4. Порядок, модели и основные принципы организации производства

Процесс организации производства, предусматривающий проектирование, построение, обеспечение функционирования и совершенствование производственных систем, включает ряд вза­имосвязанных работ. При этом следует исходить из того, что организация производства может быть направлена на создание или совершенствование производственной системы. В первом случае цель организации — создать производственную систему нового предприятия или какого-либо нового подразделения на действующем предприятии, во втором — организация связана с улучшением действующей системы, то есть с реорганизацией про­изводства, либо всего предприятия, либо одного или несколь­ких его подразделений.

В работе по организации производства необходимо, прежде всего поставить организационную цель, то есть определить ре­зультат, ожидаемый от проведения конкретной организацион­ной работы. Иногда одновременно могут выдвигаться несколь­ко целей, но в таких случаях необходимо согласование всех их. Процесс определения цели предполагает совместную работу ру­ководителя предприятия и специалистов в области организации производства.

После того как цели организации определены, нужно уста­новить вид деятельности, необходимой для их достижения, то есть составить перечень работ, которые должны быть выполне­ны. Для выполнения этого этапа организационной работы не­обходимо привлекать работников с широким научным кругозо­ром и большим опытом работы в области организации производ­ства. Затем надо определить те подразделения предприятия, которые будут участвовать в реализации организационных целей. При этом могут возникнуть потребности в изменении действу­ющей структуры аппарата предприятия или в создании новых, в том числе временных, подразделений. Выполнение всех пре­дусмотренных работ необходимо закрепить за соответствующи­ми подразделениями и/или конкретными исполнителями.

Реализация разработанного организационного проекта пред­полагает создание специального распорядительного плана, уста­навливающего конкретные сроки выполнения тех или иных ра­бот, предусматривающего выделение необходимых ресурсов, проведение мероприятий по подготовке кадров и т.д. Реализа­ция проекта организации производства предполагает непосред­ственное участие в этой работе руководителя предприятия.

В практической деятельности предприятий система органи­зации производства и управления строится по следующим схе­мам:

- жесткая директивная система организации. Она рассмат­ривается как обязательная полностью, подетально форма­лизованная модель, принципиально предписывающая ее не­укоснительное исполнение;

- естественная модель организации, предусматривающая живое участие персонала в реализации этой модели в изменяю­щихся условиях.

Четкого разграничения указанных схем организации производ­ства не существует. Нередко они используются совместно. В от­дельных цехах и участках предприятия, где режим работы под­чинен технологии и четко установленным режимам обработки из­делий, преобладает жесткая модель, которая способствует ускорению процесса обработки изделий, сводит к минимуму брак в работе и аварии. На производственных участках, где преобла­дают переменные режимы, широко используются элементы вто­рой модели, хотя в условиях развития и применения информа­ционных технологий система организации в целом постепенно ужесточается. Она непосредственно увязывается с целевой зада­чей предприятия и его хозяйственных структур, ориентируясь главным образом на экономику. Механизм хозяйственного управления производством разли­чается в зависимости от размеров предприятия, отраслевого про­филя и степени специализации производства. Тем не менее су­ществуют общие принципы хозяйствования.

Основное правило, которыми руководствуются специалисты по организации производства, заключается в том, что первона­чально на предприятии (в равной степени — на уровне отдель­ных цехов, бригад) четко регламентируется принцип разделения и специализации труда. Разделение и специализация труда внутри предприятия по­зволяют на каждом рабочем месте закрепить одну или несколько однородных производственных операций. Для этого опреде­ляют производственные функции, технологический процесс, способности, квалификацию и ответственность каждого лица, участвующего в процессе производства. Затем каждый техно­логический процесс разбивается на операции, а операции при необходимости — на элементарные действия. Каждая опера­ция описывается, регламентируется с точки зрения применя­емого оборудования, инструмента, оснастки, материалов и т.п. Налажи­вается жесткая система исполнительской дисциплины, конт­роля и координации действий субъектов, участвующих в еди­ной производственной системе по всей технологической цепочке, начиная от идеи до ее вещественно-материального претворения, реализации и распределения полученных резуль­татов.

Разделение и специализация труда в едином производствен­ном процессе на предприятии позволяют: - осуществить рациональное распределение персонала по рабочим местам в соответствии с профессией и уровнем ква­лификации каждого работника;

- каждое рабочее место оснастить оптимально сбалансиро­ванным набором технических средств, необходимых для ка­чественного и своевременного выполнения заданного объема работ.

В результате подобных мер достигается:

- повышение производительности труда;

- повышение качества продукции и стабильности режима производства;

- снижение удельных затрат на производство продукции.

Это связано с тем, что процесс производства синхронно увя­зывается, во-первых, с потенциалом и стратегией предприя­тия, во-вторых, с конъюнктурой рынка. Система организаци­онных мер направляется на эффективное использование пред­приятием его производственного потенциала: трудовых, материальных, финансовых и научно-технических ресурсов. Обеспечение эффективности использования ресурсов осуще­ствляется за счет слаженной работы всех подразделений пред­приятия, пропорциональности его отдельно действующих ча­стей, регламентирования персональной ответственности за выполнение каждым работником его обязанностей, за выпуск установленного объема, ассортимента и качества продукции по всему циклу производства. Таким образом, претворяются следующие составляющие ба­зовых принципов организации производства — пропорциональность и персональная ответственность. Организация производства охватывает во времени и простран­стве полностью весь путь движения изделия — от проектирова­ния до производства и сбыта продукции. В том числе:

- техническую подготовку и освоение выпуска продукции и применения новых технологий;

- текущую работу основных и вспомогательных подразделе­ний (цехов, бригад) предприятия;

- организацию маркетинговых исследований;

- материальное обеспечение и сбыт готовой продукции пред­приятия;

- организацию труда и заработной платы персонала;

- организацию управления процессом производства и пред­приятием в целом.

Решение перечисленных задач должно осуществляться ком­плексно, то есть каждое частное направление деятельности пред­приятия, каждое подразделение должно быть нацелено на конеч­ный результат даже в ущерб частным интересам. В этом заклю­чается следующий принцип — принцип системности.