- •1. Система питания дизеля
- •Общее устройство системы питания дизеля
- •2. Топливоподкачивающий насос ямз-236
- •2.1. Принцип работы
- •3. Плунжерная пара
- •3.1. Конструкция плунжерной пары
- •3.2. Принцип действия плунжерной пары(последовательность фаз)
- •3.3. Последовательность работы плунжерной пары.
- •3.4. Регулирование цикловой подачи
- •4. Всережимный центробежный регулятор
- •4.1. Тип всережимного центробежного регулятора на дизельных двигателях и назначение
- •4.2. Устройство всережимного центробежного регулятора
- •4.3. Принцип работы центробежного регулятора
4. Всережимный центробежный регулятор
4.1. Тип всережимного центробежного регулятора на дизельных двигателях и назначение
На
дизельных двигателях автомобилей
устанавливают всережимные центробежные
регуляторы частоты вращения коленчатого
вала двигателя, которые автоматически
регулируют частоту вращения коленчатого
вала в пределах, задаваемых водителем
при нажатии на педаль газа. Кроме того,
регулятор ограничивает максимальную
и минимальную частоту вращения коленчатого
вала, а во время пуска автоматически
обеспечивает увеличение подачи топлива.
Регулятор имеет специальное устройство
для выключения подачи топлива в любой
момент времени независимо от режима
работы двигателя.
4.2. Устройство всережимного центробежного регулятора
Всережимный центробежный регулятор частоты вращения коленчатого вала двигателя (рис.8, а) состоит из корпуса, жестко прикрепляемого к корпусу топливного насоса высокого давления (на двигателе автомобиля КамАЗ-5320 в одном корпусе с насосом). В корпусе на шарикоподшипниках установлен вал 22, а на нем жестко закреплена державка 23. На осях державки свободно смонтированы грузики 16, а в их заплечиках – ролики. На вал свободно одета муфта 17 и упорная пята 2. Муфта через упорный шарикоподшипник воздействует на рычаг 13, а через него на рейку 15 топливного насоса, изменяя количество топлива, впрыскиваемого в цилиндры двигателя, и частоту вращения коленчатого вала. На рычаг 13 воздействует пружина 14, стремясь вдвинуть рейку 15 в положение полной подачи топлива, что облегчает пуск двигателя. На конце вала – закреплена шестерня 18, находящаяся в постоянном зацеплении с шестерней 19. Передаточное отношение между ними подобрано так, что вал регулятора вращается с большей частотой, чем вал насоса, что позволяет изготовлять детали регулятора небольших размеров. На упорную пяту 2 воздействует рычаг 4, установленный на оси 8. На этой оси установлен и двуплечий рычаг 6, нижний конец которого пружиной 7 соединен с рычагом 12, а он установлен на одной оси с рычагом 10. Верхний конец рычага тягой соединен с педалью газа в кабине автомобиля. Рычаг 10 может упираться в регулировочный винт 9, чем обеспечивается минимальная частота вращения коленчатого вала или в винт 11, тогда будет максимальная частота вращения коленчатого вала. Вращая винты 9 и 11, можно изменять минимальную и максимальную частоту вращения коленчатого вала. В двуплечий рычаг 6 ввернут винт 5 так, что его конец упирается в рычаг 4. Следовательно, усилие пружины 7 через этот винт передается на рычаг 4 и в заданные моменты на упорную пяту 2. В рычаг 4 ввернут регулировочный винт 3. Для прекращения подачи топлива имеется рычаг 1 и кулиса 20. В рабочем положении кулиса упирается в винт 21, с помощью которого на заводе-изготовителе устанавливают пусковую подачу топлива. В корпус регулятора заливают масло то же, что и в систему смазки двигателя.
Рис.8. Всережимный центробежный регулятор:
а – пуск двигателя; б – работа двигателя в заданном режиме; в – равновесие центробежных сил грузиков и пружины (движение на подъем); г – остановка двигателя.
