100-0117 Т15К6 ГОСТ 18878-73 | 
 | ||||
| 030 
 | Токарно-винторезная | 16К20М | 
 | 
 | ||||
| 
 
 | 1 Установить заготовку и закрепить | 
 | 
 | Патрон 7100-0002 ГОСТ 2675-80 | ||||
| 
 | 2 Нарезать резьбу М27×2-6Н | 
 | Метчик 2620-1883.2 ГОСТ 3266-81 
 | 
 
 
 
 | ||||
Продолжение таблицы 7
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | ||||
| 
 | 
 | 
 | Метчик 2620-1885 ГОСТ 3266-81 
 | 
 | ||||
| 035 | Токарно-винторезная | 16К20М | 
 | 
 | ||||
| 
 | 1 Установить заготовку и закрепить | 
 | 
 | Патрон 7100-0002 ГОСТ 2675-80 | ||||
| 
 | ||||||||
| 2 Подрезать торец в размер 29,5-0,52 | 
 | Резец 2100-0117 Т15К6 ГОСТ 18878-73 | 
 | |||||
| 3 Точить поверхность до Ø 30,5 выдерживая R2 | 
 | Резец 2102-0055 Т15К6 ГОСТ 18877-73 | 
 | |||||
| 
 | 4 Точить поверхность до Ø 30-0,52 выдерживая R2 (окончательно) | 
 | Резец 2102-0055 Т15К6 ГОСТ 18877-73 | 
 | ||||
| 
 | 5 Точить фаску30O | 
 | Резец 2100-0117 Т15К6 ГОСТ 18878-73 | 
 | ||||
| 040 | Токарно-винторезная | 16К20М | 
 
 | 
 | ||||
| 
 | 1 Установить заготовку и закрепить | 
 | 
 
 
 | Патрон 7100-0002 ГОСТ 2675-80 | ||||
| 
 | 2 Подрезать торец в размер 29-0,52 | 
 | Резец 2102-0055 Т15К6 ГОСТ 18877-73 | 
 
 
 | ||||
| 045 | Контрольная | ОТК. | 
 
 | 
 
 | ||||
| 
 | Проверить: готовность всех операций по технологическому процессу; дефекты материала. Проверить все размеры. | 
 | 
 
 
 | Плита 2-2-1600х1000 ГОСТ 10905-86 | ||||
