Практическое занятие определение относительной эффективности пылеподавления орошением

Цель работы - приобретение навыков оценки эффективности работы средств пылеподавления в конкретных условиях.

1. Основные теоретические положения

Пыль образуется вследствие процессов дробления, истирания исходных материалов и полуфабрикатов, испарения жидких металла и шлака и их последующей конденсации в виде твердых частиц, неполного сгорания твердого топлива, протекания некоторых химических реакций, применения порошкообразных материалов и т.п. Таким образом, под пылью понимается совокупность тонкодисперсных твердых частиц органического или минерального происхождения. Взвешенные в воздухе твердые частицы (размером < 74 мкм) представляют собой дисперсную систему, в которой дисперсной фазой являются твердые частицы, а дисперсионной средой – воздух. Дисперсную систему взвешенных твердых частиц в воздухе называют аэрозолем.

Концентрация взвешенной в воздухе пыли характеризует его запыленность и выражается количеством пыли в единице объема воздуха (мг/м³).

При оценке основных свойств пыли рассматриваются ее пожароопасность, взрывчатость и силикозоопасность.

Борьба с производственной пылью – одна из важнейших задач гигиены труда. Вдыхание пыли может привести к специфическим заболеваниям (пневмоканиозам), способствовать возникновению и распространению таких заболеваний, как ларингит, трахеит, бронхит, пневмония, туберкулез легких, заболевания кожи. В комплекс противопылевых мероприятий входят орошение, пылеотсос, предварительное увлажнение и др. Запыленность воздуха после выполнения противопылевых мероприятий называют остаточной запыленностью.

В табл. 1 представлена информация о средствах и способах борьбы с пылью, а также их эффективность.

Таблица 1

Эффективность некоторых способов и средств борьбы с пылью

Средства и способы борьбы с пылью	Эффективность, доли ед.
Орошение	0,7-0,8 0,85-0,98 0,85-0,95 0,9-0,95 0,83-0,92 0,9-0,98
Типовая оросительная система
То же с укрытием
Струи воды высокого давления
Водовоздушные эжекторы (ВВЭ)
Подача воды в зону пылеобразования
Пневмогидроорошение (ПГО)
Вентиляция	0,6

В данном практическом занятии необходимо рассчитать эффективность пылеподавления орошением при ведении сварочных работ.

В состав сварочных пылей (аэрозолей) входят оксиды марганца, кремния, железа, хрома, фтористых соединений, оксиды азота, углерода, фтористые водороды и др., выделяющиеся при дуговых, плазменных и других высокотемпературных газопламенных способах сварки, наплавки, резки и напыления металлов. Степень вредности сварочных аэрозолей и газов определяется их биологической активностью и количеством токсичных компонентов, образующихся при сжигании единицы массы сварочного материала (г/кг), что имеет решающее значение при выборе эффективных мер защиты.

Для защиты от вредного воздействия сварочной пыли на рабочем месте широко применяются форсунки и эжекторы. Форсунка – это устройство для распыления жидкостей. Подача жидкости осуществляется под давлением или при помощи сжатого воздуха. Эжектор – аппарат, приводящий в движение атмосферный воздух за счет кинетической энергии сжатого воздуха (жидкости или пара), подводимого от компрессора. Кроме того, вентиляция также является необходимым средством для снижения опасных концентраций пыли до предельно допустимых.

Предельно допустимая концентрация (ПДК) – максимальное количество вредного вещества в единице объема или массы воздуха, которое при ежедневном воздействии в течение 8 ч (но не более 40 ч в неделю) всего рабочего стажа не может вызвать заболевание или отклонение в состоянии здоровья настоящего и последующих поколений. В табл.2 приведены ПДК некоторых аэрозолей.

Таблица 2