Добавил:

Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.

Вуз:

Санкт-Петербургский государственный технологический институт (технический университет)

Предмет:

[НЕСОРТИРОВАННОЕ]

Файл:

КУРСОВАЯ работа2.doc

Скачиваний:

Добавлен:

01.05.2025

Размер:

8.54 Mб

Скачать

☆

<<< < Предыдущая 1 2 34 / 114 5 6 7 8 9 10 11 > Следующая >>>

1.5 Частота вращения шпинделя

По принятой скорости резания определяется частота вращения шпинделя (об / мин) по формуле:

n_шп = 1000 x v / (π х d_з), 5.

где:

v – скорость резания, м / мин;

d_з – диаметр заготовки, мм.

По паспорту станка принимается ближайшее, как правило, меньшее число оборотов шпинделя n_шп. При этом скорость резания (м / мин):

v = π x d_зx n_шп / 1000, 6.

Это значение скорости резания принимается для обработки детали при заданных условиях.

2 Проверка выбранного режима резания

2.1 Проверка на прочность державки резца

Резец можно рассматривать как балку, закреплённую одним концом и изгибаемую силой резания P_z (рисунок 1). Наибольшая её значение, допускаемая прочностью резца, может быть определена по формуле:

Pz_P = b x h x σ_изг / (6 х l) 7.

где:

b – ширина стержня резца, мм;

h – высота стержня резца, мм;

l – вылет резца, мм. Обычно l = (1,5 – 2) h;

σ_изг – допускаемое напряжение на изгиб, принимаемое для державки из конструкционной углеродистой стали σ_изг₌2 х 10⁸ Па

Принятый режим допустим, если фактическая сила резания P_z будет значительно меньше силы, выдерживаемой прочностью резца P_z < Pz_P_.

Сила резания может быть найдена по таблицам 16 -18 и подсчитана по формуле:

P_z = C_Pz x t^X^Pz x S^y^Pz x vⁿ x K_Pz. 8.

Значения коэффициентов и показателей степеней приведены в таблицам 19 – 22.

Первый способ является упрощенным, в нём сила резания определяется в зависимости от двух параметров — подачи и глубины резания. Второй способ дает более точное значение силы резания, так как она рассчитывается в зависимости от трех параметров — подачи, глубины резания и скорости резания. Найденные значения силы резания двумя способами могут отличаться. В расчет принимается большее значение.

Таблица 16 – Сила резания Р_z = P_z_табл х К₁ х К₂

Сила резания _P_z_таб при глубине резания, Н

_S, мм/об

0,25

0,5

1,0

1,5

2,0

2,5

3,0

4,0

0,1

0,16

0,2

0,25

0,30

0,40

0,50

0,60

0,80

1,00

130

150

180

200

250

300

350

450

500

180

260

300

350

400

500

600

700

850

1000

360

500

600

700

800

1000

1200

1350

1700

2000

550

750

900

1100

1200

1500

1800

2000

2500

3000

700

1000

1200

1400

1600

2000

2400

2700

3400

4000

900

1300

1500

1800

2000

2500

3000

3400

4200

5000

1100

1500

1800

2100

2400

3000

3600

4100

5100

6000

1400

2000

2400

2800

3200

4000

4800

5400

6800

8000

Таблица 17 – Сила резания. Поправочный коэффициент в зависимости от

обрабатываемого материала – К₁

Материал

Твердость НВ

(МПа)

Быстрорежущая сталь

Твердый сплав

Значение К₁

Сталь

До 156 (1560)

143-207 (1430-2070)

207-269 (2070-2690)

269-302 (2690-3020)

302-321 (3020-3210)

321-375

0,75

0,9

1,15

1,3

1,4

1,5

0,7

0,75

0,85

0,9

0,95

1,0

Чугун серый и высоко-прочный

163-229 (1630-2290)

229-295 (2290-2950)

0,6

0,7

0,6

0,7

Чугун ковкий

130-170 (1300-1700)

207-229 (2070-2290)

265-285 (2650-2850)

0,55

0,65

0,75

0,55

0,65

0,75

Таблица 18 – Сила резания. Поправочный коэффициент в зависимости от

скорости резания и переднего угла γ при точении сталей

инструментом из твёрдого сплава – К₂

Скорость

Передний угол γ

10^о

0^о

-10^о

До 100 м/мин

До 200 м/мин

1,0

0,9

1,1

1,2

Таблица 19 – Значение коэффициентов и показателей степеней для подсчёта сил P_z, P_y, P_x при точении

Обрабатываемый материал	S, мм/об	Углы в плане резца			Коэффициенты и показатели степени в формулах
					Тангенциальной силы резания P_z, Н				Радиальной силы резания P_y, Н					Силы подачи (осевой силы) P_x, Н
		φ^о	φ₁^о	C_Pz		X_Pz	y_Pz	n		C_Py	X_Py	y_Py	n		C_Px	X_Px	y_Px	n
Сталь	s ≤ 0,75	45	10	3000		1,0	0,75	-0,15		2430	0,9	0,6	-0,3		3390	1,0	0,5	-0,4
	s > 0,75														3130		0,2
	–	45	0	3840		0,9	0,9	-0,15		550	0,6	0,8	-0,3		2410	1,05	0,2	-0,4
Чугун серый и высоко-прочный		45	10	920		1,0	0,75	0		540	0,9	0,75	0		460	1,0	0,4	0
		45	0	1230		1,0	0,85	0		610	0,6	0,5	0		240	1,05	0,2	0
Чугун ковкий		45	10	810		1,0	0,75	0		430	0,9	0,75	0		382	1,0	0,4	0

Таблица 20 – Поправочные коэффициенты по твёрдости обрабатываемого

материала К_м

Сила резания		Сталь		Чугун серый и высоко-прочный	Чугун ковкий
		σ_в ≤ 600 МПа	σ_в > 600 МПа
P_z	Твёрдый сплав	(σ_в / 750)^0,35		(НВ / 1900)^0,4	(НВ / 1500)^0,4
	Быстро режущая сталь	(σ_в / 750)^0,75	(σ_в / 750)^0,35	(НВ / 1900)^0,55	(НВ / 1500)^0,55
P_y	Твёрдый сплав	(σ_в / 750)^1,35		НВ / 1900	НВ / 1500
	Быстро- режущая сталь	(σ_в / 750)^2,0		(НВ / 1900)^1,3	(НВ / 1500)^1,3
P_x	Твёрдый сплав	σ_в / 750		(НВ / 1900)^0,8	(НВ / 1500)^0,8
	Быстро- режущая сталь	(σ_в / 750)^1,5		(НВ / 1900)^1,1	(НВ / 1500)^1,1

Таблица 21 – Поправочный коэффициент на главный угол в плане φ^о

Сила резания	30^о	45^о	60^о	90^о
P_z	1,08	1,0	0,94	0,89
P_y	1,3	1,0	0,77	0,5
P_x	0,78	1,0	1,11	1,17

Таблица 22 – Поправочный коэффициент на передний угол γ^о

Сила резания	+20^о	+10^о	0^о	-10^о	-20^о
P_z	0,9	1,0	1,1	1,2	1,3
P_y	0,7	1,0	1,4	1,8	2,2
P_x	0,7	1,0	1,4	1,8	2,2

<<< < Предыдущая 1 2 34 / 114 5 6 7 8 9 10 11 > Следующая >>>

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]

#
16.04.2015202.51 Кб80Курсовая работа по эк пр болванка 2012.docx
#
01.04.202546.35 Кб2Курсовая работа по экономике.docx
#
21.03.2016100.98 Кб91Курсовая работа. Экономика предприятия.docx
#
21.03.201659.38 Кб71Курсовая работа. Экономика предприятия.docx
#
21.03.2016341.74 Кб206Курсовая работа.docx
#
01.05.20258.54 Mб5КУРСОВАЯ работа2.doc
#
13.09.2019295.94 Кб72Курсовая Самойлов.doc
#
21.03.201671.33 Кб66Курсовая Теория Орг Резвый(5вариант).docx
#
16.04.2015136.94 Кб150Курсовая.docx
#
21.03.201629.54 Кб46КурсоваяЗевакин6461.docx
#
16.04.2015110.17 Кб179курсовик 11-00.docx