
- •Тема 1. Общие сведения о тормозах.
- •Тема 2. 4 часа. Основы теории торможения.
- •Тема 2. Причины заклинивания кол. Пар и меры по его предупреждению.
- •Тема 3. Определения: тормоз прямодействующий, непрямодействующий,истощимый, неистощимый, мягкий, п/жёсткий.
- •I.Прямодействующий неавтоматический – при разрыве тм, открытии концевого крана, - на торможение не срабатывают, а наоборот тормоза отпускают. ( показать пневмат. Схему этого тормоза).
- •Тема 3. Классификация пневматических тормозов и их основные свойства.
- •§8,§10,§12 Крыловы, §1.3 – Пархомов в.Т.
- •Тема 4. Схемы расположения тормозного оборудования на локомотивах.
- •Приборы питания сжатым воздухом.
- •Приборы управления тормозами.
- •Приборы, осуществляющие торможение.
- •Воздухопровод и арматура.
- •Тема 4. Действие приборов тормозного оборудования локомотивов по группам при
- •Тема 5. Классификация компрессоров применяемых на локомотивах. Требования,
- •Тема 5. Регуляторы давлений на локомотивах (ак-11б и 3рд). Устройство, работа,
- •Тема 6. Типы кранов машиниста, применяемых на лок – ах. Устр – во и дейст-
- •Тема 6. Основные проверки км№ 394, регулировка редуктора и стабилизатора.
- •11.Проверка пб – 367 на проходимость.
- •12.Плотность пм и тм локомотива.
- •Тема 6. Основные неисправности км№ 394. Завышение давления в тм
- •1.Правильность регулировки крана.
- •2. Время наполнения тц.
- •3. Время отпуска тормоза лок – ва.
- •§ 28 Крыловы, § 35,37 Пархомов, § 17 бмл Крыловы
- •Тема 7. Принципиальное действие вр№ 292-001 при экстренном торможении и
- •Тема №6 Назначение, устройство, действие клапана макс. Давл. 3мд
- •Редуктор №348
- •Погрешность допускается в процентах при проверке образцовых манометров:
- •Манометры бывают с 1-ой стрелкой и с 2-я стрелками.
- •Тема 7. Назначение, устройство, принцип действия, требования, предъявляемые
- •Тема 7. Назначение, устройство, принц. Действие пневмодатчика № 418.
- •Тема 7. Основные неисправности вр № 292-001. Порядок выклю –
- •Тема 8. Назначение, устройство пм и тм локомотива. Концевые, разобщи-
- •Тема 9. Назначение и виды трп. Устройство и работа трп, её регулировка.
- •Тема 7. Принцип действия вр№ 483 при отпуске на равнинном и горном режиме.
- •Тема 11. Назначение, принципиальное устройство скоростемера 3сл – 2м.
- •Тема 11. Электронный скоростемер-кпд-3. Диаграммная лента кпд-3.
- •Тема 11. Скоростемерная лента 3сл-2м. Масштабы, расположение писцов,
- •Тема 11. Устройство, работа, назначение электроблокировочного клапана эпк – 150.
- •§47 Крыловы§8.1 Пархомов Инстр. Цт-цш-889
- •Зарядка эпк
- •Тема 12. Виды, сроки ремонта торм-ого оборудования. Ревизия, периодический ремонт
- •Тема 13. Проверка технического состояния торм. Обор-ия лок-ми бригадами в депо и
- •Тема 14. Прицепка к составу с заряженной и незаряженной тм. Порядок перехода из
- •Тема 14. Размещение и вкл. Тормозов в различных поездах. Вкл. Режимов торможе-
- •Тема 14. Справка ф. Ву-45. Порядок заполнения и дополнительные данные, кото-
- •Тема 14. Справка ф.Ву-45. Расчёт автотормозов грузовых поездов. Расчёт ручных
- •Глава 8/инстр.277; табл.3,4,5.6 /инстр.277.
- •Тема 14. Расчёт тормозов пассажирских поездов. Примеры.
- •Тема 15. Уход за тормозами в пути следования.
- •Тема 16. Управление тормозами поездов.
- •Тема 16. Управление тормозами на перевалистом и ломаном профиле, на крутых
- •Тема 17. Меры по обеспечению исправной работы тормозов зимой. Порядок
- •Тема 17. Подготовка пневматической схемы локомотива к следованию в нерабочем
- •Тема 18 . Обеспечение и расчёт тормозов различных сплоток. Примеры.
- •Тема 19. Контрольная проверка тормозов.
- •§10.1.2 И §10.1.12 /инстр/277; §18.4.1/277; §19.1.2/277; §19.1.4/277.
- •Тема 19. Контрольная проверка тормозов.
Тема 8. Назначение, устройство пм и тм локомотива. Концевые, разобщи-
Занятие 33. тельные, переключательные и т.п. Комплектование соединительных
резиновых рукавов, сроки испытания. Требования ТБ при обслуживании воздухопроводов под давлением. § 51 - § 57 Крыловы; Стр. 144-145 инстр. №ЦТ- 533; Инстр. 277.
Передача сжатого воздуха от компрессора до запасных резервуаров и торм. цилиндров производится по воздухопроводам. Воздухопроводы делятся на магистрали и отводы от них. Магистраль – это воздухопровод вдоль лок-ва, оканчивается концевыми кранами с резин. соединительными рукавами. На локомотивах также есть магистраль вспомогательного тормоза локомотива (иногда называют импульсной), магистраль регулятора давления 3РД, магистраль вспомогательных компрессоров на ВЛ- 11 и т.д. Магистрали должны обладать минимальным сопротивлением для движения сжатого воздуха, максимальной плотностью в местах соединения труб и присоединения тормозных приборов. Внутренний диаметр ПМ и ТМ 11/4”, т.е. внутр. Ø 34,3 мм. Тормозная магистраль, помимо снабжения сжатым воздухом ЗР воздухораспределителей, служит для дистанционного управления тормозами.
Дистанционное управление тормозами происходит за счёт повышения давления в ТМ при зарядке и отпуске, и понижения давления в ТМ при торможении.
1.Концевой кран № 190 – для перекрытия переднего и заднего концов ТМ и ПМ на локомотиве; 2. Трёхходовые; 3. стоп-краны; 4. разобщительные; 5. выпускные; 6. предохранительные № 216 и № Э-216; 7. обратные клапаны № 155А(11/4 “) и № 155 (11/2”),№3700, № Э- 175 (1/2”) – на резервуарах управления; № 526; обратный клапан № 30Ф (1/2” с фильтром); 8. переключательные № 3ПК; 9. клапан максим. давления № 3МД (3МДА); 10. клапан продувки КП-100 и КП-110; 11. клапан разгрузочный КП-50; 12. клапан КП-53 подаёт сжатый воздух из ПМ в ТЦ при срыве рекуперации, и используется для выпуска воздуха из РК ВР № 483-000 - У19 на ВЛ-85. 13. маслоотделитель № Э-120; 14. фильтр компрессора КТ-6(КТ-6 Эл) № УФ-2;15. тройник № 573- от ТМ к ВР.
Комплектование соединительных рукавов:
При ремонтах проверяется состояние соединительных рукавов. Рукава с протёртыми местами или трещинами и надрывами до оголёния текстильного слоя, имеющие внутренние отслоения, а также рукава со сроком службы более 6 лет и не имеющих клейма даты изготовления- заменяются новыми. Протёртость и образование сетки мелких трещин на верхнем слое резины, не являются браковочным признаком.
Зазор между ушками хомутика должен быть в пределах 7-16 мм. при крепко затянутых болтах. Высота задерживающего буртика на штуцере должна быть не менее 2 мм. Расстояние от края рукава до хомутика – 8-12 мм.
Скомплектованные новые рукава выдерживают в течение 24 часов для закрепления резинового клея, после чего подвергают испытанию:
1. На прочность гидравлическим давлением 12 атм. в течение 2-х минут - просачивание воды и надрывы не допускаются;
2. На герметичность пневматическим давлением 6-7 атм. в течение 3-х минут с выдержкой в ванне с водой - пузырьки не допускаются.
На ТР-2, ТР-3, КР-1, КР-2 соединительные рукава испытываются:
1. На прочность гидравлическим давлением 13 атм. – рукава ПМ, и 10 атм. – рукава ТМ, воздухопроводов ТЦ и вспомогательного тормоза локомотива -- в течение 2-х минут – просачивание воды и надрывы не допускаются;
2. На герметичность пневматическим давлением 8 атм. в течение 3 мин. с выдержкой в ванне с водой -- пузырьки не допускаются.
На рукава после испытания устанавливается металлическая бирка АКП, где указывется дата, пункт формирования и клеймо рабочего исполнителя.
Резиновые детали тормозного оборудования:
Порванные, изношенные или разбухшие с изменением размеров манжеты, уплотнительные кольца и прокладки – заменяются новыми.
Резиновые диафрагмы заменяются при наличии разрывов, расслоений, выпучин (грыж) и остаточного прогиба более установленного инстр. № 533.
Срок службы резиновых деталей:
1.манжеты и диафрагмы тормозных приборов - 3года;
2.прокладки тормозных приборов - 5 лет;
3.манжеты, воротники и прокладки ТЦ - 5 лет;
4.кольца уплотнительные - 3 года;
5.рукава резинотекстильные - 6 лет.
Срок службы следует определять по трафарету на резиновой детали, исключая год её изготовления.
Требования ТБ при обслуживании резервуаров и воздухопроводов под давлением: - самостоятельно
-23-
Тема №7. Устройство и принцип действия ВР№ 483 при зарядке и торможе-
Занятие 27. НИИ. §32 Крыловы; § 2.3 – Пархомов В.Т.
Состоит: 1 – магистральная часть № 483-010; 2 – главная часть № 270-023; 3 – двухкамерный резервуар № 295-001
Магистральная часть состоит: 1 – корпус; 2 – крышка; 3 – магистральная диафрагма с плунжером закрепленная между двумя дисками; 4 – седло с резиновой диафрагмой в магистральной крышке; 5 – узел из 3-х клапанов в корпусе – челночная манжета, клапан дополнительной разрядки и атмосферный клапан; 6 – толкатель, расположенный внутри хвостовика левого диска; 7 – клапан мягкости в корпусе магистральной части.
Главная часть состоит: 1 – корпус; 2 – обратный клапан; 3 – главный поршень со штоком и распорной пружиной (усилие около 20 кгс). Шток уплотнен 6-ю резиновыми манжетами; 4 – внутри штока находится подпружиненный тормозной клапан. Пружина прижимает тормозной клапан к седлу; 5 – уравнительный поршень – на него справа упираются 2-е грузовые режимные пружины (С.П.Г. режимы); 6 – крышка главной части с отпускным клапанам;
2-х камерный резервуар – рабочая камера V= 6 литров, золотниковая камера V= 4,5 литра.
Действие ВР № 483-000.
I зарядка – РКМ→в I положение. Равнинный режим.
1.ГР+ТМ
2.ТМ+МК
3.МК+ЗК – магистральная диафрагма прогибается вправо до упора в седло, воздух из МК через 2 отв. Ø1мм в хвостовике левого диска, через отверстие Ø2 мм в плунжере, через верхнее отверстие ø0,8 в плунжере поступает в камеру К, из камеры К через нижние отверстия ø0,8 в плунжере и в ЗК – 1-ый путь зарядки ЗК. При давлении в ЗК 1,5-3,0 атм – открывается клапан мягкости – 2-ой путь зарядки ЗК из МК.
4.ЗК+РК – в главной части через отверстие ø0,5мм. Когда давление в РК будет около 2,5-3,0 атм. режимная диафрагма в крышке магистральной части прогнется вправо и воздух из камеры К через отверстие ø0,6мм в седле 2-ым путем будет заряжаться РК.
5.ТМ через отверстие ø1,3мм, обратный клапан – зарядка ЗР. Также воздух через отверстие во втулке, в штоке 4 ø3мм будет находится у тормозного клапана.
6.ТЦ, ТК (тормозная камера перед уравнительным поршнем) будут связаны через отверстие Ø 2,8 мм. в ниппеле уравнительного поршня с Атм.
II – служебное торможение.
РКМ из II → в V на глубину разрядки и далее в IV положение.
1.ТМ+АТМ
2.МК+АТМ – магистральна диафрагма прогибается влево и толкатель открывает клапан дополнительной разрядки.
3.ТМ через МК, открытый клапан дополнительной разрядки, разряжается в атм через главную часть ВР-ля и в ТЦ – это есть дополнительная разрядка МК (ТМ)не менее, чем на 0,5атм. Давление в канале дополнительной разрядки увеличивается до 1,0-1,3атм, поэтому клапан мягкости закрывается. После дополнительной разрядки ТМ(МК), магистральная диафрагма прогибается влево до упора в клапан челночной манжеты, при этом хвостовик клапана дополнительной разрядки открывает атмосферный клапан и также открывает клапан плунжера.
4.ЗК+Атм в главной части ВР-ля через клапан дополнительной разрядки, по каналу дополн. разрядки, через отверстие Ø2,8 мм в уравн. поршне и в Атм.
5.главный поршень делает ход вправо, крайняя правая манжета перекрывает отверстия КДР во втулке, т.е. ЗК прекращает разряжаться через главную часть, теперь ЗК будет разряжаться только через атмосферный клапан в магистральной части.
6.РК разобщится с ЗК в главной части, т.е. отверстие ø0,5 будет слева от главного поршня. При дальнейшем движении главного поршня вправо, тормозной клапан прижимается к ниппелю уравнительного поршня (т.е. ТЦ разобщается с Атм) и ТК в дальнейшем отойдет от седла штока под воздействием ниппеля УП.
7.ЗР соединится через тормозной клапан с тормозной камерой и далее с ТЦ. Произойдет наполнение ТЦ воздухом из ЗР, причем сначала через 4 ø3,0мм в штоке, а после через одно отверстие ø1,7мм. Давление в ТЦ (ТК) создается за счет усилия пружин справа уравнительного поршня (П.С.Г. режим). Перезарядка ЗР не влияет на окончательное давление в ТЦ.
Если ТЦ имеют утечку, то пружины справа от уравнительного поршня отжимают ТК влево, т.е. ниппель нажимает на тормозной клапан и отводит его от седла, тогда ЗР подпитывает все утечки в ТЦ. Когда давление в ЗР станет меньше, чем осталось в ТМ после ее разрядки при торможении, обратный клапан будет открываться и ТМ будет заряжать ЗР. Принцип прямодействия, неистощимости грузового ВР № 483-000 соблюдается.
-28-