
- •1. Материалы для изготовления аппаратуры
- •Цветные металлы
- •2. Усреднители
- •3. Решетки
- •4.Аппараты для осаждения нерастворимы примесей (общие вопросы)
- •5. Горизонтальные песколовки.
- •6.Тангенциальные и аэрируемые песколовки
- •7. Общие вопросы и вертикальные первичные отстойники.
- •8. Горизонтальныеи радиальные отстойники
- •9. Отстойники с вращающимся сборнораспределительным устройствами
- •10.Тонкослойные отстойники
- •11. Нефтеловушки.
- •12. Гидроциклоны.
- •13. Многоярусные циклоны.
- •14. Напорные циклоны.
- •15. Центрифуги.
- •16. Жидкостные сепараторы
- •17. Фильтрационные установки
- •18. Расчет фильтров
- •19. Зернистые фильтры
- •20. Фильтры с полимерной загрузкой.
- •21.Электромагнитные фильтры.
- •22. Установки для коагулирования и флокулирования примесей св
- •23. Флотационные установки
- •24.Экстракционные установки и аппараты.
- •25 Сорбционные установки.
- •26. Ионообменные установки
- •27. Электрохимические коагуляторы.
- •28. Электрофлотационные установки.
- •29. Мембранные аппараты для очистки сточных вод
- •3О. Установки нейтрализации сточных вод
- •Установки окисления сточных вод кислородом воздуха
- •32 Установки для хлорирования
- •Установки для озонирования
- •34. Электрохимическое окисление
- •35. Аппараты для биологической очистки св
- •36. Аэраторы
- •37. Аэротенки. Расчет аэротенков.
- •38. Окситенки.
- •39. Биофильтры. Расчет биофильтров.
- •40 Сооружения почвенной очистки.
- •41. Биологические пруды
- •42 Аппараты для доочистки св. Фильтры с плавающей загрузкой.
- •43.Ааппараты для доочистки св-цеолитовые фильтры.
- •44. Установки для обеззараживания св.
3. Решетки
Применяют для улавливания из СВ крупных нерастворимых плавающих загрязнений. Их изготавливают из круглых или прямоугольных стержней, зазоры между ними составляют 16-19мм. Их устанавливают на очистных станциях при поступлении СВ самотёком
Их подразделяют на:
-подвижные или неподвижные;
-с механической или ручной очисткой;
-вертикальные или наклонные.
Решетки с ручной очисткой устанавливают в том случае, если количество загрязнений е превышает 0,1м3/сут. При большем количестве загрязнений устанавливают решетки с механическими граблями.
Уловленные на решетках загрязнения часто измельчают в специальных дробилках и возвращают в поток воды перед решетками.
Расчет решеток производится на максимальный приток СВ [м3/сек или м3/час] или на пропускную способность очистной станции [м3/сут].
Исходными данными для расчета решеток являются максимальный расход СВ и скорость движения жидкости в зазорах решеток. Эту скорость обычно принимают 0,8 – 1м/с.
Суммарная площадь сечения решеток: Fc=Qmax/U
Площадь сечения одной решетки: F=Fc/n
Исходя из этих условий, определяют суммарную площадь живого сечения решеток (Fc) и, задаваясь числом решеток (n), определяют площадь одной решетки. Далее определяют потерю напора в решетках:
Потеря напора в решетках: hp=β(S/b)4/3*sinα*(U2/2g)*p
β - коэф-т, кот. для прямоуг. стержней =2,42; для круглых =1,72
α - угол наклона решетки к горизонту
S - толщина стержней решетки [м].
g - ускорение свободного падения
b - ширина зазоров решетки
p - коэф-т, учитывающий увеличение потерь напора вследствие засорения решетки (обычно=3).
Решетки - дробилки в своей конструкции имеют щелевой барабан с, так называемыми, «трепальными гребнями» и приводной механизм.
Принцип действия:
Сточная вода поступает на вращающийся барабан с щелевыми отверстиями, мелкие фракции отходов проходят через щелевые отверстия внутрь барабана и вместе со СВ выходят из решетки- дробилки.
Крупные фракции отходов задерживаются на перемычках между щелевыми отверстиями барабана и транспортируются при вращении барабана к трепальным гребням.
Измельчение осуществляется при взаимодействии поочередно переходящих резцов, которые закрепляются на барабане с режущими крошками трепальных гребней. А режущие крошки устанавливаются неподвижно. Т.е. происходит работа пропринципу гильотины.
Дальнейшее измельчение происходит пропринципу работы параллельных ножниц.
Измельченные отходы подхватываются СВ и проходят через щелевые отверстия внутрь барабана.Такая конструкция является компактной, процесс можно полностью автоатизировать.
4.Аппараты для осаждения нерастворимы примесей (общие вопросы)
Работа этих аппаратов основана на гидродинамических закономерностях процесса отстаивания. Относятся: песколовки, первичные и вторичные отстойники, илоуплотнители, нефтеловушки и смоло-масло-жиро-ловушки.
Основным параметром, на основе которого рассчитывают размеры отстойной аппаратуры, является скорость осаждения или всплытия взвешенных твердых или жидких частиц. Этот параметр называется гидродинамическая крупность w0(мм/с)
Скорость осаждения зависит от размера частиц, формы частиц, плотности частиц, плотности сточной воды, вязкости СВ, скорости движения воды и от условий обтекания и сопротивления среды.
Скорость свободного осаждения для ламинарного, переходного и турбулентного режима осаждения шарообразных частиц:
|
ρтв –плотность твердых частиц, кг/м3 ρж –плотность жидкости, кг/м3 μж –динамическая вязкость жидкости(воды), ПаС g –ускорение свободного падения, м/с2 |
Для вычисления скорости осаждения частиц не правильной формы - первое уравнение. В этом случае используется эквивалентный диаметр частиц.
Как правило СВ содержащие твердые примеси имеют частицы различных форм и размеров. Такие воды представляют собой полидисперсные, гетерогенные, не устойчивые системы.
В процессе осаждения размер, плотность, форма и физические свойства системы изменяются, поэтому усложняется установление действительных закономерностей процесса осаждения. Свойства сточной воды отличаются от свойств чистой воды. СВ имеют более высокую плотность и большую вязкость.
|
Cо-объемная концентрация твердых частиц E-объемная доля жидкой фазы Vж-объем жидкой фазы Vт-объем твердой фазы |
В процессе отстаивания CВ наблюдается стесненное осаждение, которое сопровождается столкновением частиц, трением между ними и изменение скоростей как больших так и мелких частиц. Скорость стесненного осаждения меньше скорости свободного осаждения вследствие возникновения восходящего потока жидкости и большей вязкости среды. Скорость стесненного осаждения шарообразных частиц можно рассчитать по формуле Стокса с поправочным коэффициентом:
R=(µв/µсв)*E
Для частиц не шарообразной формы необходимо учитывать коэффициент формы.
Скорость осаждения полудисперсных систем непрерывно изменяется во времени, в этом случае скорость осаждения определяется, как правило, экспериментально.