
- •Нагревательные устройства цехов омд
- •1. Нагрев металла
- •Окисление металла
- •Обезуглероживание стали
- •Перегрев и пережог
- •Температурные напряжения
- •Равномерность нагрева
- •Общая характеристика методов расчета нагрева металла
- •Нагрев тел при краевых условиях третьего рода
- •2. Топливо и его горение
- •Классификация топлива
- •Химический состав топлива
- •Теплота сгорания топлива
- •Краткие сведения о топливе, применяемом в печах цехов омд
- •Общие положения теории горения
- •3. Общая классификация нагревательных печей и режимов их работы
- •Классификация и общая характеристика режимов работы печей
- •Теплотехнические характеристики работы печей
- •Теплообмен в пламенных печах
- •4. Огнеупорные материалы и металлы для строительства печей
- •4.1. Огнеупорные материалы
- •Физические свойства огнеупорных материалов
- •Рабочие свойства огнеупорных материалов
- •4.2. Теплоизоляционные материалы
- •4.3. Огнеупорные растворы и обмазки
- •4.4. Металлы, применяемые в печестроении
- •5. Устройства для сжигания топлива
- •5.1. Устройства для сжигания газа
- •5.1.1. Горелки, применяемые при равномерно-распределенном и прямом радиационных режимах работы печи Горелки с полным предварительным смешением (инжекционные горелки)
- •Горелки с внешним смешением (пламенные)
- •Горелки с частичным предварительным смешением
- •5.1.2. Горелки, применяемые при косвенном радиационном режиме работы печи
- •Горелки с предварительным смешением
- •Горелки с внешним смешением (плоскопламенные)
- •5.2. Устройства для сжигания жидкого топлива
- •Форсунки низкого давления
- •Форсунки высокого давления
- •5.3. Радиантные трубы
- •6. Устройства для утилизации тепла отходящих дымовых газов
- •Регенеративный и рекуперативный принципы утилизации тепла
- •Теплообмен в рекуператорах
- •Классификация рекуператоров
- •6.1. Металлические рекуператоры
- •6.1.1. Конвективные рекуператоры Трубчатые рекуператоры
- •Игольчатые рекуператоры
- •6.1.2. Радиационные и комбинированные рекуператоры
- •6.2. Керамические рекуператоры
- •7. Нагревательные и термические топливные печи
- •7.1. Нагревательные колодцы
- •7.1.1. Регенеративные колодцы
- •7.1.2. Рекуперативные колодцы Колодцы с отоплением из центра пода
- •Колодцы с отоплением двумя верхними горелками
- •Колодцы с отоплением одной верхней горелкой
- •7.2. Камерные печи
- •7.3. Печи для нагрева блюмов, слябов, заготовок
- •7.3.1. Толкательные методические печи
- •7.3.2. Печи с шагающим подом и с шагающими балками
- •7.3.3. Печи с роликовым подом
- •7.3.4. Печи с вращающимся подом
- •7.4. Секционные печи
- •7.5. Колпаковые печи
- •7.6. Протяжные печи для термической и термохимической обработки тонкой стальной ленты и жести
- •8. Электрические нагревательные и термические печи
- •8.1. Методы генерации тепла за счет электрической энергии
- •Теплогенерация в рабочем теле при приложении к нему разности потенциалов
- •Теплогенерация в рабочем теле, помещенном в переменное электромагнитное поле
- •8.2. Печи сопротивления
- •8.2.1. Электрические нагревательные колодцы
- •8.2.2. Колпаковые электрические печи
- •8.3. Индукционные нагревательные печи
- •1. Нагрев металла.......................................................................................................3
Равномерность нагрева
Равномерность – важный показатель нагрева металла. Равномерно нагретый металл имеет одинаковые пластические свойства и равномерно деформируется при обработке давлением.
Показателем
равномерности нагрева является
– конечная разность температур
поверхности и центра металла при выдаче
из печи. Слишком большая разность
приводит к неравномерной деформации
при обработке металлов давлением.
При термообработке нагрев должен быть особенно равномерным. Довольно часто необходимые изменения в структуре металла протекают в узком температурном интервале, поэтому не должна выходить за приделы этого интервала.
Общая характеристика методов расчета нагрева металла
Расчет нагрева металла в печи должен основываться на выборе рациональной технологии нагрева.
Рациональная технология нагрева стали – это нагрев металла в оптимальных условиях с точки зрения скорости и качества нагрева.
Таким образом, необходимо нагреть металл до заданной температуры с максимальной скоростью и заданной конечной равномерностью, и при этом избежать все возможные вредные явления. С соблюдением этого принципа должен назначаться режим нагрева.
После выбора режима нагрева необходимо произвести его численный расчет.
При нагреве металла, различают внешний и внутренний теплообмены.
Внешний теплообмен – теплоотдача от печных газов и внутренней поверхности кладки печи к поверхности металла. Основными параметрами, влияющими на внешний теплообмен, являются: температура печи, металла в начале и конце периода нагрева, излучательная способность печных газов и обмуровки, размеры рабочего пространства печи.
Внутренний теплообмен (теплообмен в металле) – передача тепла теплопроводностью от поверхности металла к его внутренним слоям. Основными параметрами, влияющими на внутренний теплообмен, являются: теплопроводность и теплоемкость металла, его толщина и химический состав.
Теоретической базой разработки методов расчета нагрева металла являются решения основных, уравнений теплопроводности при различных краевых условиях. Наиболее широкую практическую реализацию имеют краевые условия III рода.
При расчетах времени нагрева металла используют критерий Био:
,
где
– коэффициент теплоотдачи, при
передаче тепла от печного пространства
к поверхности нагреваемого металла,
;
s
–
толщина тела, м;
– теплопроводность тела,
.
Выражение
представляет
собой тепловое сопротивление
нагреваемого тела, а
– тепловое сопротивление, возникающее
при переходе тепла от нагревающей среды
к нагреваемому телу.
Критерий
характеризует тепловую массивность
тела, а, следовательно, дальнейший
порядок расчета нагрева тела.
Если <0,25, то тело считают тонким, если >0,5 – массивным. В пределах значений от 0,25 до 0,50 находится переходная область. В этом случае целесообразнее вести расчет тела как массивного.
Следует учитывать, что тепловая массивность тела зависит не только от его геометрической толщины, но и от условий нагрева. Например, когда массивная заготовка (значительной толщины) греется медленно, к ее поверхности поступает такое количество тепла, которое может быть передано от поверхности заготовки внутрь ее без существенного повышения температуры поверхности, эта заготовка считается тонким телом.