Добавил:

Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.

Вуз:

Санкт-Петербургский государственный технологический институт (технический университет)

Предмет:

[НЕСОРТИРОВАННОЕ]

Файл:

КУРСОВАЯ работа2.doc

Скачиваний:

Добавлен:

01.05.2025

Размер:

8.54 Mб

Скачать

☆

<<< < Предыдущая 1 23 / 113 4 5 6 7 8 9 10 11 > Следующая >>>

1.2 Глубина резания

Глубина резания t (мм) при черновой обработке принимается равной припуску, который снимается за один проход:

t = (d_з – d) / 2 1.

где d_з — диаметр заготовки, мм; d — диаметр обработанной детали, мм.

Так как увеличение глубины резания ведёт к возникновению вибраций, то при получистовой и чистовой обработке глубину резания назначают в зависимости от требуемой точности и шероховатости обрабатываемой поверхности в пределах 0.5 – 2 мм. При припуске на сторону h > 2 мм обработку ведут за два прохода. Первый проход осуществляют с глубиной t₁= (2/3 – 3/4) h, а второй проход — с глубиной t₂ = (1/3 – 1/4) h.

1.3 Выбор значения подачи

Выбор величины подачи S является самой сложной и самой неопределенной задачей среди расчетов оптимального режима резания. Подача при черновой обработке выбирается возможно большей, допускаемой прочностью державки резца и пластинки твердого сплава, прочностью механизма подачи станка и жесткостью заготовки. При чистовой обработке подача определяется шероховатостью поверхности и точностью обработки. Значение подачи ориентировочно можно выбрать по таблицам 5 – 7. Подача (мм/об) в зависимости от заданной шероховатости обработанной поверхности R_z.

S = C_s x R_z^y x r^u / t^x x φ₁^z хφ^z 2.

Значения коэффициентов и показателей степени принимаются следующие:

Сталь — C_s = 0,008; x = 0,3; y = 1,4; z = 0,35; u = 0,7;

Чугун — С_s = 0,045; x =0,25; y =1,25; z =0,50; u =0,75.

1.4 Скорость резания

Скорость резания V (м/мин) зависит от целого ряда факторов: стойкости резца, свойств обрабатываемого материала и материала режущей части инструмента, состояния поверхностного слоя обрабатываемой детали, глубины резания, подачи и др.

С увеличением скорости резания возрастает производительность, но быстрее изнашивается инструмент. Стойкость инструмента, обеспечивающая наименьшую себестоимость обработки, называется экономической стойкостью, которая для быстрорежущих резцов находится в пределах 45 — 60 мин, а для твердосплавных — 60 — 100 мин.

В целях сокращения времени для определения скоростей резания в условиях производства составлены таблицы, в которых скорость резания дана в зависимости от t, s, φ обрабатываемого материала и материала инструмента.

Таблица 5 – Подачи для чернового точения S = S_табл х К_п*

Шероховатость R_z

Глубина резания t, мм

Подача S_таб, мм/об

φ₁> 0

φ₁ = 0

φ₁ > 0

φ₁ = 0

φ₁ > 0

φ₁ = 0

СТАЛЬ

100

150

0.3 - 0.4

0.5 - 0.8

0.7 - 1.2

1.2 - 2.0

0.8 - 1.2

1.5 - 2.0

1.8 - 2.8

1.8 - 3.2

2.0 - 4.0

0.2 - 0.3

0.5 - 0.8

0.7 - 1.2

1.2 - 2.0

1.6 - 2.6

1.5 - 2.0

1.8 - 2.8

1.8 - 3.2

2.0 - 4.0

0.1 - 0.8

0.6 - 1.0

1.2 - 2.0

1.6 - 2.6

1.5 - 2.0

1.8 - 2.5

1.8 - 3.0

2.0 - 4.0

ЧУГУН

100

150

0.4 - 0.6

0.7 - 1.0

1.0 - 1.5

1.2 - 1.8

1.5- 2.5

1.8 - 3.0

2.0 - 3.5

2.0 - 4.0

0.3 - 0.8

0.7 - 1.0

1.0 - 1.5

1.5 - 2.4

1.8 - 2.8

1.0 - 1.6

1.5 - 2.5

2.0 - 3.0

2.0 - 3.2

2.0 - 4.0

0.5 - 0.8

0.8 - 1.5

1.5 - 2.4

1.8 - 2.8

1.5 - 2.5

1.8 - 3.0

2.0 - 3.2

2.0 - 4.0

* Верхние пределы подач рекомендуются для меньшей глубины резания

Таблица 6 – Поправочный коэффициент К_п на состояние поверхности

заготовки

Поправочный коэффициент

Прерывистая поверхность с ударами

С коркой

Без корки

К_п

0,75 - 0,85

1,0

1,1 - 1,2

Таблица 7 – Рекомендуемые подачи при точении в зависимости от

шероховатости поверхности

Шероховатость поверхности R_z

20 - 10

40 - 20

80 - 40

Подача s, мм/об

0,3 - 0,4

0,4 - 0,5

0,6 - 0,8

По таблицам 8, 9, 10 находим v_табл, К₁ и К₂ и подсчитываем скорость резания, пользуясь формулой:

v = v_табл х К₁ х К₂ 3.

Таблица 8 – Скорость резания при точении проходными резцами

v = v_табл х К₁ х К₂

К₁ – коэффициент, зависящий от обрабатываемого материала

К₂ – коэффициент, зависящий от стойкости и марки материала резца

Обрабатываемый материал

Сталь

Чугун серый и высоко-прочный

Чугун ковкий

Материал инструмента

Быстрорежущая сталь

Твердый сплав

_t, мм

S, мм/об

v_табл, м/мин при угле в плане φ^о

До 1

0,3

0,4

0,5

0,6

0,8

150

135

130

125

120

150

135

130

125

120

150

135

130

125

120

100

115

110

105

115

110

105

До 2,5

0,3

0,4

0,5

0,6

0,8

135

125

115

110

100

125

120

110

105

120

115

105

100

105

До 5,0

0,3

0,4

0,5

0,6

0,8

130

120

110

100

125

115

100

105

100

Скорость резания (м / мин) может быть подсчитана по формуле:

v = (C_v / T^m x t^x^v x S^y^v) x K_v 4.

Стойкостью Т задаются, подача S и глубина резания t определённые ранее, а коэффициенты и показатели степени приведены в таблицах 11 – 15. Найденные двумя способами скорости резания могут незначительно отличаться. В этом случае принимается в расчет меньшее значение скорости.

Таблица 9 – Поправочный коэффициент К₁ к табличной скорости v_табл

Обрабатываемый материал

Твердость, МПа

Быстрорежущая сталь

Твердый сплав

Значение _К1

Сталь 10, 15, 20, 25, 30, 45, 50

До 1550

1560 - 2070

2070 - 2690

2690 – 3020

1,55

1,00

0,65

0,55

1,35

1,00

0,75

0,70

Сталь 15Х, 20Х, 35Х, 40Х

1370 - 1790

1560 - 2070

2070 - 2550

255 – 285

1,05

0,85

0,6

0,5

1,1

0,95

0,75

0,7

Сталь 35ХГС

1700 – 2410

2890 – 3210

3210 – 3750

0,55

0,35

0,3

0,7

0,5

0,45

Сталь 45Г2, 50Г

1700 - 2290

2290 - 2690

2690 – 2850

0,7

0,55

0,5

0,8

0,7

0,65

Чугун серый и высокопрочный

1430 - 2070

1630 - 2290

1700 - 2410

2350 - 2950

Без корки

По корке

1,2

1,0

0,9

0,7

1,0

0,8

0,7

0,6

Чугун ковкий

1200 - 1400

1300 - 1700

2070 - 2290

2650 – 2850

1,3

1,0

0,65

0,45

0,85

0,7

0,55

0,40

Таблица 10 – Поправочный коэффициент К₂ к табличной скорости v_табл

Обрабатываемый материал

Материал инструмента

Стойкость _Т, мин

100

Значение К₂

Сталь

Быстрорежущая сталь

ВК8

Т30К4

Т5К10

1,3

2,0

1,6

1,25

1,15

1,55

1,25

1,0

1,25

1,0

0,8

Чугун серый и высокопрочный

ВК2

ВК4, ВК6

ВК8

1,6

1,35

1,15

1,4

1,15

1,0

1,2

1,0

0,85

Чугун ковкий

ВК2

ВК4, ВК6

ВК8

2,1

1,75

1,45

1,75

1,45

1,2

1,45

1,2

1,0

Таблица 11 – Основные справочные материалы для расчёта скорости резания

V при точении. V = (C_v / T^m x t^x^v x S^y^v) x K_v, K_v= К_м х К_φ x К_и х К_п

Обрабатываемый материал

Подача

φ^о

φ₁^о

Марка

сплава

Коэффициенты

мин

С_v

X_v

y_v

Сталь конструкционная

S ≤0,25

S >0,25

Р9;Р18

52,5

0,25

0,50

0,66

0,1

S ≤ 0,3

S ≤0,75

S >0,75

Т5К10,

ВК

273

227

221

0,15

0,8

0,35

0,45

0,2

t ≤ S

t > S

Т15К6,

ВК

292

0,3

0,15

0,3

0,18

Чугун серый и высокопрочный

S ≤0,25

S >0,25

ВК

292

243

0,15

0,2

0,4

0,2

Чугун ковкий

S ≤0,25

S >0,25

ВК

317

215

0,15

0,2

0,45

0,2

0,45

Таблица 12 – Поправочный коэффициент в зависимости от твёрдости

обрабатываемого материала К_м (НВ – МПа)

Коэффициент

Сталь

Серый и высокопрочный

чугун

Ковкий чугун

К_м

750 / σ_в

[1900 / НВ] ^1,25

[1900 / НВ] ^1,35

Таблица 13 – Поправочный коэффициент в зависимости от главного угла в

плане Кφ

Коэффициент

Обрабатываемый материал

30^о

45^о

60^о

90^о

Кφ

Сталь, ковкий чугун

1,13

1,0

0,92

0,81

Чугун серый и высокопрочный

1,2

1,0

0,88

0,73

Таблица 14 – Поправочный коэффициент в зависимости от марки твёрдого

сплава К_и (для быстрорежущей стали К_и= 1,0)

Коэффициент

Обрабатываемый материал

Т30К4

ВК2

Т15К6

ВК4

Т15К6Т

ВК6

Т5К10

ВК8

К_и

Сталь

2,15

1,54

1,77

1,0

Чугун

ВК2

ВК4

ВК6

ВК8

1,2

1,15

1,0

0,83

Таблица 15 – Поправочный коэффициент в зависимости от состояния

поверхности заготовки К_п

Коэффициент

Без корки, прокат

Корка литейная

Корка литейная загрязненная

К_п

1,0

0,8 - 0,85

0,5 - 0,6

<<< < Предыдущая 1 23 / 113 4 5 6 7 8 9 10 11 > Следующая >>>

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]

#
01.04.202548.73 Кб1Курсовая работа по экономике.docx
#
01.04.2025207.36 Кб5Курсовая работа. болванка 2012.docx
#
21.03.2016100.98 Кб90Курсовая работа. Экономика предприятия.docx
#
21.03.201659.38 Кб66Курсовая работа. Экономика предприятия.docx
#
21.03.2016341.74 Кб197Курсовая работа.docx
#
01.05.20258.54 Mб2КУРСОВАЯ работа2.doc
#
13.09.2019295.94 Кб68Курсовая Самойлов.doc
#
21.03.201671.33 Кб64Курсовая Теория Орг Резвый(5вариант).docx
#
16.04.2015136.94 Кб137Курсовая.docx
#
21.03.201629.54 Кб45КурсоваяЗевакин6461.docx
#
16.04.2015110.17 Кб177курсовик 11-00.docx