Правила експлуатації картоплечистки

Машина кріпиться болтами на спеціальному фундаменті висотою 50-60 мм у приміщені, яке обладнане водопроводом, каналізацією, силовим вводом та контуром заземлення. На стінці поруч із машиною розташовується автоматичний вимикач для підключення до електричної мережі.

Перш ніж приступити до роботи, слід впевнитись у справності . машини й відсутності в ній зайвих предметів. Потім слід відкрити вентиль на водопроводі та відрегулювати поступання води в робочу камеру, після чого включають електродвигун й завантажують робочу камеру заздалегідь відкаліброваною та промитою картоплею. Очищення непромитої картоплі прискорює зношування абра-зивного покриття камери. Калібрування картоплі дозволяє знизити процент відходів та прискорити процес очищення.

Перш ніж приступити до роботи, слід впевнитись у справності .машини й відсутності в ній зайвих предметів. Потім слід відкрити вентиль на водопроводі та відрегулювати поступання воли в робочу камеру, після чого включають електродвигун й завантажують робочу камеру заздалегідь відкаліброваною та промитою картоплею. Очищення непромитої картоплі прискорює зношування абра-зивного покриття камери. Калібрування картоплі дозволяє знизити процент відходів та прискорити процес очищення.

камера обробки овочів ємністю 16 л, зачинена прямокутною кришкою, Що обладнана круглою завантажувальною лійкою.

Дно камери обробки створює робочий орган конічної форми, який покритий абразивною масою і виготовлений на бакелітовій основі. Стінка робочої камери теж має абразивне покриття у вигляді сегментів; під стінкою та робочим органом машини передбачений зазор до 5 мм. Робоча камера забезпечена розвантажувальним віконцем із направляючим лотком. Віконце перекривається дверцятами і ексцентриковим замком. Ущільнення між закритими дверцятами та робочою камерою створюються гумовою прокладкою.

Під камерою розміщений висувний бачок-збірник мезги, виготовлений із перфорованоїтонколистової сталі. Чиста вода подасться в робочу камеру через розприскувач, який з’єднаний із водопроводом, а використана вода разом із мезгою усувається із камери спочатку в збірник мезги, а з нього - в каналізацію.

Машина може бути обладнана приладами автоматики - соленоїдним клапаном й реле часу.

Соленоїдний клапан регулює подачу води в робочу камеру, а реле часу організує час ввімкнення електродвигуна машини та соленоїдного клапана. На пульті керування розміщені: реле часу, кнопки “Пуск, “Стоп” та лампа, яка сигналізує про підключення машини до електромережі.

В процесі завантаження камеру не слід переповнювати овоча¬ми, так як це погіршує якість очищення, прискорює зношування кон-тактів вимикача та може завчасно вивести із ладу електродвигун.

У картоплечистку можна завантажувати відповідну кількість овочів: МОК-16 - не більше 6-7 кг, МОК-28 - 12 кг, МОК-50 - 22 кг. Після завантаження овочів камеру закривають кришкою. Тривалість очищення залежить від сорту та якості картоплі та в середньому триває 2-4 хв.

Під час роботи не дозволяється опускати руки в камеру. У робочій камері бульби картоплі труться об шорстку поверхню робочого органу й стінки та звільнюються від шкурки. Вода, яка поступає з розприскувача, змиває шкурку і через зазор між робочим органом і стінкою направляє її до нижньої частини камери, звідкіля лопастями робочого органу через спеціальний отвір поступає до збірника мезги.

Після закінчення очищення картоплі, не вимикаючи електродвигуна піднімають дверцята робочої камери вверх і очищена кар¬топля під дією центробіжної сили виштовхується з камери в підставлену тару. Після цього в камеру завантажують наступу порцію овочів, і процес очищення повторюється.

Після закінчення роботи машину слід промити на холостому ходу, потім вимкнути електродвигун з електромережі та протерти її корпус м’якою сухою тканиною.

В процесі експлуатації картоплечисток необхідно слідкувати за станом сальників, приводного ременя, абразивного покриття та своєчасно замінювати їх.

Картоплеочищувальна машина безнеперерваої дії КНА- 600М (рис. 3.39) призначена для очищення картоплі і використовується на великих підприємствах громадського харчування, на по-токових лініях, фабриках-заготівельнях.

Складається машина з прямокутної камери для обробки, завантажувального та розвантажувального лотків, очищувальних валиків та приводного механізму. Камера розділена перегородками на чотири секції. На перегородках є вікна із висувними заслінками. У верхній частині кожного відділення змонтований душ, до якого підводиться вода від водопроводу. Для усунення брудної води й мезги обладнаний зливний патрубок. На торцевих стінках камери обробки є прямокутні отвори, де прикріплені завантажувальний та розвантажувальний лотки.

Робочими органами машини служать очищувальні валики, які складаються із сталевих стержнів та насаджених на них абразивних роликів, які мають форму конуса і створюють хвилясту поверхню. Поверхня роЬочої камери та перегородки між відділеннями покриті абразивними пластинами.

Привідний механізм складається із електродвигуна, клиноре-менної й зубчастої передач. Час перебування картоплі в машині регулюється рукояткою черв’ячного механізму, яка служить також для нахилення корпуса машини. Швидкість виходу очищених овочів можна регулювати зміною ширини вікон у перегородках й висоти піднімання заслінки у завантажувальному вікні.

Картопля, яка безперервно засипається в завантажувальний бункер, попадає на валки, які налають їй обертапьного руху. Поступово рухаючись вздовж валиків, бульби послідовно проходять через чотири секції, підходять до розвантажувального вікна й поступають у лоток. Очищення картоплі проходить за рахунок тертя його об абразивну поверхню робочих валиків бічних стінок та перегородок при інтенсивній подачі в камеру води. Такі машини дозволяють створити безперервні потокові лінії обробки картоплі й коренеплодів.