4 Контроль качества стеклопластиковых труб

Стеклопластиковые трубы подвергаются жесткому контролю на каждом этапе производства. При проведении тестов и анализов, полученные данные сопоставляются с требуемыми нормами.[10]

Вся продукция проходит следующий контроль:

• Визуальный осмотр: выполняется контроль труб, фитингов и соединений на наличие возможных  дефектов на внутренней и внешней поверхности, возникших в результате ошибки производства; •    Контроль размера;

•    Тест на определение жесткости: представляет собой метод испытания, используемый для определения устойчивости стеклопластиковых труб (GRP) к внешним деформирующим нагрузкам; •    Контроль на наличие повреждения на  внутренней поверхности под нагрузкой: Это метод теста, используемый для определения наличия повреждения во внутренней поверхности полиэфирных стеклопластиковых труб (GRP) при деформации под внешней нагрузкой; •    Контроль расслоения под нагрузкой: Это метод теста, используемый для определения наличия отделения между пластами в слоях полиэфирных стеклопластиковых труб (GRP) при деформации под внешней нагрузкой;

•    Композиционный тест: Тест проводится для определения соответствия количества использованного в стеклопластиковых трубах (GRP) сырья требованиям технологии; •    Осевая прочность на растяжение: Этот тест проводится с целью определения максимальной прочности стеклопластиковых труб GRP к силам, действующим в осевом направлении при растяжении (до разрушения);

•    Кольцевая прочность на растяжение: Тест проводится с целью определения прочности стеклопластиковых труб GRP к внутреннему давлению (до разрушения);

•    Поверхностная твердость:  Представляет собой тестирование для определения твердости, как показателя степени затвердевания полиэфирных стеклопластиковых труб (GRP);

•    Тест на герметичность: Этот тест проводится с целью проверки герметичности в стеклопластиковых трубах GRP вышедших из производственной установки. Каждая труба и муфта имеет индивидуальный номер и проходит испытание двукратным давлением. Контролируется электронным и механическим манометром. Результаты тестирования заносятся в паспорт. [10]

Заключение

В своем реферате я рассмотрела технологию производства объемных криволинейных пространственных конструкций из стеклопластика, описала основные физико-химические свойства стеклопластика и привела чертеж технологической линии для производства изделий из стеклопластика.

Изделия из стеклопластика широко применяются в жизни человека. Они приходят на смену изделиям из бетона, дерева, металла. Стеклопластик наиболее востребованный материал современности. Лёгкий, превосходящий сталь по прочности, практически не подверженный коррозии и старению, обладает повышенной жесткостью, стойкостью к солнечной радиации и ультрафиолету, нечувствительностью к низким температурам, устойчивостью к резким перепадам температур – все эти качества делают стеклопластик поистине уникальным материалом среди других пластиков, даже таких, как полиэтилен и полипропилен.

Кроме того, стеклопластик - весьма дешевый материал по сравнению с металлом, и это делает изделия из стеклопластика идеальным вариантом для инженерных проектов любого масштаба.

Стеклопластик – это уникальный материал, который отвечает всем требованиям надежности и безопасности. К тому же, благодаря своим необыкновенным  свойствам изделия из стеклопластика могут применяться в очень широком спектре строительных работ.