- •Нагревательные устройства цехов омд
- •1. Нагрев металла
- •Окисление металла
- •Обезуглероживание стали
- •Перегрев и пережог
- •Температурные напряжения
- •Равномерность нагрева
- •Общая характеристика методов расчета нагрева металла
- •Нагрев тел при краевых условиях третьего рода
- •2. Топливо и его горение
- •Классификация топлива
- •Химический состав топлива
- •Теплота сгорания топлива
- •Краткие сведения о топливе, применяемом в печах цехов омд
- •Общие положения теории горения
- •3. Общая классификация нагревательных печей и режимов их работы
- •Классификация и общая характеристика режимов работы печей
- •Теплотехнические характеристики работы печей
- •Теплообмен в пламенных печах
- •4. Огнеупорные материалы и металлы для строительства печей
- •4.1. Огнеупорные материалы
- •Физические свойства огнеупорных материалов
- •Рабочие свойства огнеупорных материалов
- •4.2. Теплоизоляционные материалы
- •4.3. Огнеупорные растворы и обмазки
- •4.4. Металлы, применяемые в печестроении
- •5. Устройства для сжигания топлива
- •5.1. Устройства для сжигания газа
- •5.1.1. Горелки, применяемые при равномерно-распределенном и прямом радиационных режимах работы печи Горелки с полным предварительным смешением (инжекционные горелки)
- •Горелки с внешним смешением (пламенные)
- •Горелки с частичным предварительным смешением
- •5.1.2. Горелки, применяемые при косвенном радиационном режиме работы печи
- •Горелки с предварительным смешением
- •Горелки с внешним смешением (плоскопламенные)
- •5.2. Устройства для сжигания жидкого топлива
- •Форсунки низкого давления
- •Форсунки высокого давления
- •5.3. Радиантные трубы
- •6. Устройства для утилизации тепла отходящих дымовых газов
- •Регенеративный и рекуперативный принципы утилизации тепла
- •Теплообмен в рекуператорах
- •Классификация рекуператоров
- •6.1. Металлические рекуператоры
- •6.1.1. Конвективные рекуператоры Трубчатые рекуператоры
- •Игольчатые рекуператоры
- •6.1.2. Радиационные и комбинированные рекуператоры
- •6.2. Керамические рекуператоры
- •7. Нагревательные и термические топливные печи
- •7.1. Нагревательные колодцы
- •7.1.1. Регенеративные колодцы
- •7.1.2. Рекуперативные колодцы Колодцы с отоплением из центра пода
- •Колодцы с отоплением двумя верхними горелками
- •Колодцы с отоплением одной верхней горелкой
- •7.2. Камерные печи
- •7.3. Печи для нагрева блюмов, слябов, заготовок
- •7.3.1. Толкательные методические печи
- •7.3.2. Печи с шагающим подом и с шагающими балками
- •7.3.3. Печи с роликовым подом
- •7.3.4. Печи с вращающимся подом
- •7.4. Секционные печи
- •7.5. Колпаковые печи
- •7.6. Протяжные печи для термической и термохимической обработки тонкой стальной ленты и жести
- •8. Электрические нагревательные и термические печи
- •8.1. Методы генерации тепла за счет электрической энергии
- •Теплогенерация в рабочем теле при приложении к нему разности потенциалов
- •Теплогенерация в рабочем теле, помещенном в переменное электромагнитное поле
- •8.2. Печи сопротивления
- •8.2.1. Электрические нагревательные колодцы
- •8.2.2. Колпаковые электрические печи
- •8.3. Индукционные нагревательные печи
- •1. Нагрев металла.......................................................................................................3
Горелки с внешним смешением (плоскопламенные)
Плоскопламенные горелки применяют при сводовом отопление печей, при котором все необходимые горелки или некоторые из них размещаются на своде печи.
Назначение этих горелок заключается в обеспечении максимально возможного излучения на нагреваемый металл внутренней поверхности свода. Конструкция горелок выполняется так, чтобы пламя тонким (плоским) слоем растекалось по элементам поверхности свода, расположенным вокруг горелки. Для получения такого пламени, стелющегося по поверхности свода, в плоскопламенных горелках используют горелочные камни специальной формы и рассекатели. Воздушному потоку обычно придается вращательное движение.
Конструкции плоскопламенных горелок в настоящее время весьма многообразны. Типовая конструкция (рис. 5.8).
Рис. 5.8. Плоскопламенная горелка
Вращательное движение воздуха обеспечивается улиткообразной формой корпуса, по которому подается воздух, и специальным направляющим винтом. Иногда такую горелку применяют и без винта. Принцип плоскопламенного горения иногда используют и при сжигании распыленного жидкого топлива.
5.2. Устройства для сжигания жидкого топлива
Для осуществления факельного метода сжигания жидкого топлива применяют специальные устройства, которые называют форсунками.
К форсункам предъявляют следующие требования:
хорошее распыливание и перемешивание жидкого топлива с воздухом;
устойчивое горение факела нужной длины;
надежность в эксплуатации, простота, прочность конструкции, незасоряемость и удобство чистки.
Все форсунки разделяют на две группы: низкого и высокого давления (табл. 2).
Таблица 2
Сравнительная характеристика форсунок низкого и высокого давления
Характеристика
|
Форсунки |
|
Низкого давления |
Высокого давления |
|
Распылитель |
Вентиляторный воздух |
Компрессорный воздух; водяной пар |
Давление
распылителя,
|
2,94–8,82 |
Компрессорный воздух 588–784; пар, 588–1774 |
Доля распылителя (воздуха) от всего воздуха, расходуемого на горение, % |
100 |
7–12 |
Доля вторичного воздуха от всего воздуха, необходимого для горения, % |
0 |
88–93 |
Предельная температура подогрева воздуха, К |
573 |
Подогрев вторичного воздуха не ограничен |
Удельный расход распылителя на 1 кг мазута, кг |
— |
0,6–0,8 |
Скорость
выхода распылителя из форсунки,
|
50–80 |
Обычно до 330. В отдельных случаях более 330. |
Степень распыливания (диаметр капли), мм |
До 0,5 |
0,05 |
Как видно из таблицы в форсунках низкого давления распылителем служит вентиляторный воздух с невысоким давлением, а в форсунках высокого давления распылителем служит компрессорный воздух или пар высокого давления.
В форсунках низкого давления весь воздух, необходимый для горения, поступает через форсунку. В форсунках высокого давления расход компрессорного воздуха составляет только 7–12 % всего количества воздуха, необходимого для горения, а остальной воздух, который называют вторичным, поступает к форсунке по специальным каналам. Если распылителем является пар, то весь необходимый для горения воздух подают в виде вторичного.
Указанные различая в работе, главным образом, и определяет область применения различных форсунок. Поскольку вторичный воздух может подогреваться до весьма высоких температур (1100–1200 0С), форсунки высокого давления применяют в печах, где для достижения высоких температур в рабочем пространстве необходимо воздух подогревать до высокой температуры, например мартеновские печи.
Форсунки низкого давления, в которых используют воздух, подогретый до 300 0С, применяют на нагревательных печах различного типа.
Основным преимуществом форсунок низкого давления является более полное сгорание мазута, благодаря участию большой массы воздуха в распыливании. В форсунках высокого давления подача основной массы воздуха вне форсунки, приводит к снижению качества смешения и, как следствие, к повышению расхода воздуха.
