Собственного капитала

Вопросы для самопроверки

1. Что понимается под себестоимостью продукции?

2. Каким образом группируются затраты на производство и реа­лизацию продукции?

3. Что такое смета затрат на производство?

4. Перечислите экономические элементы затрат, которые вклю­чаются в смету затрат.

5. Назовите виды себестоимости в зависимости от объема вклю­чаемых затрат

6. Чем отличается цеховая себестоимость от производственной?

7. Что понимается под калькулированием себестоимости продук­ции и калькуляцией?

8. Каким образом группируются затраты при калькулировании?

9. Перечислите статьи калькуляции себестоимости продукции.

10. Дайте характеристику каждой из статей калькуляции себестои­мости продукции.

11.Какие факторы влияют на изменение себестоимости?

12.Что такое точка безубыточности?

13.Какой объем производства называется критическим?

14.Что такое выручка от реализации продукции?

15.Как образуется прибыль предприятия? Что она выражает?

16.Как определяется прибыль до налогообложения?

17.Как определяется чистая прибыль предприятия? На какие цели она расходуется?

18.Что характеризует показатель рентабельности?

Часть 2. Организация производства

Введение

Бурное развитие экономических преобразований в России выдвигает немало сложных теоретических и практических про­блем. Среди этих проблем важное место занимает совершенство­вание методов управления производством. В свою очередь цен­тральным и важнейшим (базовым) компонентом понятия «уп­равление» является организация производства. Поэтому повышение научного уровня специалистов в области управления производ­ственными предприятиями, студентов экономических специаль­ностей — залог успеха рыночных реформ.

Особая актуальность изучения научной и учебной дисциплины «организация производства» обусловлена глубинными измене­ниями внешних и внутренних факторов функционирования пред­приятия, среди которых можно выделить такие, как:

10. ужесточение конкурентной борьбы;

11. переход от рынка производителя, когда производственни­ки диктовали количество, сроки и качество выпускаемой продукции, к рынку покупателя, когда заказчик из множе­ства производителей выбирает наиболее ему подходящего;

12. внедрение новых технологий и материалов;

13. повсеместное внедрение информационных систем;

14. удорожание материальных и трудовых ресурсов;

15. необходимость в кратчайшие сроки перестраивать произ­водство с целью расширения и замещения номенклатуры выпускаемых изделий и т.д.

Все это заставляет предприятия по-новому взглянуть на сис­тему организации производственных процессов. Деятельность производственных предприятий на настоящем этапе чрезвычайно многогранна. С одной стороны, это текущий производственный процесс по выпуску освоенной продукции, с другой — постоян­ный поиск новой продукции, новых заказчиков, новых рынков, инновационных решений. Кроме того, сами предприятия разли­чаются и видом выпускаемой продукции, и размерами, и мес­торасположением, и сезонностью и т.д. Так, одно дело органи­зовать крупносерийное производство автомобилей и совсем другое дело организация единичного производства, предположим, ме­бели. Однако, несмотря на резкие отличия в масштабах произ­водства, в самом процессе производства, в тысячах мелких де­талей и частностей, можно с уверенностью выделить основопо­лагающие принципы и методы организации производства, при­сущие всем без исключения предприятиям независимо от реги­она, сферы деятельности, организационно-правовой формы и размеров.

В этом-то и заключается научность данной дисциплины и ее огромное значение. Специалист, освоивший основные понятия, методы, принципы организации производства, уверенно чувствует себя в любой сфере материального производства.

Так, во всех случаях организация и планирование производства предусмат­ривает расчленение любого самого сложного технологического процесса на элементарные операции, с последующим их зак­реплением за отдельными лицами. Так формиру­ются технологический процесс и организационная структура предприятия. При этом прохождение всех операций строго рег­ламентируется и координируется. Определяются кратчайшие пути от начальной операции до конечной. Не допускается недозагруженность одних участков и перегруженность других, асинхронность работы смежных участков, возникновение сверх­нормативных межоперационных и межцеховых заделов. Уста­навливается система контроля процесса производства и пре­дусматриваются меры устранения недостатков, вызывающих остановку процесса или некачественное выполнение отдель­ных производственных операций.

Согласно общим правилам, организация производства долж­на быть рассчитана и построена таким образом, чтобы:

16. своевременно и качественно выполнялся весь комплекс работ, необходимых для получения готового изделия (ре­зультата);

17. обеспечивалась равномерная и безостановочная работа пер­сонала предприятия и работа действующего оборудования;

18. работы выполнялись с минимальным количеством запасов. Основные требования к формам и методам организации про­изводства заключаются в рациональном использовании рабоче­го времени и пространства предприятия, разумном распределе­нии основных и вспомогательных производственных процессов, максимальной экономии ресурсов производства как по отдель­ным продуктам, этапам производства, так и по предприятию в целом.

В итоге четко налаженная, научно обоснованная, комплекс­но увязанная с процессами планирования и контроля система организации производства обеспечивает эффективное функци­онирование предприятия.

Таким образом, организация производства является необхо­димым фактором деятельности любого предприятия.

Опираясь на общие правила организации производства, спе­циалисты должны выработать и применить конкретные модели, соответствующие реальным условиям работы предприятия. По­этому кроме теоретических основ и общих принципов органи­зации и планирования производства в пособии представлены практически все сферы деятельности современного предприятия, в том числе:

19. понятие и оценка производственного потенциала;

20. организация труда на предприятии;

21. организация планирования;

22. организация инвестиционной деятельности;

23. организация технической подготовки производства;

24. организация снабжения и маркетинга;

25. организация управления информационной деятельностью и т.д.

В учебном пособии излагается системный подход к решению вопроса организации и планирования производства от идеи до ее реа­лизации в виде конечной продукции.

Анализ опыта экономических реформ показал, что эффективность рабо­ты предприятий во многом зависит от состояния организации производства и внутрифирменного плани­рования. Сложившаяся на предприятиях методология и методика планиро­вания базируется на концепции централизованного народнохозяйственного планирования, созданной применительно к условиям бывшего хозяйствен­ного комплекса Советского Союза, и не в полной мере соответствует рыноч­ному хозяйственному механизму. Основные недостатки применяемых на многих предприятиях сис­тем планирования сводятся к следующему. Принимае­мые плановые решения охватывают период не более года. В основном планы разрабатываются на квартал с разбивкой заданий по месяцам. Состав­ляемые планы носят фрагментарный характер, не содержат необходимых разделов и показателей, что не способствует целостности и комплексности планирования и снижает эффект от его применения в производственно-хо­зяйственной деятельности. Различные разделы текущих планов разрабаты­ваются на разной исходной информационной базе, что приводит к рассогла­сованности плановых заданий по различным областям производственно-хо­зяйственной деятельности и структурным подразделениям предприятия. Составляемые планы, будучи по своей форме директивными, не содержат механизма корректировки в процессе их реализации, не выполняются, что вносит определенную дезорганизацию в работу структурных подразделений предприятия и подрывает доверие исполнителей к возможностям средств и методов планирования, снижает исполнительскую и финансовую дисципли­ну и ответственность за конечные результаты деятельности предприятий.

Создать организационный и экономический механизм управления предприятиями в условиях рыночной экономики без разработки четкой системы внутрифирменного планирования, устраняющей указанные не­достатки, нельзя. Однако построение такой системы — достаточно слож­ный процесс, требующий ресурсов, соответствующих навыков и умения от работников предприятий, которым приходится решать ряд сложных мето­дологических и организационно-технических проблем, связанных с карди­нальной перестройкой всех элементов внутрифирменного планирования. Решение методологических проблем предполагает: овладение тео­рией планирования (методическими основами планирования, учением о системе, механизме, методах и процессе планирования); выбор форм и методов планирования, в наибольшей мере соответствующих специфике отечественных предприятий; разработку структуры типовых планов, включающей разделы плана экономического и социального развития предприятия, систему показателей и методику их расчета по важнейшим видам планов (тактических, стратегических и оперативных); создание комплекса нормативно-технических и методических материалов, регла­ментирующих процедуры внутрифирменного планирования и т.д.

Решение организационно-технических проблем позволяет создать ус­ловия для внедрения в практику управления предприятием всех элементов системы планирования. Сюда входят: издание нормативно-технических и методических материалов; подготовка и повышение квалификации кадров плановых работников; создание комплекса технических средств и програм­много обеспечения, реализующих процедуры планирования; построение системы норм и нормативов; формирование базы данных по планированию; разработка организационной структуры плановых органов и т.д.

«Принятие решений о текущих действиях — это острейший вопрос внутрифирменного планирова­ния. В любой компании линия передачи стратеги­ческих планов от высшего руководства до самого низшего уровня управления, на котором предпри­нимаются текущие действия, длинна, извилиста и часто обрывается»

Джордж Стейнер