
- •Выбор технической схемы строительства ствола и варианта его оснащения.
- •Расчет устойчивости пород и нагрузок на крепь, выбор типа и расчет крепи.
- •2.1 Расчет устойчивости породы
- •2.2 Расчет крепи ствола
- •3. Расчет параметров буровзрывных работ
- •3.1. Выбор взрывчатого вещества и средств взрывания.
- •3.2. Определение диаметра шпура и конструкции заряда.
- •3.3. Удельный расход вв.
- •3.4. Определение количества шпуров.
- •3.5. Схема расположения шпуров в забое ствола.
- •3.6. Определение общего количество вв на цикл q и массы заряда в шпурах qш.
- •4.Выбор бурового оборудования и определение производительности и времени бурения шпуров
- •5. Расчет количества воздуха для проветривания ствола и выбор вентиляционной установки
- •6.Расчет производительности и времени погрузки породы
- •7. Расчет производительности проходческого подъема
- •8. Расчет трудоемкости работ проходческого цикла и разработка графика организации работ
4.Выбор бурового оборудования и определение производительности и времени бурения шпуров
Исходя из диаметра ствола в свету 7,3 м, глубины шпуров м и крепости пород f=4 по табл. 5.1 можно выбрать несколько бурильных установок для бурения шпуров. Выбираем БУКС-1у2М. для погрузки породы предполагается использование погрузочной машины 2КС-1МА. Поэтому принимаем две установки БУКС-1у2М.
Производительность бурения шпуров по формуле:
(5.3)
=0,7
– коэффициент
одновременности работы бурильных машин
=0,8
– коэффициент надежности установки
-
число бурильных машин в установке
Количество
перфораторов
,
одновременно работающих в забое,
определяется из выражения:
, (5.1)
где
- площадь забоя на один перфоратор
(принимается 4-5м2
при обычной проходке ствола и 1,5 – 2м2
– при скоростной проходке);
;
- площадь
поперечного сечения вчерне.
Каждый перфоратор обслуживает один человек. На каждые 3 – 4 рабочих перфоратора предусматривается один резервный. Средний расход воздуха на один перфоратор 3,5 – 4,0м3 /мин.
шт.
=3
мин - время
вспомогательных работ при бурении 1м
шпура
-
механическая скорость бурения шпура
диаметром 46 – 52 мм
При f=6 = 1м/мин
При бурении шпуров диаметром 40 - 43мм скорость бурения увеличивается на 20 - 25%. Общее время бурения шпуров с учетом подготовительно-заключительных работ:
,
(5.4)
где
- число шпуров;
- глубина
шпуров, м;
-
производительность бурения, м/ч;
- время
подготовительно-заключительных работ
(40 - 60 мин для бурильных установок и 25 -
30 мин для ручных перфораторов);
.
Время на бурение шпуров составит (формула(5.4)):
.
После бурения шпуров приступают к их заряжанию ВВ. Шпуры заряжают взрывники и проходчики, имеющие «Единую книжку взрывника». Число проходчиков, участвующих в заряжании шпуров, определяют из расчета 7 - 10м2 площади забоя ствола вчерне на одного проходчика.
Продолжительность заряжания одного шпура составляет в среднем 6-8 мин. Время заряжания одного шпура патронами диаметром 40мм, включая забойку шпура гранулированным шлаком, монтаж электросети и ее проверку можно определить по эмпирической зависимости:
,
мин. (5.5)
Время заряжания одного шпура:
.
Количество проходчиков занятых на заряжании, определяется по формуле:
,
чел,
где - площадь поперечного сечения вчерне;
- диаметр
ствола в свету.
Количество проходчиков занятых на заряжании, составит:
чел.
Общее время заряжания и взрывания:
, ч,
(5.6)
где - число шпуров;
- число
проходчиков, занятых на заряжании;
-
коэффициент одновременности работ по
заряжанию;
- 25-30 мин
- время подготовительно-заключительных
работ при заряжании.
Общее время заряжания и взрывания:
После заряжания шпуров монтируется антенна и подсоединяется к магистрали, производится подъем полка на взрывобезопасную высоту (30м от забоя), магистраль соединяется с кабелем взрывания, из ствола на поверхность поднимаются все люди и удаляются из копра, выставляются посты, производится проверка взрывником сопротивления взрывной цепи и осуществляется взрывание